一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉的制作方法

    专利2022-07-07  43


    本发明涉及生活垃圾处理技术领域,具体为一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉。



    背景技术:

    随着生活水平的提高及生活方式的改变,生活垃圾的产出量逐年递增,生活垃圾中有害物质(如塑料)的含量也越来越多,如何有效的无害化处理生活垃圾已是一项十分重要的课题。

    现有生活垃圾裂解炉存在一下主要问题:

    1、主要为砖结构,加工及安装时间长,产品质量和安全性难以保证;

    2、产品结构复杂,不便操作和维修,同时裂解不彻底;

    3、填料口位于裂解炉侧面,需人工进行填料,劳动强度大,填料效率低,且填料不均匀,或者通过输送带填料,常出现卡带故障。



    技术实现要素:

    针对现有生活垃圾裂解炉结构复杂,加工时间长,可重复性及安全性差,裂解过程可控性差,裂解不彻底以及填料效率低,填料不均匀等不足,本发明提供了一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉。

    一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,包括钢架、地脚螺栓、连接板、红砖、耐火砖、耐火水泥、炉底、炉底口、槽钢形结构、裂解室、炉底板、炉身、炉身板、炉顶、炉顶板、耐火涂料、耐火棉、填料口、填料机构、出气管、阀门、排气管、大门和点火机构。

    整个炉体采用钢架式多边形结构,实行模块化生产,炉底口、裂解室、炉身、炉顶及填料口均由钢架支撑,现场组装,安装时间减少50%以上,同时提高了产品质量和安全性,延长了产品的使用寿命。

    对炉体结构进行优化和简化,炉胆为封闭式结构,观察、检修和填料均通过填料口进行,在填料口的上方有填料机构,填料口的开启由气缸和活塞控制。操作简便,维修方便,同时裂解彻底。

    裂解炉通过连接板和地脚螺栓固定在地基上。

    炉底为圆柱形三层结构,外层为红砖,中间为耐火砖,内层为耐火水泥,炉底由后面、左前和右前三块组成,后面一块为半圆,左前一块和右前一块都为十六分之一圆,左前和右前二块之间形成正门,正门的作用是扒碴、进氧和点火,后面一块和左前一块以及后面一块和右前一块之间都形成侧门,侧门作用是扒碴和进氧,侧门的开口大小可以调整,以调整进氧量。

    钢架底部前面开有大门,大门平常关闭,扒碴或点火时打开。

    炉底口位于炉底的上面,为保证强度和便于制作,炉底口用钢板制成开口朝內的槽钢形结构,在槽钢形结构内砌耐火砖,在耐火砖的里面涂上耐火水泥,炉底口截面的内部形状为园形,外部形状为多边形。

    裂解室包括三层结构,从外到内依次为炉底板、耐火砖和耐火水泥,裂解室为圆锥形,下小上大,下部与炉底口连接,裂解室截面形状为多边形。

    炉身为三层结构,从外到内依次为炉身板、耐火砖和耐火水泥,炉身为圆柱形,截面形状为多边形,下部与裂解室的上端连接。

    炉顶包括三层结构,中间为炉顶板,在炉顶板的里面涂一层耐火涂料,在炉顶板的外面加一层耐火棉,炉顶为上小下大的圆锥形,上部与填料口连接,下部与炉身的上部连接,炉顶截面形状为多边形。

    填料口位于炉顶的上方,为保证其强度,炉底口用钢板制成开口朝里的槽钢形结构,炉底口截面形状为多边形。

    填料机构位于填料口的上方,填料机构包括填料支架、汽缸、活塞、填料门及填料斗,填料支架位于钢架的上方,与钢架连在一起,汽缸固定在填料支架上平面的两端,活塞与填料门连接,填料斗位于填料门的上方,填料斗固定在填料支架上,填料口的开启由气缸和活塞控制。

    在炉顶的上面装有排气管,在排气管的侧面连接有出气管,在排气管中与出气管连接部位的上面装有排气阀,当出气管堵塞时排气阀自动打开,以保护炉体及其他部件的安全。

    在裂解炉的旁边建一个平台,垃圾车开到平台上,直接将垃圾倒入填料斗中,先进行人工分拣,去除较大不可燃物,有效保护裂解效果,省去垃圾二次堆放这一既麻烦又易造成二次污染的操作环节,同时无需人工填料,减小劳动强度,确保填料均匀,提高填料效率。

