医疗包装袋的复膜挤压装置的制作方法

    专利2025-10-19  8


    本申请涉及复膜设备,具体为医疗包装袋的复膜挤压装置。


    背景技术:

    1、为提高医疗包装袋的防水、防污等功能,在对医疗包装袋进行生产时,需要利用复膜机对包装袋进行复膜加工,复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。

    2、复膜机可分为即涂型复膜机和预涂型复膜机两大类,即涂型复膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的复膜设备。

    3、针对上述相关技术,本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:一般复膜机的挤压装置在对材料进行热压时,上下两处压辊之间缝隙的高度固定且无法在工作中即时调整,而带有鼓泡、褶皱的材料在强行穿过压辊之间缝隙时,材料被压辊挤压,容易在材料表面形成不可修复的压痕,容易造成压辊卡死,导致复膜工作无法继续。


    技术实现思路

    1、本申请的目的在于提供医疗包装袋的复膜挤压装置,解决了一般复膜机的挤压装置在对材料进行热压时,上下两处压辊之间缝隙的高度固定且无法即时调整,带有鼓泡、褶皱的材料在强行穿过压辊之间缝隙时,材料被压辊挤压,容易在材料表面形成不可修复的压痕,并且容易造成压辊卡死的问题,实现了在正常复膜加工的过程中,对挤压间隙的宽度进行即时调整,降低带有褶皱、鼓泡的材料在复膜挤压过程中,因第一压辊的固定高度,造成材料表面出现折痕,造成压辊卡死的可能,提高了挤压装置在材料复膜过程中的稳定性。

    2、本申请提供了医疗包装袋的复膜挤压装置,包括安装在机架内侧的第一压辊,所述机架内侧且靠近第一压辊的位置设有第二压辊,所述第一压辊与第二压辊之间留有缝隙,所述机架的上端设有横板,所述横板的上端且靠近中心的位置螺纹连接有固定杆,所述固定杆的下端贯穿横板,所述固定杆贯穿横板的一端设有连接杆,所述连接杆的下端设有弹簧,所述弹簧的内部设有伸缩套筒,所述弹簧的下端设有u形的支座,所述支座的下端设有若干个滚轮,所述滚轮与第一压辊滚动连接。

    3、进一步的,所述第一压辊靠近机架的一端设有插杆,所述插杆远离第一压辊的一端插接于机架的内部,所述插杆的外侧且靠近滚轮的位置设有关于滚轮对称分布的第一限位环。

    4、进一步的,所述插杆的外侧且靠近第一限位环的位置设有关于支座对称分布的第二限位环,所述第二限位环与插杆转动连接,所述第二限位环的直径大于第一限位环的直径。

    5、进一步的,所述支座的下端且靠近滚轮的位置设有关于支座对称分布的安装架,所述滚轮固定安装在安装架的内部,并且若干个所述滚轮沿插杆的周向均匀分布。

    6、进一步的,所述固定杆的下端插接于连接杆的内部,并且所述固定杆与连接杆螺纹连接,所述机架的内侧且靠近连接杆的位置设有关于连接杆对称分布的卡板,所述连接杆的外侧且靠近卡板的位置开设有卡槽,所述卡板插接于卡槽的内部。

    7、进一步的,所述固定杆的外侧且靠近横板的位置设有上卡片和下卡片,所述上卡片位于横板的上端,所述下卡片位于横板的下端,所述上卡片与下卡片与固定杆螺纹连接。

    8、本申请提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

    9、由于在第一压辊的上方设置了弹簧,通过弹簧将连接杆与支座固定连接,再利用滚轮与插杆的滚动摩擦,解决了一般复膜机的挤压装置在对材料进行热压时,上下两处压辊之间缝隙的高度固定且无法即时调整,带有鼓泡、褶皱的材料在强行穿过压辊之间缝隙时,材料被压辊挤压,容易在材料表面形成不可修复的压痕,并且容易造成压辊卡死,导致复膜工作无法继续,实现了在正常复膜加工的过程中,对挤压间隙的宽度进行即时调整,降低带有褶皱、鼓泡的材料在复膜挤压过程中,因第一压辊的固定高度,造成材料表面出现折痕,造成压辊卡死的可能,提高了挤压装置在材料复膜过程中的稳定性。



