一种垃圾焚烧炉的制作方法

    专利2022-07-07  57


    本发明涉及垃圾处理技术领域,特别是涉及一种垃圾焚烧炉。



    背景技术:

    随着我国经济的快速发展,人们的生活质量也在大幅度的提高,但是人们生产生活所产生的垃圾也越来越多,垃圾的大量堆积威胁着人们的健康,为了解决垃圾的堆积政府部门也采取了一些措施,比如对垃圾进行填埋等,但是这些措施都会对周围的环境造成一定的影响,而且比较费时费力成本较高,在现有的技术中也有一些对垃圾焚烧的专用设备,但是这些专用设备处理烟气的效率较低,焚烧后还会产生一定的气味和烟气,而且没有专门的设施对未处理的烟气进行回收,同时在现有的设备内垃圾和垃圾燃烧后形成的炉灰很容易堆积,不能使物料室内的垃圾充分燃烧。



    技术实现要素:

    本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾焚烧炉。

    本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

    一种垃圾焚烧炉,包括炉体、进气管和进料口,所述炉体上表面的中间位置开设有火苗口,所述炉体的内部设置有保温层,所述炉体的下方开设有出灰口,所述出灰口的右侧焊接有第一卡条,所述出灰口的左侧固定安装有敲灰杆,所述敲灰杆的一端固定连接有敲灰球,所述敲灰杆的左侧固定安装有进气管,所述进气管的上方固定连接有吸风筒,所述吸风筒的一侧固定安装有通气阀,所述吸风筒的下方固定安装有吸风电机,所述吸风筒的上方固定安装有引风管,所述引风管的一端固定安装有烟气回收罩,所述烟气回收罩的中间位置开设有引风口,所述远离敲灰杆的一侧固定安装有捅料杆,所述捅料杆的一端焊接有横柱,所述横柱的下方开设有方形凹槽,所述方形凹槽的内部放置有方形铁架,所述方形铁架的上表面焊接有炉灰条,所述捅料杆的上方焊接有进料筒,所述进料筒的一端连接于物料室,所述物料室的上方为燃烧室,所述燃烧室的内部开设有通气孔,所述进料筒的上方焊接有进料口,所述进料口的下方固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部固定安装有第一粉碎轮和第二粉碎轮,所述第一粉碎轮和第二粉碎轮固定连接有粉碎电机,所述粉碎箱的下方固定连接有下料箱,所述进料筒内部固定安装有螺旋杆,所述螺旋杆的一端固定连接有给料电机,所述进料筒的下方焊接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有电源控制箱,所述支撑架的下方固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆。

    优选的,所述捅料杆的两侧开设有第一观察口和第二观察口。

    优选的,所述炉体的两侧固定安装有u形耳壁。

    优选的,所述炉体上表面的一侧固定安装有固定块。

    优选的,所述引风管的下方固定安装有转动筒。

    有益效果在于:通过设置捅料杆能够使垃圾在进入物料室后不产生堆积,提高焚烧炉整体的实用性;通过设置敲灰杆能够及时使燃烧后堆积的灰烬进入炉灰室,避免堆积影响垃圾燃烧,提高了便利性;通过设置烟气回收罩能够及时回收未处理的烟气,使回收的烟气再次进入到炉体内进行二次燃烧,使焚烧炉可以达到无烟无味的效果;通过设置通气孔可以使外部空气与烟气混合后产生的气体从孔内喷出,在燃烧室内部形成火墙,使垃圾燃烧形成的烟气在高温的情况下进行充分的燃烧,避免了对周围环境造成污染。

    附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1是本发明所述一种垃圾焚烧炉的主视图;

    图2是本发明所述一种垃圾焚烧炉的右视图;

    图3是本发明所述一种垃圾焚烧炉的左视图;

    图4是本发明所述一种垃圾焚烧炉的后视图;

    图5是本发明所述一种垃圾焚烧炉的局部剖视图;

    图6是本发明所述一种垃圾焚烧炉的火苗口的俯视图。

    附图标记说明如下:

    1、炉体;101、燃烧室;102、物料室;103、通气孔;104、火苗口;105、保温层;2、烟气回收罩;3、u形耳壁;4、炉灰室;5、敲灰杆;6、进料口;7、粉碎箱;8、给料电机;9、第一支撑杆;10、下料箱;11、出灰口;12、第一卡条;13、第一观察口;14、第二卡条;15、第一卡杆;16、电源控制箱;17、引风管;18、固定块;19、进气管;20、粉碎电机;21、第二支撑杆;22、支撑架;23、吸风电机;24、吸风筒;25、转动筒;26、进料筒;27、通气阀;28、捅料杆;29、第二观察口;30、第二卡杆;31、第三卡条;32、横柱;33、敲灰球;34、方形铁架;35、炉灰条;36、方形凹槽;37、螺旋杆;38、第一粉碎轮;39、第二粉碎轮;40、引风口。

