本发明涉及废弃物处理技术领域，具体为一种固体废弃物循环处理方法。
背景技术：
无害化、减量化、资源化是城市生活垃圾处理技术政策，其中无害化是前提，减量化、资源化是目的。
垃圾卫生填埋、堆肥、焚烧三种主要垃圾处理方法中，焚烧处理具有占地面积小、处理速度快、废物体积减少显著、对周围环境影响较小、可进行能源回收利用等特点，基本达到了无害化、减量化、资源化的要求。但是城市生活垃圾中含有大量可生物降解的有机物和-定量不燃物，具有组分变化幅度大、水分含量高、密度小、热值较低的特点。这就造成生活垃圾直接燃烧热效率低，燃烧不稳定；垃圾中有机物易腐烂发臭，导致运输贮存困难；垃圾中含氯化合物存在易产生腐蚀性气体氯化氢和剧毒物质二恶英造成二次污染。
同时，生活垃圾中的种类繁多，在日常生活过程中，各种固态垃圾堆积，包括金属垃圾、粪便、树木残渣等等，若不经处理直接燃烧，无论从资源利用、环境保护的角度还是从设备运行的经济性而言，都有明显不足之处，为此，提出一种固体废弃物循环处理方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种固体废弃物循环处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物循环处理方法，包括以下步骤：
s1、将固体废弃物垃圾运送到处理厂，阳光直晒5-8天；
s2、将固体废弃物利用锤式破碎机破碎成大型颗粒废弃物，备用；
s3、通过磁选机筛分出固体垃圾中的金属垃圾，备用，筛分后的大型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s4、再次使用锤式破碎机将固体废弃物破碎成中型颗粒废弃物，过60-80目筛；
s5、将中型颗粒废弃物内的易燃组分分选出来，经过破碎、干燥、挤压成型制成的固体燃料，分选后的中型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s6、使用粉碎机将固体废弃物破碎成小型颗粒废弃物，过120-140目筛；
s7、将小型颗粒废弃物固废预处理装置，加热蒸发小型颗粒废弃物内的水分至其含水量小于5％，蒸发的水分形成水汽通过循环管道与冷凝管道排送至污水处理池，蒸发完水分的小型颗粒废弃物备用；
s8、将s7处理后的小型颗粒废弃物输送至焚烧炉内焚烧处理，焚烧物筛分出不可燃物和熔融体。
作为本技术方案的进一步优选的：在s1中，每天对垃圾堆从下至上翻动两遍，同时，左右循环翻动两遍，出现下雨阴天情况时，使用可移动大棚遮挡固体废弃物，每下雨一天，多增加两天阳光直晒，每阴天一天，多增加一天阳光直晒。
作为本技术方案的进一步优选的：在s2中，破碎固体废弃物时，锤式破碎机的转速为75-90r/min，过10-15目筛。
作为本技术方案的进一步优选的：在s3中，筛分出的金属垃圾，经清洗后分类摆放。
作为本技术方案的进一步优选的：在s4中，锤式破碎机的转速为120-150r/min。
作为本技术方案的进一步优选的：在s6中，过120-140目筛时，锤式破碎机的转速为200-250r/min，过120-150目筛后的小型颗粒废弃物，再过250-400目筛，筛分出粉末状的固体废弃物。
作为本技术方案的进一步优选的：在s8中，将不可燃物掩埋发酵处理，熔融体制备成玻璃体或保温棉。
作为本技术方案的进一步优选的：在阳光直晒固体废弃物时，还包括利用植物提取液与水以1∶180-1∶120的比例进行混合，在翻动固体废弃物过程中进行喷施，喷施频率与翻动频率保持一致。
作为本技术方案的进一步优选的：在焚烧固体废弃物时，将焚烧炉的尾气排放口与急冷塔入口或布袋除尘器相连接，热解气和可燃气体分别送入不同的二燃室进行燃烧，再次燃烧后的气体送入急冷塔内冷却，接着过活性炭吸附器去除有害气体，然后通过洗涤塔进行除尘过滤，排出外界。
作为本技术方案的进一步优选的：排入污水处理池的污水，经过滤、净化、吸附后排出外界。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、本发明首先通过阳光直晒，去除固体废弃物内的大量水分，只采用阳光直晒的方式去除水分，减少了后续处理固体废弃物所需要的耗费的能源；
二、通过对固态废弃物三次破碎，选出其内所能重复利用的资源，能够将生活垃圾最大化的进行处理，同时，在处理过程中，对废气与废水加以处理，达到资源利用最大化、环境保护最大化、设备运行损耗最小化的处理效果，适合广泛使用。
附图说明
图1为本发明处理方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种固体废弃物循环处理方法，包括以下步骤：
s1、将固体废弃物垃圾运送到处理厂，阳光直晒5天；
s2、将固体废弃物利用锤式破碎机破碎成大型颗粒废弃物，备用；
s3、通过磁选机筛分出固体垃圾中的金属垃圾，备用，筛分后的大型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s4、再次使用锤式破碎机将固体废弃物破碎成中型颗粒废弃物，过60目筛；