    技术特征:

    1.医疗包装袋的复膜挤压装置,其特征在于:包括安装在机架(1)内侧的第一压辊(2),所述机架(1)内侧且靠近第一压辊(2)的位置设有第二压辊(3),所述第一压辊(2)与第二压辊(3)之间留有缝隙,所述机架(1)的上端设有横板(11),所述横板(11)的上端且靠近中心的位置螺纹连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的下端贯穿横板(11),所述固定杆(4)贯穿横板(11)的一端设有连接杆(5),所述连接杆(5)的下端设有弹簧(6),所述弹簧(6)的内部设有伸缩套筒(61),所述弹簧(6)的下端设有u形的支座(7),所述支座(7)的下端设有若干个滚轮(8),所述滚轮(8)与第一压辊(2)滚动连接。

    2.根据权利要求1所述的医疗包装袋的复膜挤压装置,其特征在于:所述第一压辊(2)靠近机架(1)的一端设有插杆(21),所述插杆(21)远离第一压辊(2)的一端插接于机架(1)的内部,所述插杆(21)的外侧且靠近滚轮(8)的位置设有关于滚轮(8)对称分布的第一限位环(22)。

    3.根据权利要求2所述的医疗包装袋的复膜挤压装置,其特征在于:所述插杆(21)的外侧且靠近第一限位环(22)的位置设有关于支座(7)对称分布的第二限位环(23),所述第二限位环(23)与插杆(21)转动连接,所述第二限位环(23)的直径大于第一限位环(22)的直径。

    4.根据权利要求3所述的医疗包装袋的复膜挤压装置,其特征在于:所述支座(7)的下端且靠近滚轮(8)的位置设有关于支座(7)对称分布的安装架(71),所述滚轮(8)固定安装在安装架(71)的内部,并且若干个所述滚轮(8)沿插杆(21)的周向均匀分布。

    5.根据权利要求1所述的医疗包装袋的复膜挤压装置,其特征在于:所述固定杆(4)的下端插接于连接杆(5)的内部,并且所述固定杆(4)与连接杆(5)螺纹连接,所述机架(1)的内侧且靠近连接杆(5)的位置设有关于连接杆(5)对称分布的卡板(12),所述连接杆(5)的外侧且靠近卡板(12)的位置开设有卡槽(51),所述卡板(12)插接于卡槽(51)的内部。

    6.根据权利要求5所述的医疗包装袋的复膜挤压装置,其特征在于:所述固定杆(4)的外侧且靠近横板(11)的位置设有上卡片(41)和下卡片(42),所述上卡片(41)位于横板(11)的上端,所述下卡片(42)位于横板(11)的下端,所述上卡片(41)与下卡片(42)与固定杆(4)螺纹连接。


    技术总结
    本申请涉及复膜设备技术领域,具体为医疗包装袋的复膜挤压装置,包括安装在机架内侧的第一压辊,机架内侧且靠近第一压辊的位置设有第二压辊,第一压辊与第二压辊之间留有缝隙,机架的上端设有横板,横板的上端且靠近中心的位置螺纹连接有固定杆,固定杆的下端贯穿横板,固定杆贯穿横板的一端设有连接杆,连接杆的下端设有弹簧。本申请设置弹簧,实现了在正常复膜加工的过程中,对挤压间隙的宽度进行即时调整,降低带有褶皱、鼓泡的材料在复膜挤压过程中,因第一压辊的固定高度,造成材料表面出现折痕,造成压辊卡死的可能,提高了挤压装置在材料复膜过程中的稳定性。

    技术研发人员:娄飞,朱瑞,张欢欢
    受保护的技术使用者:安徽宜人医用包装有限公司
    技术研发日:20230915
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-91099.html

    最新回复(0)