本发明涉及粒子烘干，具体地说，涉及基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置。
背景技术：
1、如今对塑料等粒子常见的烘干方式是热风烘干，使用高温的热空气对塑料粒子进行干燥，常见的设备有热风烘干机，热风烘干可以快速将塑料粒子的表面水分蒸发，使其干燥，而且一些设备为了让粒子均匀受热，会将粒子在载面上铺开。
2、但是铺开后的粒子，在气流的作用下又会聚集在一起，也就是说气流能干扰到铺开的粒子，对受热效果产生影响。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供了基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其包括烘干室形成部和进料侧，所述烘干室形成部用于形成烘干室，所述进料侧与烘干室连接，粒子通过进料侧进入烘干室，还包括抖动载体，所述抖动载体设置在烘干室内；
3、所述抖动载体的中心处穿过有蒸汽引导管，在所述蒸汽引导管的引导下高温蒸汽经过烘干室，提高烘干室内的空气温度，以形成热空气将烘干室内的粒子烘干；
4、所述抖动载体连接在蒸汽引导管上，高温蒸汽在蒸汽引导管中流动时产生的压力波，引起蒸汽引导管震荡，所述蒸汽引导管带动抖动载体进行不规则抖动；
5、所述烘干室内环绕蒸汽引导管设置有多个气流输出部，所述气流输出部输出气流的一侧贴近并平行于抖动载体上表面，所述气流输出部输出的气流使空中的粒子向远离中心的方向运动；
6、所述烘干室形成部上位于粒子运动的方向上设置出料侧。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述烘干室形成部包括烘干桶，所述抖动载体采用的是盘状结构，所述进料侧包括加料桶，所述加料桶的顶部设置加料口，所述加料桶的下端与烘干桶上端的中心处连通。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述烘干桶底端的中心处开设连接孔；
9、所述连接孔内设置有外连接环，所述外连接环为硬质结构，所述外连接环与连接孔内缘卡接；
10、所述外连接环内设置内连接环，通过内连接环与蒸汽引导管连接，所述内连接环是柔性结构。
11、作为本技术方案的进一步改进，所述气流输出部包括外吸气流管，所述外吸气流管的一端接向外部环境，另一端弯折与抖动载体保持平行，所述外吸气流管上设置有负压设备。
12、作为本技术方案的进一步改进，所述加料桶的底部设置出料管，通过出料管收缩塑料粒子流进烘干桶的通道。
13、作为本技术方案的进一步改进，所述抖动载体与烘干桶内壁之间形成外侧通道，所述出料侧设置在抖动载体的底部。
14、作为本技术方案的进一步改进，所述气流输出部包括内吸气流管，所述内吸气流管设置在烘干室内，所述内吸气流管外设置有负压设备；
15、所述内吸气流管的一端吸入烘干室内的热空气，另一端弯折与抖动载体保持平行。
16、作为本技术方案的进一步改进，所述抖动载体上方的中心处设置有内座，所述内座中心处开设通孔，套设在蒸汽引导管外；
17、所述内座整体上是一个锥形结构。
18、作为本技术方案的进一步改进，所述内座的顶部落入出料管内。
19、作为本技术方案的进一步改进，所述内座的底部设置有出风通道，所述内吸气流管的气流输出的一侧连至出风通道内，借助所述出风通道使气流贴近抖动载体上表面吹出；
20、所述内座的外表面分成上下两部分，上下两部分之间通过导向面衔接，导向面的倾角比下部分的外表面倾角小，经过所述导向面引导后的粒子脱离下部分外表面，以落在所述出风通道的外侧。
21、与现有技术相比，本发明的有益效果：
22、该基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置中，抖动载体进行不规则的抖动时，抖动载体上表面上的粒子会弹起，空中的粒子在气流输出部输出气流的作用下，向远离抖动载体中心的方向运动，随着抖动载体的抖动，抖动载体上的粒子逐渐由中心向外扩散开来；由此一来，气流输出部输出的气流不仅不会干扰铺开的粒子，反而还会促使粒子在抖动载体上扩散开来，达到均匀受热的目的。
1.基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其包括烘干室形成部和进料侧，所述烘干室形成部用于形成烘干室，所述进料侧与烘干室连接，粒子通过进料侧进入烘干室，其特征在于：还包括抖动载体（300），所述抖动载体（300）设置在烘干室内；
2.根据权利要求1所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述烘干室形成部包括烘干桶（200），所述抖动载体（300）采用的是盘状结构，所述进料侧包括加料桶（100），所述加料桶（100）的顶部设置加料口（100a），所述加料桶（100）的下端与烘干桶（200）上端的中心处连通。
3.根据权利要求2所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述烘干桶（200）底端的中心处开设连接孔（200a）；
4.根据权利要求1所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述气流输出部（500）包括外吸气流管（511），所述外吸气流管（511）的一端接向外部环境，另一端弯折与抖动载体（300）保持平行，所述外吸气流管（511）上设置有负压设备（520）。
5.根据权利要求2所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述加料桶（100）的底部设置出料管（110），通过出料管（110）收缩塑料粒子流进烘干桶（200）的通道。
6.根据权利要求2所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述抖动载体（300）与烘干桶（200）内壁之间形成外侧通道（200c），所述出料侧设置在抖动载体（300）的底部。
7.根据权利要求5所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述气流输出部（500）包括内吸气流管（512），所述内吸气流管（512）设置在烘干室内，所述内吸气流管（512）外设置有负压设备（520）；
8.根据权利要求7所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述抖动载体（300）上方的中心处设置有内座（310），所述内座（310）中心处开设通孔，套设在蒸汽引导管（400）外；
9.根据权利要求8所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述内座（310）的顶部落入出料管（110）内。
10.根据权利要求8所述的基于抖动式进行扩散的塑料粒子烘干装置，其特征在于：所述内座（310）的底部设置有出风通道（310a），所述内吸气流管（512）的气流输出的一侧连至出风通道（310a）内，借助所述出风通道（310a）使气流贴近抖动载体（300）上表面吹出；