s5、将中型颗粒废弃物内的易燃组分分选出来，经过破碎、干燥、挤压成型制成的固体燃料，分选后的中型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s6、使用粉碎机将固体废弃物破碎成小型颗粒废弃物，过120目筛；
s7、将小型颗粒废弃物固废预处理装置，加热蒸发小型颗粒废弃物内的水分至其含水量小于5％，蒸发的水分形成水汽通过循环管道与冷凝管道排送至污水处理池，蒸发完水分的小型颗粒废弃物备用；
s8、将s7处理后的小型颗粒废弃物输送至焚烧炉内焚烧处理，焚烧物筛分出不可燃物和熔融体。
本实施例中，具体的：在s1中，每天对垃圾堆从下至上翻动两遍，同时，左右循环翻动两遍，出现下雨阴天情况时，使用可移动大棚遮挡固体废弃物，每下雨一天，多增加两天阳光直晒，每阴天一天，多增加一天阳光直晒。
本实施例中，具体的：在s2中，破碎固体废弃物时，锤式破碎机的转速为75r/min，过10目筛。
本实施例中，具体的：在s3中，筛分出的金属垃圾，经清洗后分类摆放。
本实施例中，具体的：在s4中，锤式破碎机的转速为120r/min。
本实施例中，具体的：在s6中，过120目筛时，锤式破碎机的转速为200r/min，过120目筛后的小型颗粒废弃物，再过250目筛，筛分出粉末状的固体废弃物。
本实施例中，具体的：在s8中，将不可燃物掩埋发酵处理，熔融体制备成玻璃体或保温棉。
本实施例中，具体的：在阳光直晒固体废弃物时，还包括利用植物提取液与水以1∶180的比例进行混合，在翻动固体废弃物过程中进行喷施，喷施频率与翻动频率保持一致。
本实施例中，具体的：在焚烧固体废弃物时，将焚烧炉的尾气排放口与急冷塔入口或布袋除尘器相连接，热解气和可燃气体分别送入不同的二燃室进行燃烧，再次燃烧后的气体送入急冷塔内冷却，接着过活性炭吸附器去除有害气体，然后通过洗涤塔进行除尘过滤，排出外界。
本实施例中，具体的：排入污水处理池的污水，经过滤、净化、吸附后排出外界。
实施例二
请参阅图1，本发明还提供了一种技术方案，与实施例一不同的是：一种固体废弃物循环处理方法，包括以下步骤：
s1、将固体废弃物垃圾运送到处理厂，阳光直晒6天；
s2、将固体废弃物利用锤式破碎机破碎成大型颗粒废弃物，备用；
s3、通过磁选机筛分出固体垃圾中的金属垃圾，备用，筛分后的大型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s4、再次使用锤式破碎机将固体废弃物破碎成中型颗粒废弃物，过70目筛；
s5、将中型颗粒废弃物内的易燃组分分选出来，经过破碎、干燥、挤压成型制成的固体燃料，分选后的中型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s6、使用粉碎机将固体废弃物破碎成小型颗粒废弃物，过130目筛；
s7、将小型颗粒废弃物固废预处理装置，加热蒸发小型颗粒废弃物内的水分至其含水量小于5％，蒸发的水分形成水汽通过循环管道与冷凝管道排送至污水处理池，蒸发完水分的小型颗粒废弃物备用；
s8、将s7处理后的小型颗粒废弃物输送至焚烧炉内焚烧处理，焚烧物筛分出不可燃物和熔融体。
本实施例中，具体的：在s2中，破碎固体废弃物时，锤式破碎机的转速为80r/min，过15目筛。
本实施例中，具体的：在s4中，锤式破碎机的转速为130r/min。
本实施例中，具体的：在s6中，过130目筛时，锤式破碎机的转速为200-250r/min，过120-150目筛后的小型颗粒废弃物，再过250-400目筛，筛分出粉末状的固体废弃物。
本实施例中，具体的：在s8中，将不可燃物掩埋发酵处理，熔融体制备成玻璃体或保温棉。
本实施例中，具体的：在阳光直晒固体废弃物时，还包括利用植物提取液与水以1∶150的比例进行混合，在翻动固体废弃物过程中进行喷施，喷施频率与翻动频率保持一致。
实施例三
请参阅图1，本发明还提供了一种技术方案，与实施例一不同的是：一种固体废弃物循环处理方法，包括以下步骤：
s1、将固体废弃物垃圾运送到处理厂，阳光直晒8天；
s2、将固体废弃物利用锤式破碎机破碎成大型颗粒废弃物，备用；
s3、通过磁选机筛分出固体垃圾中的金属垃圾，备用，筛分后的大型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s4、再次使用锤式破碎机将固体废弃物破碎成中型颗粒废弃物，过80目筛；
s5、将中型颗粒废弃物内的易燃组分分选出来，经过破碎、干燥、挤压成型制成的固体燃料，分选后的中型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s6、使用粉碎机将固体废弃物破碎成小型颗粒废弃物，过140目筛；
s7、将小型颗粒废弃物固废预处理装置，加热蒸发小型颗粒废弃物内的水分至其含水量小于5％，蒸发的水分形成水汽通过循环管道与冷凝管道排送至污水处理池，蒸发完水分的小型颗粒废弃物备用；
s8、将s7处理后的小型颗粒废弃物输送至焚烧炉内焚烧处理，焚烧物筛分出不可燃物和熔融体。
本实施例中，具体的：在s2中，破碎固体废弃物时，锤式破碎机的转速为90r/min，过15目筛。
