本发明涉及工程爆破，具体涉及一种不耦合装药装置及其施工方法。
背景技术：
1、在采矿工程、道路工程、水利工程以及其它土石方工程中，爆破是目前应用最广泛、最有效的一种破岩手段。然而，传统爆破一般采用耦合装药，炸药爆炸后产生的爆轰波直接作用于炮孔壁上，从而产生较大爆破振动。近年来，爆破振动导致的房屋受损情况屡见不鲜，随着居民的法律意识增强，矿山经常出现民扰情况，其严重影响正常生产。因此，众多技术人员对降振技术进行探索。其中，部分技术人员采用静态破碎剂进行破岩，但其施工效率低下，且成本较高；部分技术人员采用液态二氧化碳进行破岩，但其需要在爆堆中回收钢管，从而影响挖运效率。另外，中国专利批准号cn103234404a公开了一种爆破震动控制方法，该专利需要根据实际情况在爆源与保护对象间的适当位置钻凿至少一排以上减震孔。然而，这种爆破震动控制方法开凿的减震孔数量过多，耗时耗力，严重影响施工进度，而且不适用于矿山爆破。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不耦合装药装置，该装置能实现炮孔全孔不耦合装药，有效避免炸药产生的爆轰波直接作用于炮孔壁上，从而有效降低爆破产生的振动，进而确保居民的房屋安全。
2、本发明的另一目的是提供一种不耦合装药装置施工方法，该施工方法能大幅提高炮孔全孔不耦合装药施工效率，在实际应用中操作简便，具有显著的经济效益与社会效益。
3、本发明解决上述技术问题的技术方案是：
4、一种不耦合装药装置，其特征在于，所述装置包括炮孔、漏斗、喉箍、支架、容器、限位器、炸药、起爆器材、绳子、卡孔器、堵塞物、支撑物；其中，所述漏斗用于快速装填炸药；所述喉箍用于牢固地连接漏斗与容器；所述支架用于支撑漏斗，为装药后的容器下放预留操作空间；所述限位器用于保持容器与炮孔壁的间距，从而保持径向不耦合状态；所述绳子用于下放容器并使其悬挂在炮孔中；所述卡孔器用于支撑堵塞物，从而保持轴向不耦合状态。
5、本发明的一个优选方案，所述漏斗为非金属材质（如pp材质），漏斗上口直径大于所述支架直径，其下口外径略小于所述容器内径，且所述漏斗强度能承受所述炸药的重量。
6、本发明的一个优选方案，所述支架为镂空金属结构（如不锈钢），其直径大于所述炮孔直径，支架下方需设置一个缺口，有利于支架从所述绳子取出。
7、本发明的一个优选方案，所述容器为非金属材质（如柔性消防水带），其具有一定的强度和抗磨损能力，且直径需要根据所述炮孔内径和不耦合系数进行计算。
8、本发明的一个优选方案，所述喉箍为金属材质（如不锈钢），具有一定的机械强度，其使所述漏斗下口与容器之间的摩擦力能承受所述炸药的重量。
9、本发明的一个优选方案，所述限位器为非金属材质（如聚氨酯材料），其外径略小于所述炮孔直径，内径与所述容器外径一致。
10、本发明的一个优选方案，所述卡孔器为非金属材质（如编制物），其外径略小于所述炮孔直径，使用时需要固定在所述绳子上，其在所述炮孔中的位置需要根据堵塞长度进行确定。
11、本发明的一个优选方案，所述绳子可分为两段，其中用于捆绑容器的一段可采用细绳，用于下放容器的一段采用粗绳。
12、本发明的一个优选方案，所述支撑物为细长状（如木棍），其具有一定机械强度，使用时需横放在炮孔孔口，并通过所述绳子将容器悬挂在炮孔中。
13、本发明的一个优选方案，所述炸药一般为粉状乳化炸药或颗粒状铵油炸药，有利于快速装药。
14、本发明的一个优选方案，所述起爆器材为导爆索或者雷管，其中，雷管需与膏状乳化炸药制成起爆药包。
15、本发明的一个优选方案，所述堵塞物一般为砂、土、岩屑及其组合。
16、一种采用不耦合装药装置的施工方法，包括以下步骤：
17、（1）根据不耦合系数以及所述炮孔直径和深度确定容器直径和长度；