    裂解炉还配有点火机构,点火机构包括升降车和点火架,点火时将点火架放到升降车上,再将点火材料放到点火架上,将升降车、点火架及点火材料从大门、正门中送进炉底中,然后将点火架及点火材料升起并进行点火,点火结束后将升降车、点火架从正门和大门中退出,缩短点火时间,减少了点火污染。

    本裂解炉的工作状态是连续的,在开始工作时需加助燃物点燃,后续运行无需再填加助燃物,靠裂解室中的高温火球持续的自燃裂解。

    裂解室作用是保证形成高温火球,使垃圾裂解一次点火永不熄灭。

    炉身作用为垃圾裂解提供一定量的垃圾储备,同时将待裂解的垃圾加热到一定的温度,保证垃圾裂解一次点火永不熄灭。

    为了保证裂解彻底,不出现明火,同时保证垃圾裂解一次点火永不熄灭,裂解炉采用了优化设计,炉底口的直径取1.2-1.3米,裂解室的圆锥角取32°-38°,炉身直径与炉底口直径比控制在3.3-3.5,炉身的直径和高度是根据日垃圾裂解量来确定,炉身的容积应是裂解炉日裂解量的2.5-3倍。

    有益效果

    1、整个炉体采用钢架式多边形结构,实行模块化生产,炉底口、裂解室、炉身、炉顶及填料口均由钢架支撑,现场组装,安装时间减少50%以上,同时提高了产品质量和安全性,延长了产品的使用寿命。

    2、对炉体结构进行优化和简化,炉胆为封闭式结构,观察、检修和填料均通过填料口进行,操作简便,维修方便,同时裂解彻底。

    3、对炉体结构和尺寸进行优化,确保一次点火永不熄灭,大大减少使用成本,节能显著。

    4、设有半自动填料机构,填料门的开启由液压控制,设有垃圾填料斗,一是便于对垃圾进行分拣,去除较大的不可燃物,有效保护炉体,二是省去垃圾二次堆放这一既麻烦又易造成二次污染的操作环节,三是不需人工填料,减小劳动强度,确保填料均匀,提高填料效率。

    附图说明

    图1为本本发明的主视图。

    图2为本本发明的附视图。

    图3为本本发明的全剖主视图。

    图4为本本发明图3中a-a剖面图。

    图5为本本发明图3中b-b剖面图。

    图6为本本发明图3中的填料机构19的俯视图。

    图中:1、钢架;2、地脚螺栓;3、连接板;4、红砖;5、耐火砖;6、耐火水泥;7、炉底;8、炉底口;9、槽钢形结构;10、裂解室;11、炉底板;12、炉身;13、炉身板;14、炉顶;15、炉顶板;16、耐火涂料;17、耐火棉;18、填料口;19、填料机构;20、出气管;21、排气阀;22、排气管;23、大门。

    具体实施方式

    下面将结合附图和具体实施例对本本发明进一步详细说明。

    一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,包括钢架1、地脚螺栓2、连接板3、红砖4、耐火砖5、耐火水泥6、炉底7、炉底口8、槽钢形结构9、裂解室10、炉底板11、炉身12、炉身板13、炉顶14、炉顶板15、耐火涂料16、耐火棉17、填料口18、填料机构19、出气管20、阀门21、排气管22、大门23和点火机构。

    整个炉体采用钢架式多边形结构,实行模块化生产,炉底口8、裂解室10、炉身12、炉顶14及填料口18均由钢架1支撑,现场组装,安装时间减少约50%以上,同时提高了产品质量和安全性,延长了产品的使用寿命。

    对炉体结构进行优化和简化,炉胆为封闭式结构,观察、检修和填料均通过填料口18进行,在填料口18的上方有填料机构19,填料口1804的开启由气缸1902和活塞1903控制,操作简便,维修方便,同时裂解彻底。

    裂解炉通过连接板3和地脚螺栓2固定在地基上。

    炉底7为圆柱形三层结构,外层为红砖4,中间为耐火砖5,内层为耐火水泥6,炉底7由后面、左前和右前三块组成,后面一块为半圆,左前一块和右前一块都为十六分之一圆,左前和右前二块之间形成正门801,正门801的作用是扒碴、进氧和点火,后面一块和左前一块以及后面一块和右前一块之间都形成侧门802,侧门802作用是扒碴和进氧,侧门802的开口大小可以调整,以调整进氧量。

