本技术涉及大米加工，具体为一种带去碎米功能的抛光米机。
背景技术：
1、对米粒表面进行处理能使米粒晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，这种工艺方法称为抛光。大米抛光机的主要作用是去除黏附在白米表面的糠粉。大米表面上光后有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的粘附或米粉脱落，保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值。
2、经检索公告号为(cn213050715u)，公开了一种大米抛光机，包括抛光箱，所述抛光箱包括上抛光室和下抛光室，所述抛丸箱内部设置有抛光装置，所述抛光装置包括搅拌棒、与所述搅拌棒固定连接的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片、驱动所述搅拌棒转动的电机一，位于所述上抛光室的第一搅拌叶上设置有粗抛光凸起，位于所述下抛光室的第二搅拌叶设置有精抛光凸起。
3、在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：该实用新型虽然可以对大米进行抛光和碎米清理，但是大米抛光过程中排出的糠尘和碎米等颗粒物容易沾附在网框上，影响后续的大米抛光，亟需进行改进。因此，我们提出一种带去碎米功能的抛光米机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带去碎米功能的抛光米机，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带去碎米功能的抛光米机，包括固定架，所述固定架的内侧焊接有壳体，所述壳体的内腔固定安装有网框，所述固定架的下端可拆卸安装有承接板，所述固定架的一侧下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有双向丝杆，所述承接板的上端设置有刮板，所述网框的外侧活动安装有清扫环，所述清扫环的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端缠绕在双向丝杆的一端外侧壁上，所述清扫环的外侧壁滚动安装有多个滚珠。
3、通过采用上述技术方案，便于带动清扫环对网框上沾附的糠尘和碎米等颗粒物进行清理，进一步方便后续的大米抛光处理，而且可以把收集的糠尘和碎米等颗粒物等残渣刮到承接板两侧，省去了频繁处理的麻烦。
4、可选的，所述刮板的中部固定安装有丝杆套，所述双向丝杆与丝杆套螺纹连接。
5、通过采用上述技术方案，便于带动刮板进行移动。
6、可选的，所述固定架的下端内侧焊接有限位杆，且所述限位杆与刮板活动连接。
7、通过采用上述技术方案，便于提高刮板的稳定性。
8、可选的，所述网框的下端连通有下料管道。
9、通过采用上述技术方案，便于对抛光好的大米进行下料。
10、可选的，所述清扫环的上端固定连接有皮筋，且所述皮筋的另一端与壳体固定连接。
11、通过采用上述技术方案，便于带动清扫环复位。
12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
13、本申请技术方案通过设置的固定架、壳体、网框、伺服电机、刮板、清扫环和滚珠，当大米抛光完成后，又可以使拉绳牵引清扫环向下移动，同时拉伸皮筋，使清扫环对网框上沾附的糠尘和碎米等颗粒物进行清理，进一步方便后续的大米抛光处理，还可以在双向丝杆转动过程中，使刮板把堆积在承接板中部的糠尘和碎米等颗粒物等残渣刮到承接板两侧，省去了频繁处理的麻烦。
1.一种带去碎米功能的抛光米机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内侧焊接有壳体(101)，所述壳体(101)的内腔固定安装有网框(102)，所述固定架(1)的下端可拆卸安装有承接板(104)，所述固定架(1)的一侧下端固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端安装有双向丝杆(201)，所述承接板(104)的上端设置有刮板(202)，所述网框(102)的外侧活动安装有清扫环(3)，所述清扫环(3)的一侧固定连接有拉绳(5)，所述拉绳(5)的自由端缠绕在双向丝杆(201)的一端外侧壁上，所述清扫环(3)的外侧壁滚动安装有多个滚珠(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带去碎米功能的抛光米机，其特征在于：所述刮板(202)的中部固定安装有丝杆套(203)，所述双向丝杆(201)与丝杆套(203)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种带去碎米功能的抛光米机，其特征在于：所述固定架(1)的下端内侧焊接有限位杆(204)，且所述限位杆(204)与刮板(202)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带去碎米功能的抛光米机，其特征在于：所述网框(102)的下端连通有下料管道(103)。
5.根据权利要求1所述的一种带去碎米功能的抛光米机，其特征在于：所述清扫环(3)的上端固定连接有皮筋(4)，且所述皮筋(4)的另一端与壳体(101)固定连接。
