本技术涉及阻燃面料生产，具体而言，涉及一种阻燃面料压合装置。
背景技术：
1、阻燃材料主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系，阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域，目前主要的阻燃面料有：后整理阻燃面料，如纯棉、涤棉等；本质阻燃面料，如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚pr97等。
2、现有的阻燃面料压合装置在使用过程中，将底层的面料放置在工作台上，然后工作人员将胶水涂刷在底层材料上，之后人工将顶层面料盖在底层面料上，再通过压合辊对底层面料和顶层面料进行压合，而压合辊在压合的过程中顶层面料和底层面料没有限位，导致生产的阻燃面料时可能发生变移，上下对应面料不对称，因此，我们对此做出改进，提出一种阻燃面料压合装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种阻燃面料压合装置，解决了现有的阻燃面料压合装置，在进行使用时对顶层面料和底层面料限位的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种阻燃面料压合装置，包括工作台，所述工作台上表面的两侧均固定连接有立板，两个所述立板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板上表面的两侧均固定安装有汽缸，所述汽缸的输出端滑动连接有推杆，两个所述推杆的底端均贯穿顶板共同固定连接有固定架，所述固定架的底部通过转轴活动连接有压合辊，所述压合辊表面的两端均滑动连接有限位环，所述限位环一端的底部通过轴承铰接连接有拉杆，两个所述拉杆共同与工作台的上表面铰接连接。
4、作为本申请优选的技术方案，所述工作台的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有转辊，所述转辊的上表面活动连接有底层面料。
5、作为本申请优选的技术方案，所述工作台上表面的一端固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的表面活动连接有顶层面料。
6、作为本申请优选的技术方案，所述压合辊的两端均固定连接有限位环，两个所述抵触块相对应的外侧均与限位环相互贴合。
7、作为本申请优选的技术方案，所述压合辊与活动槽活动适配，所述压合辊与顶层面料滑动配合。
8、作为本申请优选的技术方案，所述工作台底端的转角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且两两为一组分布在工作台底端的两侧。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10、在本申请的方案中：
11、1.该一种阻燃面料压合装置，启动汽缸带动推杆推动固定架向下活动，固定架底部的压合辊向下活动时，拉杆拉动抵触块向中心处移动抵触顶层面料，同时限制底层面料，当底层面料推杆转辊移动时，使得抵触块在将底层面料与顶层面料对齐时通过压合辊进行压合，有利于上下对应面料对称，防止粘合时发生搬移；
12、2.该一种阻燃面料压合装置，通过支撑板能够更换滚轮，滚轮的表面缠绕有顶层面料，在顶层面料用完后，可将滚轮取下，再将缠绕好顶层面料的滚轮放下，进行阻燃面料压合。
1.一种阻燃面料压合装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的两侧均固定连接有立板(2)，两个所述立板(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上表面的两侧均固定安装有汽缸(4)，所述汽缸(4)的输出端滑动连接有推杆(5)，两个所述推杆(5)的底端均贯穿顶板(3)共同固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的底部通过转轴活动连接有压合辊(7)，所述压合辊(7)表面的两端均滑动连接有抵触块(8)，所述抵触块(8)一端的底部通过轴承铰接连接有拉杆(9)，两个所述拉杆(9)共同与工作台(1)的上表面铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料压合装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部活动连接有转辊(11)，所述转辊(11)的上表面活动连接有底层面料(12)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃面料压合装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面的一端固定连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)的顶端通过转轴活动连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)的表面活动连接有顶层面料(15)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃面料压合装置，其特征在于，所述压合辊(7)的两端均固定连接有限位环(16)，两个所述抵触块(8)相对应的外侧均与限位环(16)相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃面料压合装置，其特征在于，所述压合辊(7)与活动槽(10)活动适配，所述压合辊(7)与顶层面料(15)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃面料压合装置，其特征在于，所述工作台(1)底端的转角处固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的数量为四个，且两两为一组分布在工作台(1)底端的两侧。