    具体实施方式

    以下结合附图,对本发明的技术方案作进一步阐释:

    如图1-图6所示,一种垃圾焚烧炉,包括炉体1、进气管19和进料口6,炉体1的上表面开设有火苗口104,炉体1的内部设置有保温层105,设置保温层105的作用可以保持炉体1内部的温度,使垃圾产生的烟气能够在高温的情况下更好的燃烧分解,炉体1的下方开设有出灰口11,设置出灰口11的目的可以及时清理垃圾燃烧产生的炉灰,避免因炉灰的堆积影响垃圾的充分燃烧,在出灰口11的右侧焊接有第一卡条12,出灰口11的左侧固定安装有敲灰杆5,设置敲灰杆5可以及时把炉灰敲落到炉灰室4,避免炉灰在物料室102堆积,敲灰杆5的一端固定连接有敲灰球33,敲灰杆5的左侧固定安装有进气管19,设置进气管19可以把回收到的烟气输送到炉体的内部,使其可以再次进行燃烧,在进气管19的上方固定连接有吸风筒24,设置吸风筒24可以吸收未处理的烟气,避免污染环境,在吸风筒24的一侧固定安装有通气阀27,设置通气阀27可以控制火苗的大小,在吸风筒24的下方固定安装有吸风电机23,吸风筒24的上方固定安装有引风管17,引风管17的一端固定安装有烟气回收罩2,设置烟气回收罩2可以收集未处理的烟气,避免烟气进入到空气中,烟气回收罩2的中间位置开设有引风口40,在现有技术中烟气回收装置是没有的,这就很容易使未处理的烟气流入到空气中,污染环境,而本发明设置的烟气回收罩2可以收集和吸收未处理的烟气,把收集到的烟气再次输送到炉体内部进行二次燃烧,使焚烧炉能够达到无烟无味的效果,在远离敲灰杆5的一侧固定安装有捅料杆28,设置捅料杆28的作用可以及时的桶开物料室的垃圾,避免垃圾在物料室内部堆积,影响垃圾的燃烧,在捅料杆28的一端焊接有横柱32,设置横柱32可以更大范围的捅开垃圾,防止有垃圾堆积在物料室的角落,横柱32的下方开设有方形凹槽36,方形凹槽36的内部放置有方形铁架34,方形铁架34的上表面焊接有炉灰条35,设置炉灰条35可以使垃圾燃烧后的灰烬快速的落入到炉灰室内,防止灰烬堆积,在捅料杆28的上方焊接有进料筒26,进料筒26的一端连接于物料室102,物料室102的上方为燃烧室101,燃烧室101的内部构造呈圆锥形,设置燃烧室101的作用可以使垃圾产生的烟气在燃烧室101内充分燃烧,防止烟气污染环境,同时在燃烧室101的内部开设有通气孔103,设置通气孔103可以使外部空气进入到炉体1内与烟气混合形成混合气体,由于炉体1内垃圾燃烧导致炉体1内部气压较低,混合气体由于气压较大,此时火苗会因为气压的问题从通气孔103内喷出,在燃烧室101的内部形成火墙点燃烟气,在进料筒26的上方焊接有进料口6,所述进料口6的下方固定连接有粉碎箱7,所述粉碎箱7的内部固定安装有第一粉碎轮38和第二粉碎轮39,设置第一粉碎轮38和第二粉碎轮39的作用可以粉碎体积较大的垃圾,第一粉碎轮38和第二粉碎轮39的转向相反,在第一粉碎轮38和第二粉碎轮39固定连接有粉碎电机20,在粉碎箱7的下方固定连接有下料箱10,进料筒26内部固定安装有螺旋杆37,设置螺旋杆37的作用可以把粉碎的垃圾输送到物料室内,螺旋杆37的一端固定连接有给料电机8,进料筒26的下方焊接有支撑架22,支撑架22的一侧固定连接有电源控制箱16,设置电源控制箱16可以控制电源的开闭和各个电机的启动,支撑架22的下方固定连接有第一支撑杆9和第二支撑杆21,捅料杆28的两侧开设有第一观察口13和第二观察口29,设置第一观察口13和第二观察口29可以有效的观察到内部垃圾燃烧的情况,清洁员可以根据垃圾燃烧的情况决定进料口6的快慢,炉体1的两侧固定安装有u形耳壁3,设置u形耳壁3可以便于清洁员进行搬运,提高了整体的便利性,炉体1上表面的一侧固定安装有固定块18,设置固定块18可以固定引风管17的位置,避免由于搬运造成引风管17的移动或者错位,引风管17的下方固定安装有转动筒25,设置转动筒25可以在特殊情况下对烟气回收罩2进行旋转。