18、（2）根据所述容器体积计算每个炮孔所需的装药质量；
19、（3）将所述支架缺口一端朝下放于炮孔孔口；
20、（4）将所述容器开口通过喉箍固定于漏斗下口；
21、（5）将所述限位器安装于容器上、中、下三处；
22、（6）将所述容器穿过支架放入炮孔中，所述漏斗放于支架上；
23、（7）待上述装置安装调整完成后，通过所述漏斗向容器内灌入部分炸药，然后放入所述起爆器材，最后灌入剩余炸药；
24、（8）将所述绳子绑在容器开口位置，然后取下喉箍后将容器与漏斗分开；
25、（9）将所述支架与漏斗撤离孔口后，在绳子相应的位置固定住卡孔器；
26、（10）通过所述绳子将容器下放于炮孔中的预定位置；
27、（11）将所述支撑物横放于炮孔后，将所述绳子系于支撑物，使容器悬挂于炮孔之中；
28、（12）将所述堵塞物装入炮孔中；
29、（13）待所有炮孔装填完毕后进行联网、警戒后起爆。
30、本发明的不耦合装药装置工作原理是使用限位器将装药后的容器与炮孔壁保持一定距离，并使用绳子与支撑物将装药后的容器悬挂于炮孔中，使炸药与孔底保持一定距离，同时利用卡孔器使炸药与堵塞物保持一定距离，其利用炸药爆生气体进行破岩，有效避免炸药产生的爆轰波直接作用于炮孔壁上，从而有效降低爆破产生的振动，进而确保居民的房屋安全。
31、本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：
32、1、本发明提供的不耦合装药装置能实现炮孔全孔不耦合装药爆破，其有效降低爆破产生的振动，确保居民的房屋安全，从而避免出现民扰情况；
33、2、本发明提供的不耦合装药装置能将粉状乳化炸药以及颗粒状铵油炸药应用于光面爆破和预裂爆破，从而降低爆破成本；
34、3、本发明提供的不耦合装药装置及其施工方法能大幅提高炮孔全孔不耦合装药施工效率，在实际应用中操作简便，具有显著的经济效益与社会效益。
1.一种不耦合装药装置，其特征在于，包括炮孔、漏斗、喉箍、支架、容器、限位器、炸药、起爆器材、绳子、卡孔器、堵塞物、支撑物；其中，所述漏斗用于快速装填炸药；所述喉箍用于牢固地连接漏斗与容器；所述支架用于支撑漏斗，为装药后的容器下放预留操作空间；所述限位器用于保持容器与炮孔壁的间距，从而保持径向不耦合状态；所述绳子用于下放容器并使其悬挂在炮孔中；所述卡孔器用于支撑堵塞物，从而保持轴向不耦合状态。
2.根据权利要求1所述的不耦合装药装置，其特征在于，所述漏斗上口直径大于所述支架直径，其下口外径略小于所述容器内径，且所述漏斗强度能承受所述炸药的重量。
3.根据权利要求1所述的不耦合装药装置，其特征在于，所述支架为镂空结构，其直径大于所述炮孔直径，支架下方需设置一个缺口，有利于支架从所述绳子取出。
4.根据权利要求1所述的不耦合装药装置，其特征在于，所述容器具有一定的强度和抗磨损能力，其直径需要根据所述炮孔内径和不耦合系数进行计算。
5.根据权利要求1所述的不耦合装药装置，其特征在于，所述喉箍具有一定的机械强度，其使所述漏斗下口与容器之间的摩擦力能承受所述炸药的重量。
6.根据权利要求1所述的不耦合装药装置，其特征在于，所述限位器外径略小于所述炮孔直径，内径与所述容器外径一致。
7.根据权利要求1所述的不耦合装药装置，其特征在于，所述卡孔器外径略小于所述炮孔直径，使用时需要固定在所述绳子上，其在所述炮孔中的位置需要根据堵塞长度进行确定。
8.根据权利要求1所述的不耦合装药装置，其特征在于，所述支撑物为细长状，并具有一定机械强度，其使用时需横放在炮孔孔口，并通过所述绳子将容器悬挂在炮孔中。
9.一种应用权利要求1所述不耦合装药装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