本实施例中，具体的：在s4中，锤式破碎机的转速为150r/min。
本实施例中，具体的：在s6中，过140目筛时，锤式破碎机的转速为250r/min，过150目筛后的小型颗粒废弃物，再过400目筛，筛分出粉末状的固体废弃物。
本实施例中，具体的：在s8中，将不可燃物掩埋发酵处理，熔融体制备成玻璃体或保温棉。
本实施例中，具体的：在阳光直晒固体废弃物时，还包括利用植物提取液与水以1∶120的比例进行混合，在翻动固体废弃物过程中进行喷施，喷施频率与翻动频率保持一致。
本实施例中，具体的：排入污水处理池的污水，经过滤、净化、吸附后排出外界。
工作原理或者结构原理，使用时，本发明首先通过阳光直晒，去除固体废弃物内的大量水分，只采用阳光直晒的方式去除水分，减少了后续处理固体废弃物所需要的耗费的能源，接着第一步将固体废弃物破碎成大颗粒废弃物，磁选出其中的金属垃圾，避免在破碎固体垃圾时，大量金属堆积其中，破碎工作困难，导致减少破碎机使用寿命的情况出现，同时，选出的金属垃圾经过后续处理可以直接资源再次利用，接着将大型颗粒废弃物破碎成中型颗粒废弃物，选出其中的易燃组分，经破碎、干燥、挤压成型制成的固体燃料，可以功能最大化利用，能够较好地解决垃圾直接燃烧存在的问题，然后将固体废弃物破碎成小型颗粒废弃物，对其内的水分进行蒸发，同时，筛分出的粉末状材料多为粪便、树木残渣等易碎、易分解的材料，能够在稍加处理后，加工为肥料，最后剩余的小颗粒废弃物在进行焚烧处理，处理后的产物根据类别制备成不同的产品，能够将生活垃圾最大化的进行处理，同时，在处理过程中，对废气与废水加以处理，达到资源利用最大化、环境保护最大化、设备运行损耗最小化的处理效果，适合广泛使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、将固体废弃物垃圾运送到处理厂，阳光直晒5-8天；
s2、将固体废弃物利用锤式破碎机破碎成大型颗粒废弃物，备用；
s3、通过磁选机筛分出固体垃圾中的金属垃圾，备用，筛分后的大型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s4、再次使用锤式破碎机将固体废弃物破碎成中型颗粒废弃物，过60-80目筛；
s5、将中型颗粒废弃物内的易燃组分分选出来，经过破碎、干燥、挤压成型制成的固体燃料，分选后的中型颗粒废弃物进入下一处理步骤；
s6、使用粉碎机将固体废弃物破碎成小型颗粒废弃物，过120-140目筛；
s7、将小型颗粒废弃物固废预处理装置，加热蒸发小型颗粒废弃物内的水分至其含水量小于5％，蒸发的水分形成水汽通过循环管道与冷凝管道排送至污水处理池，蒸发完水分的小型颗粒废弃物备用；
s8、将s7处理后的小型颗粒废弃物输送至焚烧炉内焚烧处理，焚烧物筛分出不可燃物和熔融体。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：在s1中，所述每天对垃圾堆从下至上翻动两遍，同时，左右循环翻动两遍，出现下雨阴天情况时，使用可移动大棚遮挡固体废弃物，每下雨一天，多增加两天阳光直晒，每阴天一天，多增加一天阳光直晒。
3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：在s2中，所述破碎固体废弃物时，锤式破碎机的转速为75-90r/min，过10-15目筛。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：在s3中，所述筛分出的金属垃圾，经清洗后分类摆放。
5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：在s4中，锤式破碎机的转速为120-150r/min。
6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：在s6中，所述过120-140目筛时，锤式破碎机的转速为200-250r/min，过120-150目筛后的小型颗粒废弃物，再过250-400目筛，筛分出粉末状的固体废弃物。
7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：在s8中，所述将不可燃物掩埋发酵处理，熔融体制备成玻璃体或保温棉。
8.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：所述在阳光直晒固体废弃物时，还包括利用植物提取液与水以1∶180-1∶120的比例进行混合，在翻动固体废弃物过程中进行喷施，喷施频率与翻动频率保持一致。
9.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：所述在焚烧固体废弃物时，将焚烧炉的尾气排放口与急冷塔入口或布袋除尘器相连接，热解气和可燃气体分别送入不同的二燃室进行燃烧，再次燃烧后的气体送入急冷塔内冷却，接着过活性炭吸附器去除有害气体，然后通过洗涤塔进行除尘过滤，排出外界。
10.根据权利要求1所述的一种固体废弃物循环处理方法，其特征在于：所述排入污水处理池的污水，经过滤、净化、吸附后排出外界。
技术总结