本发明涉及一种分离熔杂的装置，尤其涉及一种分离还原生铁时分离熔杂的装置。
背景技术：
一般来说，铸造用铁水中都会含有一些杂质，以目前的技术来讲，人们都会使用除渣剂对铁水进行除杂，但是因为除渣剂只能除去上浮到铁水表面的杂质，所以使用过除渣剂后的铁水中仍然会有杂质。
在铸造生产中一般也会使用过滤器或者过滤网对铁水中的杂质进行过滤，当铁水中的渣很多时，过滤座很容易被堵住，降低了铁水的流量，从而出现铸件报废的问题，这时需要重新对铁水进行过滤，这将会浪费人们大量的时间，从而影响到人们的工作效率，因此，无论是使用除渣剂还是用过滤网对铁水除杂的效果都不好，针对上述问题，设计了一种除杂效果好和工作效率高的分离还原生铁时分离熔杂的装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术对铁水过滤的效果不好和工作效率不高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种除杂效果好和工作效率高的分离还原生铁时分离熔杂的装置。
本发明的技术方案为：一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，包括有：
底板和伺服电机，底板顶部一侧设有伺服电机；
过滤机构，底板顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有过滤机构；
敲击机构，底板顶部一侧与过滤机构之间设有敲击机构。
作为本发明的一种优选技术方案，过滤机构包括有：
第一支撑柱，底板顶部一侧对称设有第一支撑柱；
第一下料筐，第一支撑柱顶部之间设有用于收集过滤后的铁水的第一下料筐；
通道，底板顶部一侧设有通道，通道一侧上部与第一下料筐一侧下部连接；
支撑板，底板顶部一侧设有支撑板，支撑板位于第一下料筐一侧；
环型齿条，支撑板顶部设有环型齿条；
第一转轴，底板顶部一侧中间转动式设有第一转轴，第一转轴顶部穿过支撑板上部中间；
第一连接块，第一转轴上部设有第一连接块；
第一连接杆，第一连接块外侧均匀设有第一连接杆；
第二连接杆，第一连接杆远离第一连接块一侧均转动式设有第二连接杆；
第一齿轮，第二连接杆上均设有第一齿轮，第一齿轮均与环型齿条相互啮合；
过滤板，第二连接杆另一端均设有过滤铁水的过滤板；
第二转轴，底板顶部一侧转动式设有第二转轴；
皮带轮组，第二转轴下部与第一转轴下部之间设有皮带轮组；
锥齿轮，第二转轴上部设有锥齿轮；
缺齿轮，伺服电机输出轴上设有缺齿轮，缺齿轮与锥齿轮相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，敲击机构包括有：
第二支撑柱，底板顶部一侧对称设有第二支撑柱；
固定板，第二支撑柱顶部之间设有固定板；
第一滑杆，固定板侧部设有第一滑杆；
敲击块，第一滑杆上滑动式设有敲击块；
控制杆，敲击块一侧上部设有控制杆；
控制板，第一转轴上部设有控制板，控制板位于第一连接块上侧，控制板与控制杆配合。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有间接下料机构，间接下料机构包括有：
第三支撑柱，底板顶部一侧设有第三支撑柱；
进料筐，第三支撑柱一侧上部设有用于放置铁水的进料筐；
下料口，进料筐底部中间设有下料口，下料口位于第一下料筐正上方；
固定滑轨，第三支撑柱两侧上部对称设有固定滑轨；
第二滑杆，第三支撑柱侧部的上侧对称滑动式设有第二滑杆；
控制块，固定滑轨之间滑动式设有控制块，控制块和第二滑杆连接；
第一弹簧，控制块一侧的两侧均与第三支撑柱一侧上部之间设有第一弹簧，第一弹簧均套在同侧的第二滑杆外侧；
滑块，控制块一侧设有滑块，滑块与下料口下部滑动式连接；
顶杆，控制板远离第一转轴一侧均设有顶杆，顶杆与控制块配合。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有冷却机构，冷却机构包括有：