    钢架1底部前面开有大门23,大门23平常关闭,扒碴或点火时打开。

    炉底口8位于炉底7的上面,为保证强度和便于制作,炉底口8用钢板制成开口朝內的槽钢形结构9,在槽钢形结构9内砌耐火砖5,在耐火砖5的里面涂上耐火水泥6,炉底口8截面的内部形状为园形,外部形状为多边形。

    裂解室10包括三层结构,从外到内依次为炉底板11、耐火砖5和耐火水泥6,裂解室10为圆锥形,下小上大,下部与炉底口8连接,裂解室10截面形状为多边形。

    炉身12为三层结构,从外到内依次为炉身板13、耐火砖5和耐火水泥6,炉身12为圆柱形,截面形状为多边形,下部与裂解室10的上端连接。

    炉顶14包括三层结构,中间为炉顶板15,在炉顶板15的里面涂一层耐火涂料16,在炉顶板15的外面加一层耐火棉17,炉顶14为上小下大的圆锥形,上部与填料口18连接,下部与炉身12的上部连接,炉顶14截面形状为多边形。

    填料口18位于炉顶14的上方,为保证其强度,炉底口18用钢板制成开口朝里的槽钢形结构9,炉底口18截面形状为多边形。

    填料机构19位于填料口18的上方,填料机构19包括填料支架1901、汽缸1902、活塞1903、填料门1904及填料斗1905,填料支架1901位于钢架1的上方,与钢架1连在一起,汽缸1902固定在填料支架1901上平面的两端,活塞1903与填料门1904连接,填料斗1905位于填料门1904的上方,填料斗1905固定在填料支架1901上,填料口1904的开启由气缸1902和活塞1903控制。

    在炉顶14的上面装有排气管22,在排气管22的侧面连接有出气管20,在排气管22中与出气管20连接部位的上面装有排气阀21,当出气管20堵塞时排气阀21自动打开,以保护炉体及其他部件的安全。

    在裂解炉的旁边建一个平台,垃圾车开到平台上,直接将垃圾倒入填料斗1905中,先进行人工分拣,去除较大的不可燃物,有效保护裂解效果,省去垃圾二次堆放这一既麻烦又易造成二次污染的操作环节,同时无需人工填料,减小劳动强度,确保填料均匀,提高填料效率。

    裂解炉还配有点火机构,点火机构包括升降车和点火架,点火时将点火架放到升降车上,再将点火材料放到点火架上,将升降车、点火架及点火材料从大门23、正门801中送进炉底7中,然后将点火架及点火材料升起并进行点火,点火结束后将升降车、点火架从正门801和大门23中退出,缩短点火时间,减少了点火污染。

    本裂解炉的工作状态是连续的,在开始工作时需加助燃物点燃,后续运行无需再填加助燃物,靠裂解室10中的高温火球持续的自燃裂解。

    裂解室10作用是保证形成高温火球,使垃圾裂解一次点火永不熄灭。

    炉身12作用为垃圾裂解提供一定量的垃圾储备,同时将待裂解的垃圾加热到一定的温度,保证垃圾裂解一次点火永不熄灭。

    为了保证裂解彻底,不出现明火,同时保证垃圾裂解一次点火永不熄灭,裂解炉采用了优化设计,炉底口8的直径取1.2-1.3米,裂解室10的圆锥角取32°-38°,炉身12直径与炉底口8直径比控制在3.3-3.5,炉身12的直径和高度是根据日垃圾裂解量来确定,炉身12的容积应是裂解炉日裂解量的2.5-3倍。


    技术特征:

    1.一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,包括钢架(1)、地脚螺栓(2)、连接板(3)、红砖(4)、耐火砖(5)、耐火水泥(6)、炉底(7)、炉底口(8)、槽钢形结构(9)、裂解室(10)、炉底板(11)、炉身(12)、炉身板(13)、炉顶(14)、炉顶板(15)、耐火涂料(16)、耐火棉(17)、填料口(18)、填料机构(19)、出气管(20)、阀门(21)、排气管(22)、大门(23)和点火机构,其特征在于:整个炉体采用钢架式多边形结构,实行模块化生产,炉底口(8)、裂解室(10)、炉身(12)、炉顶(14)及填料口(18)均由钢架(1)支撑,炉胆为封闭式结构,观察、检修和填料均通过填料口(18)进行,在填料口(18)的上方有填料机构(19),填料口(1904)的开启由气缸(1902)和活塞(1903)控制。

