本发明涉及浇料斗技术领域，尤其涉及一种浇注用保温浇料斗。
背景技术：
普通金属型浇注工艺中需要用到浇料斗盛装铝液作为浇注料进行产品的浇注。然而，现阶段的浇料斗在使用过程中铝液在浇料斗中温度下降很快，对铝液的保温效果不理想，铝液因温度的降低易形成氧化皮，大大增加了铝液的损耗，增加成本，在向浇料斗加入铝液时，无法对铝液进行导向，而且在倾倒铝液时无法对铝液中的杂质进行过滤，使得杂质浇注到产品中，直接影响着铸件成品的外观质量。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种浇注用保温浇料斗。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种浇注用保温浇料斗，包括料斗主体，料斗主体的后侧固接有立板，立板与料斗主体的连接处由前向后安有进料管，进料管的一端与料斗主体的内腔连通，进料管的另一端设有进料口，在进料管内设有呈弧形结构的导料板，导料板的后端铰接在进料管的端壁上并位于进料口的下方，在导料板的下表面设有滑槽，在进料管底部外侧安有驱动壳，驱动壳内安有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连有推杆，推杆伸入进料管内并连有推块，推块滑动在滑槽内，在料斗主体上远离立板的一端设有与料斗主体的内腔相连通的溢流口，在溢流口处安有过滤网，料斗主体的内皮和外皮之间设有顶端开口的保温槽，在保温槽的顶端安有关于过滤网对称的盖板，在保温槽内安有多层保温结构，多层保温结构包括由外向内依次贴合的保温棉层、泡沫板保温层和硅酸铝纤维保温层。
所述盖板的厚度为5mm。
所述驱动壳为长方体壳。
所述过滤网为陶瓷过滤网。
所述保温棉层的厚度大于泡沫板保温层的厚度。
所述泡沫板保温层的厚度与硅酸铝纤维保温层的厚度相同。
所述推块与推杆为一体结构设置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单新颖，通过在料斗主体内设置安有盖板的保温槽，在保温槽内设置多层保温结构，改善了料斗主体对铝液的保温效果，减缓了铝液因温度降低过快而形成氧化皮的速度，延缓了铝液的损耗，进而节约了成本，通过设置安有导料板的进料管，推杆以及推块，配合电动伸缩杆，在向浇料斗加入铝液时，便于对铝液进行导向，通过在溢流口处安装过滤网，在倾倒铝液时实现了对铝液中的杂质进行过滤，避免了杂质浇注到产品中，改善了铸件成品的外观质量。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中a-a的剖视图；
图中：1-立板；2-料斗主体；21-保温棉层；22-泡沫板保温层；23-硅酸铝纤维保温层；3-盖板；4-驱动壳；5-进料管；6-导料板；7-溢流口；8-滑槽；9-过滤网；10-电动伸缩杆；11-推杆；12-推块；13-进料口；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图所示，一种浇注用保温浇料斗，包括料斗主体2，料斗主体2的后侧固接有立板1，立板1与料斗主体2的连接处由前向后安有进料管5，进料管5的一端与料斗主体2的内腔连通，进料管5的另一端设有进料口13，在进料管5内设有呈弧形结构的导料板6，导料板6的后端铰接在进料管5的端壁上并位于进料口13的下方，在导料板6的下表面设有滑槽8，在进料管5底部外侧安有驱动壳4，驱动壳4内安有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端连有推杆11，推杆11伸入进料管5内并连有推块12，推块12滑动在滑槽8内，在料斗主体2上远离立板1的一端设有与料斗主体2的内腔相连通的溢流口7，在溢流口7处安有过滤网9，料斗主体2的内皮和外皮之间设有顶端开口的保温槽，在保温槽的顶端安有关于过滤网9对称的盖板3，在保温槽内安有多层保温结构，多层保温结构包括由外向内依次贴合的保温棉层21、泡沫板保温层22和硅酸铝纤维保温层23。
所述盖板3的厚度为5mm。
所述驱动壳4为长方体壳。
所述过滤网9为陶瓷过滤网。
所述保温棉层21的厚度大于泡沫板保温层22的厚度。
所述泡沫板保温层22的厚度与硅酸铝纤维保温层23的厚度相同。
所述推块12与推杆11为一体结构设置。
本发明使用时，通过进料管5上的进料口13将铝液经导料板6加入料斗主体2的内腔中，倒入与料斗主体2溢流口7平齐的铝液，多余铝液从溢流口7流出，通过在料斗主体2内设置安有盖板3的保温槽，在保温槽内设置多层保温结构，改善了料斗主体2对铝液的保温效果，减缓了铝液因温度降低过快而形成氧化皮的速度，延缓了铝液的损耗，进而节约了成本，通过设置安有导料板6的进料管5，推杆11以及推块12，配合电动伸缩杆10，在向浇料斗加入铝液时，便于对铝液进行导向，通过在溢流口7处安装过滤网9，在倾倒铝液时实现了对铝液中的杂质进行过滤，避免了杂质浇注到产品中，改善了铸件成品的外观质量，本发明结构简单新颖。