第四支撑柱，底板顶部一侧的两侧均设有两个第四支撑柱；
接水斗，第四支撑柱顶部之间设有接水斗；
水箱，底板顶部一侧设有用于装水的水箱；
固定块，底板顶部一侧对称设有固定块；
水泵，底板顶部一侧设有水泵；
管子，水泵两侧均设有管子，管子均穿过同侧的固定块，一侧的管子另一端与水箱一侧下部连接；
水管，底板顶部一侧设有水管，一侧的管子另一端与水管一侧下部连接；
喷头，水管底部一侧设有喷头。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有烘干机构，烘干机构包括有：
第一固定座，底板顶部一侧中间设有第一固定座；
烘干器，第一固定座顶部设有用于烘干过滤板的烘干器。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定机构，固定机构包括有：
固定环，底板顶部一侧设有固定环；
第三转轴，固定环侧部设有第三转轴；
第二连接块，第三转轴上转动式设有第二连接块；
转动环，第二连接块上设有转动环；
第二固定座，固定环顶部一侧设有第二固定座；
第三滑杆，第二固定座上部滑动式设有第三滑杆；
第二弹簧，第三滑杆下部与第二固定座上部之间设有第二弹簧，第二弹簧套在第三滑杆外侧；
卡块，转动环顶部一侧设有卡块，卡块与第三滑杆配合；
第二下料筐，底板顶部一侧放置有用于收集铁水中的杂质的第二下料筐，第二下料筐位于固定环和转动环之间，第二下料筐位于敲击块正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，第三转轴的形状是圆柱形。
有益效果：1、通过间接下料机构、敲打机构和过滤机构的配合，能够自动完成对铁水的间歇性下料和过滤操作，提高人们的工作效率，每次过滤的铁水份量少，对铁水的过滤效果好。
2、通过冷却机构，能够自动对过滤出来的杂质进行冷却，从而方便敲击块将粘在过滤板上的杂质往上锤落。
3、通过烘干机构，能够自动将残留在过滤板上的水分烘干。
4、通过固定机构，能够自动将过滤出来的杂质收集起来，不需要人们手动收集，方便人们的工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明过滤机构和烘干机构的立体结构示意图。
图3为本发明敲打机构的立体结构示意图。
图4为本发明间接下料机构的立体结构示意图。
图5为本发明冷却机构的立体结构示意图。
图6为本发明固定机构的立体结构示意图。
其中：1-底板，2-伺服电机，3-过滤机构，31-第一支撑柱，32-第一下料筐，33-通道，34-支撑板，35-环型齿条，36-第一转轴，37-第一连接块，38-第一连接杆，39-第二连接杆，310-第一齿轮，311-过滤板，312-第二转轴，313-皮带轮组，314-锥齿轮，315-缺齿轮，4-敲击机构，41-第二支撑柱，42-固定板，43-第一滑杆，44-敲击块，45-控制杆，46-控制板，5-间接下料机构，51-第三支撑柱，52-进料筐，53-下料口，54-固定滑轨，55-第二滑杆，56-第一弹簧，57-控制块，58-滑块，59-顶杆，6-冷却机构，61-第四支撑柱，62-接水斗，63-水箱，64-固定块，65-管子，66-水泵，67-水管，68-喷头，7-烘干机构，71-第一固定座，72-烘干器，8-固定机构，81-第二下料筐，82-固定环，83-第三转轴，84-第二连接块，85-转动环，86-第二固定座，87-第三滑杆，88-第二弹簧，89-卡块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，如图1所示，包括有底板1、伺服电机2、过滤机构3和敲击机构4，底板1顶部前侧右部设有伺服电机2，底板1顶部左侧与伺服电机2输出轴之间设有过滤机构3，底板1顶部右侧与过滤机构3之间设有敲击机构4。