    2.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:炉底(7)为圆柱形三层结构,外层为红砖(4),中间为耐火砖(5),内层为耐火水泥(6),炉底(7)由后面、左前和右前三块组成,后面一块为半圆,左前和右前一块都为十六分之一圆,左前和右前二块之间形成正门(801),后面一块和左前一块以及后面一块和右前一块之间都形成侧门(802),侧门(802)的开口大小可调整,钢架(1)底部前面开有大门(23)。

    3.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:炉底口(8)位于炉底(7)的上面,炉底口(8)用钢板制成开口朝内的槽钢形结构(9),在槽钢形结构(9)内砌耐火砖(5),在耐火砖(5)的里面涂上耐火水泥(6),炉底口(8)截面内部形状为园形,外部形状为多边形。

    4.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:裂解室(10)包括三层结构,从外到内依次为炉底板(11)、耐火砖(5)和耐火水泥(6),裂解室(10)为圆锥形,下小上大,下面与炉底口(8)连接,裂解室(10)截面形状为多边形。

    5.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:炉身(12)为三层结构,从外到内依次为炉身板(13)、耐火砖(5)和耐火水泥(6),炉身(12)为圆柱形,截面形状为多边形,下部与裂解室(10)的上端连接。

    6.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:炉顶(14)包括三层结构,中间为炉顶板(15),在炉顶板(15)的里面涂一层耐火涂料(16),在炉顶板(15)的外面加一层耐火棉(17),炉顶(14)为上小下大的圆锥形,上部与填料口(18)连接,下部与炉身(12)的上部连接,炉顶(14)截面形状为多边形。

    7.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:填料口(18)位于炉顶(14)的上面,炉底口(18)用钢板制成开口朝内的槽钢形结构(9),填料口(18)的截面形状为多边形。

    8.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:填料机构(19)位于填料口(18)的上方,填料机构(19)包括填料支架(1901)、汽缸(1902)、活塞(1903)、填料门(1904)及填料斗(1905),填料支架(1901)位于钢架(1)的上方,与钢架(1)连在一起,汽缸(1902)固定在填料支架(1901)上平面的两端,活塞(1903)与填料门(1904)连接,填料斗(1905)位于填料门(1904)的上方,填料斗(1905)固定在填料支架(1901)上,填料口(1904)的开启由气缸(1902)和活塞(1903)控制。

    9.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:在炉顶(14)的上面装有排气管(22),在排气管(22)的侧面连接有出气管(20),在排气管(22)中与出气管(20)连接部位的上面装有排气阀(21)。

    10.如权利要求1所述的一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,其特征在于:裂解炉采用了优化设计,炉底口(8)的直径取1.2-1.3米,裂解室(10)的圆锥角取32°-38°,炉身(12)直径与炉底口(8)直径比控制在3.3-3.5,炉身(12)的容积应是裂解炉日裂解量的2.5-3倍。

    技术总结
    一种钢结构式生活垃圾自燃裂解炉,整个炉体采用钢架式多边形结构,实行模块化生产,炉底口(8)、裂解室(10)、炉身(12)、炉顶(14)及填料口(18)均由钢架(1)支撑,炉胆为封闭式结构,观察、检修和填料均通过填料口(18)进行,在填料口(18)的上方有填料机构(19),填料口(1904)的开启由气缸(1902)和活塞(1903)控制,炉底(7)由后面、左前和右前三块组成,炉底口(8)的直径为1.2‑1.3米,裂解室(10)的圆锥角为32°‑38°,炉身(12)直径与炉底口(8)直径比应控制在3.3‑3.5,炉身(12)的容积应是裂解炉日裂解量的2.5‑3倍。本发明安装时间短、产品质量和安全性好、寿命长、使用成本低,操作简便,维修方便,同时裂解彻底。

    技术研发人员:江东流;汪旭松
    受保护的技术使用者:江东流;汪旭松
    技术研发日:2020.12.25
    技术公布日:2021.03.12

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