本技术涉及钢丝加工辅助设备领域,特别是可防飞丝的钢丝上料装置。
背景技术:
1、在钢丝加工时,一般是将成卷钢丝卷在线放卷,钢丝在线传输至钢丝加工设备。刚放卷的钢丝由于钢丝弯曲程度较大,钢丝传输速度较快,弯曲的钢丝在传输过程中会失控,导致钢丝飞出,打到其他设备或者操作人员,严重影响钢丝产线的安全。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供可防飞丝的钢丝上料装置,可以减轻钢丝放卷后的飞丝现象。
2、为达到上述实用新型目的,本实用新型提供了可防飞丝的钢丝上料装置,包括放卷机构、进料机构、及钢丝过渡机构;所述钢丝过渡机构位于所述放卷机构和所述进料机构之间;
3、所述放卷机构包括放卷盘、连接轴、置料件、连接座、及调速机构;
4、所述放卷盘的底部通过所述连接轴与所述连接座转动连接;所述置料件竖直固定在所述放卷盘上;
5、所述调速机构包括摩擦带、两个从动杆、气缸、及连接板;两个所述从动杆的端部均铰接在所述连接板上,两个所述从动杆位于所述摩擦带的两边,所述摩擦带的两端分别铰接在对应的所述从动杆的中部;所述连接板固定在所述连接座上,所述摩擦带贴在所述连接轴的外壁;
6、所述气缸的缸体铰接在其中一个所述从动杆的端部,所述气缸的活塞杆连接有传动杆,所述传动杆与另一个所述从动杆的端部铰接;
7、所述进料机构包括进料架、进料圈、出料圈、及若干个第一挡料杆;所述进料圈和所述出料圈分别位于所述进料架的两端,所述出料圈的内径小于所述进料圈的内径;若干个所述第一挡料杆连接在所述进料圈和所述出料圈之间;
8、所述钢丝过渡机构包括传料架和若干个第二挡料杆,所述传料架的两端均设有传料圈,若干个所述第二挡料杆连接在两个所述传料圈之间。
9、优选的,所述置料件为锥形。
10、进一步地,所述置料件的中部设有撑杆。
11、作为实用新型的进一步改进,所述放卷盘的外圈设有防护圈。
12、作为实用新型的进一步改进,所述放卷盘设有若干个平衡条。
13、作为实用新型的进一步改进,所述连接座的底部设有带有加强筋的底座。
14、作为实用新型的进一步改进,所述进料圈的高度低于所述出料圈的高度,所述传料圈与所述进料圈同轴线设置。
15、作为实用新型的进一步改进,所述进料架设有第一加强梁。
16、作为实用新型的进一步改进,所述传料架设有第二加强梁。
17、本实用新型的可防飞丝的钢丝上料装置,将钢丝卷套在置料件上,钢丝卷受到钢丝加工设备牵引力的影响带动放卷盘旋转,放卷盘底部的连接轴随之高速转动,摩擦带与连接轴的外壁摩擦。根据钢丝放卷情况,可以通过控制气缸的活塞杆伸缩,使得与气缸铰接的两个从动杆转动,即调节两个从动杆的张开角度,摩擦带的两端铰接在两个从动杆之间,摩擦带随之张开或包紧,从而调整摩擦带与连接轴的摩擦力,从而控制连接轴的转速,达到调节放卷盘对钢丝卷的放卷速度。放卷后的钢丝首先进入钢丝过渡机构进行过渡缓冲,飞出的钢丝立即被第二挡料杆隔挡,使得钢丝始终在钢丝过渡机构的传输通道内快速传输,经过第二挡料杆缓冲的钢丝逐渐平缓,随后进入进料机构,进料机构的传输通道起到导向作用,引导钢丝通过内径较小的出料圈后传输至后续加工设备。
18、本实用新型可防飞丝的钢丝上料装置跟现有技术相比具有的优点:
19、(1)钢丝放卷速度过快,导致钢丝飞出幅度过大,可以通过调节放卷盘的转速,减慢钢丝放卷速度,从而减少钢丝飞丝范围;
20、(2)钢丝过渡机构对刚放卷的钢丝起到过渡缓冲作用,缓冲过分弯曲的钢丝的飞丝现象,进料机构进一步减轻钢丝的飞丝现象,引导钢丝进入加工设备;
21、(3)出料圈的内径小于进料圈的内径,对即将进入加工设备的钢丝起到限位和导向作用,保证钢丝平稳进入加工设备。
1.可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,包括放卷机构、进料机构、及钢丝过渡机构;所述钢丝过渡机构位于所述放卷机构和所述进料机构之间;
2.如权利要求1所述的可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,所述置料件为锥形。
3.如权利要求1或2所述的可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,所述置料件的中部设有撑杆。
4.如权利要求1所述的可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,所述放卷盘的外圈设有防护圈。
5.如权利要求1所述的可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,所述放卷盘设有若干个平衡条。
6.如权利要求1所述的可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,所述连接座的底部设有带有加强筋的底座。
7.如权利要求1所述的可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,所述进料圈的高度低于所述出料圈的高度,所述传料圈与所述进料圈同轴线设置。
8.如权利要求1所述的可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,所述进料架设有第一加强梁。
9.如权利要求1所述的可防飞丝的钢丝上料装置,其特征在于,所述传料架设有第二加强梁。