实施例1
一种浇注用保温浇料斗，包括料斗主体2，料斗主体2的后侧固接有立板1，立板1与料斗主体2的连接处由前向后安有进料管5，进料管5的一端与料斗主体2的内腔连通，进料管5的另一端设有进料口13，在进料管5内设有呈弧形结构的导料板6，导料板6的后端铰接在进料管5的端壁上并位于进料口13的下方，在导料板6的下表面设有滑槽8，在进料管5底部外侧安有驱动壳4，驱动壳4内安有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端连有推杆11，推杆11伸入进料管5内并连有推块12，推块12滑动在滑槽8内，在料斗主体2上远离立板1的一端设有与料斗主体2的内腔相连通的溢流口7，在溢流口7处安有过滤网9，料斗主体2的内皮和外皮之间设有顶端开口的保温槽，在保温槽的顶端安有关于过滤网9对称的盖板3，在保温槽内安有多层保温结构，多层保温结构包括由外向内依次贴合的保温棉层21、泡沫板保温层22和硅酸铝纤维保温层23。
所述盖板3的厚度为5mm。
所述驱动壳4为长方体壳。
所述过滤网9为陶瓷过滤网。
所述保温棉层21的厚度大于泡沫板保温层22的厚度。
所述泡沫板保温层22的厚度与硅酸铝纤维保温层23的厚度均为3mm。
所述推块12与推杆11为一体结构设置。
实施例2
一种浇注用保温浇料斗，包括料斗主体2，料斗主体2的后侧固接有立板1，立板1与料斗主体2的连接处由前向后安有进料管5，进料管5的一端与料斗主体2的内腔连通，进料管5的另一端设有进料口13，在进料管5内设有呈弧形结构的导料板6，导料板6的后端铰接在进料管5的端壁上并位于进料口13的下方，在导料板6的下表面设有滑槽8，在进料管5底部外侧安有驱动壳4，驱动壳4内安有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端连有推杆11，推杆11伸入进料管5内并连有推块12，推块12滑动在滑槽8内，在料斗主体2上远离立板1的一端设有与料斗主体2的内腔相连通的溢流口7，在溢流口7处安有过滤网9，料斗主体2的内皮和外皮之间设有顶端开口的保温槽，在保温槽的顶端安有关于过滤网9对称的盖板3，在保温槽内安有多层保温结构，多层保温结构包括由外向内依次贴合的保温棉层21、泡沫板保温层22和硅酸铝纤维保温层23。
所述盖板3的厚度为5mm。
所述驱动壳4为长方体壳。
所述过滤网9为陶瓷过滤网。
所述保温棉层21的厚度大于泡沫板保温层22的厚度。
所述泡沫板保温层22的厚度与硅酸铝纤维保温层23的厚度均为2mm。
所述推块12与推杆11为一体结构设置。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
1.一种浇注用保温浇料斗，包括料斗主体(2)，其特征在于，料斗主体(2)的后侧固接有立板(1)，立板(1)与料斗主体(2)的连接处由前向后安有进料管(5)，进料管(5)的一端与料斗主体(2)的内腔连通，进料管(5)的另一端设有进料口(13)，在进料管(5)内设有呈弧形结构的导料板(6)，导料板(6)的后端铰接在进料管(5)的端壁上并位于进料口(13)的下方，在导料板(6)的下表面设有滑槽(8)，在进料管(5)底部外侧安有驱动壳(4)，驱动壳(4)内安有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的伸缩端连有推杆(11)，推杆(11)伸入进料管(5)内并连有推块(12)，推块(12)滑动在滑槽(8)内，在料斗主体(2)上远离立板(1)的一端设有与料斗主体(2)的内腔相连通的溢流口(7)，在溢流口(7)处安有过滤网(9)，料斗主体(2)的内皮和外皮之间设有顶端开口的保温槽，在保温槽的顶端安有关于过滤网(9)对称的盖板(3)，在保温槽内安有多层保温结构，多层保温结构包括由外向内依次贴合的保温棉层(21)、泡沫板保温层(22)和硅酸铝纤维保温层(23)。
2.根据权利要求1所述的一种浇注用保温浇料斗，其特征在于，所述盖板(3)的厚度为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种浇注用保温浇料斗，其特征在于，所述驱动壳(4)为长方体壳。
4.根据权利要求1所述的一种浇注用保温浇料斗，其特征在于，所述过滤网(9)为陶瓷过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种浇注用保温浇料斗，其特征在于，所述保温棉层(21)的厚度大于泡沫板保温层(22)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种浇注用保温浇料斗，其特征在于，所述泡沫板保温层(22)的厚度与硅酸铝纤维保温层(23)的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的一种浇注用保温浇料斗，其特征在于，所述推块(12)与推杆(11)为一体结构设置。
技术总结