一种钢结构防腐喷涂装置的制作方法

    专利2025-10-09  7


    本技术涉及钢结构喷涂,特别是指一种钢结构防腐喷涂装置。


    背景技术:

    1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,钢结构表面在使用前大多会喷涂防腐涂料,但现有的喷涂装置的喷头不便于移动,在喷涂的过程中,喷涂的范围受限,需要不断地人工调节钢结构的位置,导致喷涂的效率大大降低,喷涂后的涂料易堆积在喷涂箱底部,不易回收,造成浪费的问题。

    2、现有技术中如公告号为cn 216678711 u的中国专利公开的一种自动化产品涂装用喷涂装置,所述底壳的上表面后部对称焊接有两个限位板,所述限位板的内侧面通过轴承对称活动安装有两个驱动轮,所述底壳的内腔左侧焊接有伺服电机,所述驱动轮与伺服电机的输出轴传动连接。虽然该自动化产品涂装用喷涂装置使用时,通过设置伺服电机传动螺纹杆和对应的两个驱动轮转动,从而带动液压缸转动和连接杆移动,最终带动柱形零件转动的同时喷头进行移动,避免了零件表面一侧喷涂完成后需要调节夹板的夹持状态对零件的其余待喷面进行翻转调整,从而导致的喷涂连续性和均匀性差的问题。但是该专利仍然存在喷涂后落入底部,不便于回收,易造成浪费的问题。


    技术实现思路

    1、针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种钢结构防腐喷涂装置,解决了现有技术中钢结构防腐涂料喷涂效率低,涂料喷涂后落入底部的涂料不易回收的问题。

    2、本实用新型的技术方案是这样实现的:一种钢结构防腐喷涂装置,包括壳体,壳体内设有喷涂腔和回收腔,喷涂腔位于回收腔的上方且喷涂腔与回收腔相连通;喷涂腔内设有喷涂组件和与喷涂组件相对应的夹持组件,夹持组件转动连接在壳体上,夹持组件与设置在喷涂腔内的调节组件相连接,调节组件与安装在壳体上的驱动组件相连接,喷涂组件滑动连接在调节组件上,喷涂组件与设置在壳体上的箱体和回收腔相连通。

    3、作为本实用新型进一步的方案:所述喷涂组件包括安装块,安装块的下部连接有安装管,安装管上连接有若干均匀分布的吸泵,吸泵上连接有喷头。

    4、作为本实用新型进一步的方案:所述夹持组件包括对称设置的伸缩件,伸缩件上连接有限位框,限位框内连接有对称设置的夹持件。

    5、作为本实用新型进一步的方案:所述限位框为u型框架,夹持件连接在u型框架内部的侧板上。

    6、作为本实用新型进一步的方案:所述夹持件包括伸缩部件和夹持板,夹持板通过伸缩部件与限位框相连接。

    7、作为本实用新型进一步的方案:所述伸缩件为电动推杆或电动伸缩杆,伸缩部件为电动推杆或电动伸缩杆。

    8、作为本实用新型进一步的方案:所述调节组件包括螺纹杆,螺纹杆的一端转动连接在壳体上,螺纹杆的另一端与驱动轴相连接,安装块与螺纹杆螺纹连接,驱动轴上连接有齿轮副。

    9、作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮副包括半齿轮和从动齿轮,半齿轮与从动齿轮间歇性啮合,半齿轮连接在驱动轴上,从动齿轮与伸缩件相连接。

    10、作为本实用新型进一步的方案:所述回收腔内安装有锥形块,回收腔的两侧均安装有循环管,回收腔通过循环管与安装管连接。

    11、作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件为电机,电机安装在壳体上,电机的输出轴穿过壳体与驱动轴相连接。