当人们需要对铁水进行过滤时，先启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动过滤机构3转动，当过滤机构3的某个部件转动到一定位置时，将铁水倒入过滤机构3的某个部件中，过滤机构3对铁水进行过滤，然后将过滤后的铁水收集起来，当过滤机构3的某个部件转动到敲击机构4时，敲击机构4将粘在过滤机构3上的杂质往上锤落，装置重复运转，当所有的铁水全部过滤完成后，关闭伺服电机2即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，过滤机构3包括有第一支撑柱31、第一下料筐32、通道33、支撑板34、环型齿条35、第一转轴36、第一连接块37、第一连接杆38、第二连接杆39、第一齿轮310、过滤板311、第二转轴312、皮带轮组313、锥齿轮314和缺齿轮315，底板1顶部左侧的后部左右对称设有第一支撑柱31，第一支撑柱31顶部之间设有第一下料筐32，底板1顶部左侧前部设有通道33，通道33后侧上部与第一下料筐32前侧下部连接，底板1顶部左侧设有支撑板34，支撑板34位于第一下料筐32右侧，支撑板34顶部设有环型齿条35，底板1顶部左侧中间转动式设有第一转轴36，第一转轴36顶部穿过支撑板34上部中间，第一转轴36上部设有第一连接块37，第一连接块37外侧均匀设有第一连接杆38，第一连接杆38远离第一连接块37一侧均转动式设有第二连接杆39，第二连接杆39上均设有第一齿轮310，第一齿轮310均与环型齿条35相互啮合，第二连接杆39另一端均设有过滤板311，底板1顶部前侧右部转动式设有第二转轴312，第二转轴312下部与第一转轴36下部之间设有皮带轮组313，第二转轴312上部设有锥齿轮314，伺服电机2输出轴上设有缺齿轮315，缺齿轮315与锥齿轮314相互啮合。
当人们需要对铁水进行过滤时，先启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动缺齿轮315转动，当缺齿轮315与锥齿轮314啮合时，带动锥齿轮314和第二转轴312转动，第二转轴312通过皮带轮组313带动第一转轴36转动，第一转轴36带动第一连接块37、第一连接杆38、第二连接杆39、第一齿轮310和过滤板311转动，当缺齿轮315与锥齿轮314分离时，从而使得过滤板311停止转动，当过滤板311转动到第一下料筐32正上方时，过滤板311停止转动，然后将铁水往下倒入过滤板311上，过滤板311对铁水进行过滤，过滤后的铁水往下掉入第一下料筐32中，然后通过通道33往前流出，然后将过滤后的铁水收集起来，过滤板311继续转动，当第一齿轮310与环型齿条35啮合时，带动第一齿轮310、第二连接杆39和过滤板311转动，当第一齿轮310与环型齿条35分离时，第一齿轮310、第二连接杆39和过滤板311停止转动，当过滤板311转动到敲击机构4时，敲击机构4将粘在过滤机构3上的杂质往上锤落，装置重复运转，当所有的铁水全部过滤完成后，关闭伺服电机2即可。
敲击机构4包括有第二支撑柱41、固定板42、第一滑杆43、敲击块44、控制杆45和控制板46，底板1顶部右侧前后对称设有第二支撑柱41，第二支撑柱41顶部之间设有固定板42，固定板42左部设有第一滑杆43，第一滑杆43上滑动式设有敲击块44，敲击块44左侧上部设有控制杆45，第一转轴36上部设有控制板46，控制板46位于第一连接块37上侧，控制板46与控制杆45配合。
当第一转轴36转动时，带动控制板46转动，当控制板46与控制杆45接触时，带动控制杆45和敲击块44往上运动，此时过滤完铁水的过滤板311转动到敲击块44正下方，过滤板311停止转动，当控制板46与控制杆45分离时，在重力的作用下，带动敲击块44和控制杆45往下运动复位，敲击块44将粘在过滤板311上的杂质往上锤落。
