本技术涉及缓蚀剂性能测试。具体地说是一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置。
背景技术：
1、缓蚀剂性能的测试方法实际上就是金属腐蚀速率的测量方法，即测量不同条件下，腐蚀介质中加入缓蚀剂前、后金属的腐蚀速率，对比后确定缓蚀效率和最佳使用条件。
2、在传统缓蚀剂性能试验过程中，试验人员在反应容器内添加腐蚀介质和缓蚀剂后，通常人工使用搅拌棒对溶液进行搅拌使其进行更好的混合，但搅拌后需要对搅拌棒进行额外清洗，费时费力，而且一些腐蚀介质具有毒性或污染性，在溶液搅拌过程中，腐蚀介质易挥发至外界，从而危害试验人员的健康及对周围的环境造成污染。
技术实现思路
1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供封闭式自动搅拌的一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，包括反应容器、恒温浴池和环形板，所述反应容器固定安装在恒温浴池的内部，所述环形板设置在反应容器的外壁与恒温浴池的内壁之间，所述环形板将恒温浴池的内部空间分隔为两个腔室，上方的所述腔室为空腔，另一个所述腔室为储水腔；所述反应容器内安装有搅拌机构，所述储水腔与搅拌机构的动力输入端驱动连接。
3、上述一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，所述搅拌机构包括气动旋转元件、搅拌叶和泄压阀，所述泄压阀安装在反应容器上，且所述泄压阀的高度位置高于最高水位线，所述泄压阀的进气口与储水腔流体导通；所述气动旋转元件安装在反应容器的底壁内，所述气动旋转元件的输出端穿入反应容器内并与搅拌叶同轴连接；所述气动旋转元件的进气口设有进气管道，所述进气管道的另一端与泄压阀的排气口流体导通，所述气动旋转元件的排气口设有排气管道，所述排气管道的另一端伸出恒温浴池。
4、上述一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，所述环形板的外边缘与恒温浴池的内壁滑动密封连接，所述环形板的内边缘与反应容器的外壁滑动密封连接；所述恒温浴池上位于环形板的上方设有限位机构，所述恒温浴池内壁上位于环形板的下方设置有托板，所述托板顶面的高度位置须高于泄压阀进气口的高度位置。
5、上述一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，所述限位机构包括滑槽、挡块和拉杆，所述滑槽开设在恒温浴池的内壁上，所述挡块的外壁与滑槽的内壁滑动密封连接，所述拉杆穿入恒温浴池的一端与挡块固定连接。
6、上述一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，所述反应容器的上方设有封闭盖，所述封闭盖的底部设有卡块，所述反应容器的顶部设有与卡块相适配的卡槽；所述封闭盖上贯穿滑动密封连接有两个以上的导向杆，所述导向杆的底端铰接有挂钩，所述导向杆的顶端设置有固定帽。
7、上述一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，还包括顶杆，所述顶杆的底端插入恒温浴池内并贴合在环形板的顶部上，所述顶杆的顶端抵顶在固定帽的底部。
8、上述一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，所述导向杆靠近反应容器内壁的一侧设有齿槽，所述反应容器的内壁上设有与齿槽相适配的触发杆。
9、上述一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，所述恒温浴池的侧壁上开设有排气孔，所述空腔与排气孔流体导通。
10、本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
11、1、该缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，通过恒温浴池、环形板和搅拌机构的配合设置，在向储水腔内注水时，搅拌叶可以自动对反应容器内的溶液进行搅拌，进而提高了酸溶液和缓蚀剂混合的效率，且该装置的搅拌过程为封闭式搅拌，可以避免溶液挥发至外界污染周围的环境的可能。
12、2、该缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，在试验过程中，储水腔内的热水不断产生水汽，使储水腔内的气压不断增大并使泄压阀打开，使搅拌叶对反应容器内的溶液进行自动搅拌，进而使试片周围的溶液可以进行定时更换，从而模拟间断流入新腐蚀物的环境，进一步提高了试验的准确性。
13、3、该缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，试片在溶液内的浸泡时间达到规定时间后，拉动拉杆可以使试片自动上升并移出溶液；且试片在上升过程中进行振动及摇晃，从而使试片上残留的溶液震落，防止试片从装置内取出时，试片上残留有大量的溶液，不但造成资源的浪费，且溶液滴落或挥发会影响周围的环境。
1.一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，其特征在于，包括反应容器(1)、恒温浴池(2)和环形板(3)，所述反应容器(1)固定安装在恒温浴池(2)的内部，所述环形板(3)设置在反应容器(1)的外壁与恒温浴池(2)的内壁之间，所述环形板(3)将恒温浴池(2)的内部空间分隔为两个腔室，上方的所述腔室为空腔(5)，另一个所述腔室为储水腔(6)；所述反应容器(1)内安装有搅拌机构(7)，所述储水腔(6)与搅拌机构(7)的动力输入端驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括气动旋转元件(701)、搅拌叶(702)和泄压阀(703)，所述泄压阀(703)安装在反应容器(1)上，且所述泄压阀(703)的高度位置高于最高水位线(8)，所述泄压阀(703)的进气口与储水腔(6)流体导通；所述气动旋转元件(701)安装在反应容器(1)的底壁内，所述气动旋转元件(701)的输出端穿入反应容器(1)内并与搅拌叶(702)同轴连接；所述气动旋转元件(701)的进气口设有进气管道(704)，所述进气管道(704)的另一端与泄压阀(703)的排气口流体导通，所述气动旋转元件(701)的排气口设有排气管道(705)，所述排气管道(705)的另一端伸出恒温浴池(2)。
3.根据权利要求2所述的一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，其特征在于，所述环形板(3)的外边缘与恒温浴池(2)的内壁滑动密封连接，所述环形板(3)的内边缘与反应容器(1)的外壁滑动密封连接；所述恒温浴池(2)上位于环形板(3)的上方设有限位机构(4)，所述恒温浴池(2)内壁上位于环形板(3)的下方设置有托板(9)，所述托板(9)顶面的高度位置须高于泄压阀(703)进气口的高度位置。
4.根据权利要求3所述的一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括滑槽(401)、挡块(402)和拉杆(403)，所述滑槽(401)开设在恒温浴池(2)的内壁上，所述挡块(402)的外壁与滑槽(401)的内壁滑动密封连接，所述拉杆(403)穿入恒温浴池(2)的一端与挡块(402)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，其特征在于，所述反应容器(1)的上方设有封闭盖(10)，所述封闭盖(10)的底部设有卡块，所述反应容器(1)的顶部设有与卡块相适配的卡槽；所述封闭盖(10)上贯穿滑动密封连接有两个以上的导向杆(11)，所述导向杆(11)的底端铰接有挂钩(12)，所述导向杆(11)的顶端设置有固定帽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，其特征在于，还包括顶杆(14)，所述顶杆(14)的底端插入恒温浴池(2)内并贴合在环形板(3)的顶部上，所述顶杆(14)的顶端抵顶在固定帽(13)的底部。
7.根据权利要求5所述的一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，其特征在于，所述导向杆(11)靠近反应容器(1)内壁的一侧设有齿槽(15)，所述反应容器(1)的内壁上设有与齿槽(15)相适配的触发杆(16)。
8.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂性能评价的酸化常压静态腐蚀测定装置，其特征在于，所述恒温浴池(2)的侧壁上开设有排气孔(17)，所述空腔(5)与排气孔(17)流体导通。