    12、本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、操作方便,喷涂腔内通过喷涂组件对设置在夹持组件上的钢结构进行喷涂,喷涂过程中喷涂组件可通过调节组件移动位置,进而对钢结构进行全面的喷涂,喷涂效率高;回收腔与喷涂组件连接,喷涂过程中落入回收腔的涂料可通过喷涂组件回收利用,回收效率高。在对钢结构进行喷涂时,安装的伸缩件带动与之连接的限位框相向移动,使得限位框对钢结构的两端进行限位,同时安装的伸缩件带动与之连接的限位板相向移动,进而对钢结构进行夹紧固定,提升了钢结构的稳定性,对钢结构进行固定后,安装在喷头上的吸泵通过连接管将箱体中的原料吸入到喷头喷出,进而对钢结构进行喷涂,在此过程中,驱动件带动与之连接的驱动轴转动,驱动轴转动带动与之连接的螺纹杆转动,螺纹杆转动进而在螺纹的作用下带动与之连接的安装块移动,安装块移动进而带动安装在安装管上的喷头横向移动,使得喷头可以对待喷涂的钢结构上的多个位置进行喷涂,驱动轴转动带动与之连接的半齿轮转动,半齿轮转动进而与一侧的从动齿轮间歇性啮合,从动齿轮带动伸缩部件转动,伸缩部件间歇性转动带动一侧的限位框转动,使得限位框带动钢结构转动,进而可以实现喷头对钢结构的多个角度进行喷涂,提升了喷涂的效率。



    技术特征:

    1.一种钢结构防腐喷涂装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)内设有喷涂腔(2)和回收腔(3),喷涂腔(2)位于回收腔(3)的上方且喷涂腔(2)与回收腔(3)相连通;

    2.根据权利要求1所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述喷涂组件包括安装块(9),安装块(9)的下部连接有安装管(7),安装管(7)上连接有若干均匀分布的吸泵(8),吸泵(8)上连接有喷头(6)。

    3.根据权利要求2所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述夹持组件包括对称设置的伸缩件(14),伸缩件(14)上连接有限位框(15),限位框(15)内连接有对称设置的夹持件。

    4.根据权利要求3所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述限位框(15)为u型框架,夹持件连接在u型框架内部的侧板上。

    5.根据权利要求3或4所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述夹持件包括伸缩部件(16)和限位板(17),限位板(17)通过伸缩部件(16)与限位框(15)相连接。

    6.根据权利要求5所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述伸缩件(14)为电动推杆或电动伸缩杆,伸缩部件(16)为电动推杆或电动伸缩杆。

    7.根据权利要求2~4、6任一项所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述调节组件包括螺纹杆(10),螺纹杆(10)的一端转动连接在壳体(1)上,螺纹杆(10)的另一端与驱动轴(11)相连接,安装块(9)与螺纹杆(10)螺纹连接,驱动轴(11)上连接有齿轮副。

    8.根据权利要求7所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述齿轮副包括半齿轮(12)和从动齿轮(13),半齿轮(12)与从动齿轮(13)间歇性啮合,半齿轮(12)连接在驱动轴(11)上,从动齿轮(13)与伸缩件(14)相连接。

    9.根据权利要求8所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述回收腔(3)内安装有锥形块(4),回收腔(3)的两侧均安装有循环管(5),回收腔(3)通过循环管(5)与安装管(7)连接。

    10.根据权利要求8或9所述的钢结构防腐喷涂装置,其特征在于:所述驱动组件为电机(20),电机(20)安装在壳体(1)上,电机(20)的输出轴穿过壳体(1)与驱动轴(11)相连接。


    技术总结
    本技术公开了一种钢结构防腐喷涂装置,包括壳体,壳体内设有喷涂腔和回收腔,喷涂腔位于回收腔的上方且喷涂腔与回收腔相连通;喷涂腔内设有喷涂组件和与喷涂组件相对应的夹持组件,夹持组件转动连接在壳体上,夹持组件与设置在喷涂腔内的调节组件相连接,调节组件与安装在壳体上的驱动组件相连接,喷涂组件滑动连接在调节组件上,喷涂组件与设置在壳体上的箱体和回收腔相连通。喷涂腔内通过喷涂组件对设置在夹持组件上的钢结构进行喷涂,喷涂过程中喷涂组件可通过调节组件移动位置,进而对钢结构进行全面的喷涂,喷涂效率高;回收腔与喷涂组件连接,喷涂过程中落入回收腔的涂料可通过喷涂组件回收利用,回收效率高。

    技术研发人员:王威,高青山,史魏,张敏,马贵红,从珂珂,刘畅
    受保护的技术使用者:中国建筑第七工程局有限公司
    技术研发日:20230918
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-91016.html

    最新回复(0)