    工作原理:在使用时,先取一些比较容易点燃的物料,放入进料口6,物料经过粉碎箱7粉碎后,从下料箱10进入到进料筒26内,再经螺旋杆37输送到物料室102,然后清洁员利用喷火装置从火苗口104向炉体1内进行喷火,在炉体1温度达到800度的高温时,物料室102的物料被点燃,物料产生的烟气上升到燃烧室101,由于燃烧室102内部开设有通气孔103,外部空气在进入炉体1内与物料产生的烟气混合,物料燃烧造成炉体1内气压较低,混合后的气体由于气压较高,混合气体从通气孔103内被喷出,遇到炉体内的高温烟气形成自燃,燃烧室101内部形成火墙,此时,清洁员关闭喷火装置,把垃圾倒入进料口6内,然后输送到物料室102,垃圾进入物料室102与燃烧的物料混合形成烟气,烟气上升到燃烧室102与外部空气混合后,遇到高温形成自燃,在燃烧的过程中未充分燃烧的烟气,经烟气回收罩2收集,然后再经引风管17到吸风筒24,之后经吸风筒24流入到进气管19内,最后再次输送到炉体1内,在垃圾输送过程中,清洁员用捅料杆28进行前后推动,此时捅料杆28一端的横柱32在物料室内会前后移动,在燃烧的过程中清洁员下拨敲灰杆5,敲灰球33对炉灰条35进行来回碰撞,在垃圾燃烧结束后,清洁员可以从出灰口11清除炉灰室内的炉灰。

    以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。


    技术特征:

    1.一种垃圾焚烧炉,包括炉体(1)、进气管(19)和进料口(6),其特征在于:所述炉体(1)的上表面开设有火苗口(104),所述炉体(1)的内部设置有保温层(105),所述炉体(1)的下方开设有出灰口(11),所述出灰口(11)的右侧焊接有第一卡条(12),所述出灰口(11)的左侧固定安装有敲灰杆(5),所述敲灰杆(5)的一端固定连接有敲灰球(33),所述敲灰杆(5)的左侧固定安装有进气管(19),所述进气管(19)的上方固定连接有吸风筒(24),所述吸风筒(24)的一侧固定安装有通气阀(27),所述吸风筒(24)的下方固定安装有吸风电机(23),所述吸风筒(24)的上方固定安装有引风管(17),所述引风管(17)的一端固定安装有烟气回收罩(2),所述烟气回收罩(2)的中间位置开设有引风口(40),所述远离敲灰杆(5)的一侧固定安装有捅料杆(28),所述捅料杆(28)的一端焊接有横柱(32),所述横柱(32)的下方开设有方形凹槽(36),所述方形凹槽(36)的内部放置有方形铁架(34),所述方形铁架(34)的上表面焊接有炉灰条(35),所述捅料杆(28)的上方焊接有进料筒(26),所述进料筒(26)的一端连接于物料室(102),所述物料室(102)的上方为燃烧室(101),所述燃烧室(101)的内部开设有通气孔(103),所述进料筒(26)的上方焊接有进料口(6),所述进料口(6)的下方固定连接有粉碎箱(7),所述粉碎箱(7)的内部固定安装有第一粉碎轮(38)和第二粉碎轮(39),所述第一粉碎轮(38)和第二粉碎轮(39)固定连接有粉碎电机(20),所述粉碎箱(7)的下方固定连接有下料箱(10),所述进料筒(26)内部固定安装有螺旋杆(37),所述螺旋杆(37)的一端固定连接有给料电机(8),所述进料筒(26)的下方焊接有支撑架(22),所述支撑架(22)的一侧固定连接有电源控制箱(16),所述支撑架(22)的下方固定连接有第一支撑杆(9)和第二支撑杆(21)。

    2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述捅料杆(28)的两侧开设有第一观察口(13)和第二观察口(29)。

    3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述炉体(1)的两侧固定安装有u形耳壁(3)。

    4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述炉体(1)上表面的一侧固定安装有固定块(18)。

    5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述引风管(17)的下方固定安装有转动筒(25)。

    技术总结
    本发明公开了一种垃圾焚烧炉,涉及垃圾处理技术领域,包括炉体、进气管和进料口,所述炉体的上表面开设有火苗口,所述炉体的下方开设有出灰口,所述出灰口的左侧固定安装有敲灰杆,所述敲灰杆的左侧固定安装有进气管,所述进气管的上方固定连接有吸风筒,所述吸风筒的上方固定安装有引风管,所述引风管的一端固定安装有烟气回收罩,所述远离敲灰杆的一侧固定安装有捅料杆,所述捅料杆的上方焊接有进料筒,所述进料筒内部固定安装有螺旋杆,所述螺旋杆的一端固定连接有给料电机。有益效果在于:通过设置捅料杆能够使垃圾在进入物料室后不产生堆积;通过设置敲灰杆能够及时使燃烧后堆积的灰烬进入炉灰室,避免堆积影响垃圾燃烧。

    技术研发人员:刘强生
    受保护的技术使用者:巩义市神工机械有限公司
    技术研发日:2020.11.28
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-9095.html

    最新回复(0)