本技术涉及化工产品萃取，具体为一种高效多级连续萃取装置。
背景技术：
1、在化工生产领域，利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法叫做萃取，老式釜式萃取和多级连续萃取其各自的特点为：
2、老式釜式萃取将油相和水相分别加入釜内，将物料长时间搅拌后使得水相中的物质溶解至油相后，长时间静置，分液后，分出所需油相，大部分油相需进行二次、三次萃取，方可使水相中大部分所需物料进入油相，此种条件下，萃取的台时较长，所处理的物料较少，生产效率较低；
3、则提出一种高效多级连续萃取装置，生产效率较高，能够处理比重大小不同的物料，同时可控的生产工艺参数条件也较多，另外在整个装置中较为重要的设备为萃取离心机，萃取离心机在使用时通过离心力对物料进行分离，由于离心的作用使得萃取离心机的整体会产生转动的趋势，若整个设备固定在地面上，在设备长期受到离心的作用下设备整体结构会发生一定的松动，甚至轻微变形，若设备只有放置在地面上，则设备还会发生位置偏移的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效多级连续萃取装置，解决了现有萃取装置生产效率低与萃取离心机在离心力的作用下发生位置移动与松动的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效多级连续萃取装置包括多个萃取离心机、水相槽、油相中转槽、萃取剂槽、稀盐酸进料管、酸水接收槽、废水槽、自来水进料管道、油相槽与转料泵，多个所述萃取离心机互相串联，可进行不同级数的萃取，且多个萃取离心机还分为酸洗与水洗用，所述萃取离心机的底部设置有配套减震机构，所述萃取离心机通过配套减震机构进行安装，而且配套减震机构还用于降低离心力对萃取离心机造成的危害；
3、所述配套减震机构包括支撑架与三个支撑板，所述支撑架由三个间隔120°的t型杆组成，三个所述支撑板的顶部均固定连接有阻尼器，所述阻尼器活动端的顶部与底部均固定连接有限位圆柱，所述支撑架中t型杆的两端均开设有u型口，且顶部与底部均开设有与u型口连通的滑槽，所述阻尼器的活动端处于u型口中，且上下两个限位圆柱分别与上下两个滑槽中。
4、优选的，所述阻尼器活动杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与阻尼器接触，所述复位弹簧的另一端与支撑架接触，三个所述支撑板的底部均固定连接有u型板，所述u型板的底部设置有防滑纹，所述u型板通过膨胀螺栓固定在安装位置处。
5、优选的，所述萃取剂槽从第三级萃取离心机重相进口连续进入萃取离心机，水相从第一级萃取离心机轻相口进入萃取离心机，经三级萃取离心后，油相从第一萃取离心机重相出口进入油相中转槽，水相从第三级萃取离心机轻相出口进入废水槽，后经转料泵进行转运。
6、优选的，所述油相中转槽中油相从重相口进口连续进入酸洗萃取离心机，稀盐酸从轻相口连续进入酸洗的萃取离心机，自来水从轻相进口连续进入第三级水洗的萃取离心机，油相从第三级萃取离心机进入油相槽，水相从第一级水洗的萃取离心机轻相出口进入酸水接收槽。
7、优选的，所述萃取离心机配备有多级串联、轻相进口出口、重相进口出口和可变频电机，能对相比范围在1:30～30:1的混合物料进行一级或多级的萃取分离，所述油相中转槽和水相槽进料均配有调节阀和流量计装置，可调节萃取剂和萃取液速度在0～8m3/h的流量下进行萃取分离。
8、所述萃取剂槽、酸水接收槽、油相槽、废水槽配备转料泵和流量计，能控制连续进料出料速度，实现多级连续萃取的功能。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种高效多级连续萃取装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、该高效多级连续萃取装置，通过配套减震机构包括支撑架与三个支撑板，支撑架由三个间隔120°的t型杆组成，三个支撑板的顶部均固定连接有阻尼器，在萃取离心机的底部设置配套减震机构，配套减震机构对萃取离心机工作时产生的离心力在径向进行减震缓冲，从而可以有效降低离心力对设备整体造成伤害，提高了装置使用时的实用性。
12、2、该高效多级连续萃取装置，通过萃取剂槽从第三级萃取离心机重相进口连续进入萃取离心机，水相从第一级萃取离心机轻相口进入萃取离心机，在工作时萃取剂和萃取料分别以一定量的流速从萃取离心机的重相和轻相口进料，萃取后的重相连续进入重相槽，萃取完的轻相连续进入轻相槽，杜绝釜式设备单独使用时台时高、产能低、耗人工的问题。
1.一种高效多级连续萃取装置，包括多个萃取离心机(1)、水相槽(3)、油相中转槽(4)、萃取剂槽(5)、稀盐酸进料管(6)、酸水接收槽(7)、废水槽(8)、自来水进料管道(9)、油相槽(10)与转料泵(11)，其特征在于：多个所述萃取离心机(1)互相串联，可进行不同级数的萃取，且多个萃取离心机(1)还分为酸洗与水洗用，所述萃取离心机(1)的底部设置有配套减震机构(2)，所述萃取离心机(1)通过配套减震机构(2)进行安装，而且配套减震机构(2)还用于降低离心力对萃取离心机(1)造成的危害；
2.根据权利要求1所述的一种高效多级连续萃取装置，其特征在于：所述阻尼器(23)活动杆的表面套设有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)的一端与阻尼器(23)接触，所述复位弹簧(26)的另一端与支撑架(21)接触，三个所述支撑板(22)的底部均固定连接有u型板(27)，所述u型板(27)的底部设置有防滑纹(28)，所述u型板(27)通过膨胀螺栓固定在安装位置处。
3.根据权利要求1所述的一种高效多级连续萃取装置，其特征在于：所述萃取剂槽(5)从第三级萃取离心机(1)重相进口连续进入萃取离心机(1)，水相从第一级萃取离心机(1)轻相口进入萃取离心机(1)，经三级萃取离心后，油相从第一萃取离心机(1)重相出口进入油相中转槽(4)，水相从第三级萃取离心机(1)轻相出口进入废水槽，后经转料泵(11)进行转运。
4.根据权利要求1所述的一种高效多级连续萃取装置，其特征在于：所述油相中转槽(4)中油相从重相口进口连续进入酸洗萃取离心机(1)，稀盐酸从轻相口连续进入酸洗的萃取离心机(1)，自来水从轻相进口连续进入第三级水洗的萃取离心机(1)，油相从第三级萃取离心机(1)进入油相槽(10)，水相从第一级水洗的萃取离心机(1)轻相出口进入酸水接收槽(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高效多级连续萃取装置，其特征在于：所述萃取离心机(1)配备有多级串联、轻相进口出口、重相进口出口和可变频电机，能对相比范围在1:30～30:1的混合物料进行一级或多级的萃取分离，所述油相中转槽(4)和水相槽(3)进料均配有调节阀和流量计装置，可调节萃取剂和萃取液速度在0～8m3/h的流量下进行萃取分离。
6.根据权利要求1所述的一种高效多级连续萃取装置，其特征在于：所述萃取剂槽(5)、酸水接收槽(7)、油相槽(10)、废水槽(8)配备转料泵(11)和流量计，能控制连续进料出料速度，实现多级连续萃取的功能。
