本技术涉及物料加工，尤其是一种泥块打散装置。
背景技术：
1、含砂率较高全风化岩体经过淘洗可获得水洗砂，为了剔除泥块中的粗颗粒，通常会用到振动筛进行分级。全风化岩体如果粘聚力较高，其开挖后获得的泥块粒径较大，需打散后再进入振动筛分级。
2、目前，在水洗砂加工系统中，通常打散机来打散全风化泥块。然而，对于小规模的水洗砂加工系统，打散机作为一个独立的打散设备，不但需要占用场地、增加了工艺段数，而且提高了生产能耗，增加了投资成本和生产成本。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种泥块打散装置。
2、本实用新型所采用的技术方案是：一种泥块打散装置，其特征在于，包括：
3、传输机构；
4、竖直活动件，设于所述传输机构两侧；
5、至少一个打散机构，具有滚筒，滚筒上设有挤压件与转轴，转轴两端设于所述竖直活动件上，滚筒能够沿所述竖直活动件在竖直方向滑动并绕转轴做轴向转动。
6、通过上述技术手段，将传输机构与打散机构相结合，能够使超径泥块在传输过程中被打散从而便于直接进行处理，在运输过程中进行打散处理节省独立加工的工艺段数；同时，打散机构由简单的机械结构构成，利用超径泥块带动打散结构绕转轴转动并沿竖直活动件向上方运动，再借助滚筒自身重力与其上设有的挤压件对超径泥块施加压力，使得超径泥块被打散，该装置相较于打散机生产能耗较低，还大幅度减少投资与生产成本，适用于小规模的水洗砂加工系统。
7、在一些实施例中，所述挤压件为凹凸挡片，所述滚筒表面设有若干按不同尺寸交错布设的凹凸挡片。
8、通过上述技术手段，凹凸挡片能够在滚筒下落时对超径泥块实现不规则挤压，使其受力破碎成散状泥块。
9、在一些实施例中，所述竖直活动件为竖直滑轨。
10、在一些实施例中，设有能够限制所述打散机构竖直方向活动范围的限位块，且限位块的位置可调。
11、通过上述技术手段，根据实际超径泥块的尺寸与泥块打散要求，借助调节限位块在竖直滑轨上的固定位置，从而调整滚筒与传输机构之间的高度距离。
12、在一些实施例中，所述滚筒内设有若干可拆卸的配重块。
13、通过上述技术手段，利用调节配重块以调节滚筒整体的重量，
14、在一些实施例中，所述传输机构为带式输送机，带式输送机具有带面，带面包括平底带面，平底带面两侧设有斜坡带面。
15、通过上述技术手段，借助带式输送机实现在岩体开挖处和物料分级处之间形成连续性物料输送，平底带面与斜坡带面相配合防止运输泥块脱出运输轨道，整体运输稳定且所需运输成本较低。
16、本实用新型所采用的另一种技术方案是：一种泥块打散装置，其特征在于，包括：
17、传输机构；
18、竖直活动件，设于所述传输机构两侧；
19、至少一个打散机构，具有滚筒，滚筒上设有挤压件与转轴，转轴两端设于所述竖直活动件上，滚筒能够沿所述竖直活动件在竖直方向滑动并绕转轴做轴向转动；
20、所述挤压件为凹凸挡片，所述滚筒表面设有若干按不同尺寸交错布设的凹凸挡片；
21、所述竖直活动件为竖直滑轨；
22、设有能够限制所述打散机构竖直方向活动范围的限位块，且限位块的位置可调；
23、所述滚筒内设有若干可拆卸的配重块；
24、所述传输机构为带式输送机，带式输送机具有带面，带面包括平底带面，平底带面两侧设有斜坡带面。
25、本实用新型的有益效果是：
26、1、通过传输机构将泥块从岩体开挖处运输至物料分级处，在传输过程中利用超径泥块使滚筒转动并沿竖直滑轨向上滑动，又依靠滚筒自身重力向下动作对超径泥块形成碾压，依靠滚筒上的挤压件对超径泥块形成挤压，从而将超径泥块进行打散，装置整体相较于独立打散设备，大幅度降低生产能耗，并且所用投资成本与生产成本较低。
27、2、通过结合实际超径泥块尺寸以及泥块打散要求，调整滚筒内配重块数量以及限位块的固定位置，保证滚筒距离运输带面处于合适的高度，并以适当的配重实现对泥块进行打散。
1.一种泥块打散装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种泥块打散装置，其特征在于：所述挤压件为凹凸挡片(201)，所述滚筒(2)表面设有若干按不同尺寸交错布设的凹凸挡片(201)。
3.根据权利要求1所述的一种泥块打散装置，其特征在于：所述竖直活动件为竖直滑轨(3)。
4.根据权利要求3所述的一种泥块打散装置，其特征在于：设有能够限制所述打散机构竖直方向活动范围的限位块(4)，且限位块(4)的位置可调。
5.根据权利要求1所述的一种泥块打散装置，其特征在于：所述滚筒(2)内设有若干可拆卸的配重块(203)。
6.根据权利要求1所述的一种泥块打散装置，其特征在于：所述传输机构为带式输送机(1)，带式输送机(1)具有带面(101)，带面(101)包括平底带面，平底带面两侧设有斜坡带面。
7.一种泥块打散装置，其特征在于，包括：