还包括有间接下料机构5，间接下料机构5包括有第三支撑柱51、进料筐52、下料口53、固定滑轨54、第二滑杆55、第一弹簧56、控制块57、滑块58和顶杆59，底板1顶部左侧后部设有第三支撑柱51，第三支撑柱51前侧上部设有进料筐52，进料筐52底部中间设有下料口53，下料口53位于第一下料筐32正上方，第三支撑柱51左右两侧上部对称设有固定滑轨54，第三支撑柱51后部上侧左右对称滑动式设有第二滑杆55，固定滑轨54之间滑动式设有控制块57，控制块57后侧和第二滑杆55连接，控制块57后侧的左右两侧均与第三支撑柱51前侧上部之间设有第一弹簧56，第一弹簧56均套在同侧的第二滑杆55外侧，控制块57前侧设有滑块58，滑块58与下料口53下部滑动式连接，控制板46远离第一转轴36一侧均设有顶杆59，顶杆59与控制块57配合。
当人们需要对铁水进行过滤时，先将铁水全部倒入进料筐52中，由于滑块58挡住下料口53，进料筐52中的铁水不能往下掉落，当控制板46转动时，带动顶杆59转动，当顶杆59与控制块57接触时，带动控制块57、第二滑杆55和滑块58往后运动，第一弹簧56压缩，此时滑块58不再挡住下料口53，进料筐52中的铁水通过下料口53往下掉落至第一下料筐32正上方的过滤板311上，过滤板311对铁水进行过滤，当顶杆59与控制块57分离时，第一弹簧56恢复原状，在第一弹簧56的作用下，带动顶杆59、控制块57、第二滑杆55和滑块58往前运动复位，使得滑块58重新挡住下料口53。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图2、图5和图6所示，还包括有冷却机构6，冷却机构6包括有第四支撑柱61、接水斗62、水箱63、固定块64、管子65、水泵66、水管67和喷头68，底板1顶部后侧左部的前后两侧均设有两个第四支撑柱61，第四支撑柱61顶部之间设有接水斗62，底板1顶部后侧右部设有水箱63，底板1顶部后侧的右部左右对称设有固定块64，底板1顶部后侧右部设有水泵66，水泵66的左右两侧均设有管子65，管子65均穿过同侧的固定块64，右侧的管子65另一端与水箱63后侧下部连接，底板1顶部后侧左部设有水管67，左侧的管子65另一端与水管67右侧下部连接，水管67底部前侧设有喷头68。
当人们需要对铁水进行过滤时，先在水箱63中放好水，然后开启水泵66，水泵66通过右侧的管子65将水箱63抽取出来，然后通过左侧的管子65将水传输到水管67中，当过滤板311转动到接水斗62的正上方时，过滤板311停止转动，喷头68将水管67中的水往下喷出对过滤板311和杂质进行冷却，对过滤板311和杂质冷却过后的水往下掉入接水斗62中，当所有的铁水全部过滤完成后，关闭水泵66即可。
还包括有烘干机构7，烘干机构7包括有第一固定座71和烘干器72，底板1顶部前侧中间设有第一固定座71，第一固定座71顶部设有烘干器72。
当人们需要对铁水进行过滤时，先开启烘干器72，当过滤板311转动到烘干器72后侧时，过滤板311停止转动，烘干器72对过滤板311进行烘干。
还包括有固定机构8，固定机构8包括有第二下料筐81、固定环82、第三转轴83、第二连接块84、转动环85、第二固定座86、第三滑杆87、第二弹簧88和卡块89，底板1顶部右侧前部设有固定环82，固定环82后部设有第三转轴83，第三转轴83上转动式设有第二连接块84，第二连接块84上设有转动环85，固定环82顶部前侧设有第二固定座86，第二固定座86上部滑动式设有第三滑杆87，第三滑杆87下部与第二固定座86上部之间设有第二弹簧88，第二弹簧88套在第三滑杆87外侧，转动环85顶部前侧设有卡块89，卡块89与第三滑杆87配合，底板1顶部右侧前部放置有第二下料筐81，第二下料筐81位于固定环82和转动环85之间，第二下料筐81位于敲击块44正下方。
敲击块44将粘在过滤板311上的杂质往上锤落至第二下料筐81中，当所有的铁水全部过滤完成后，往上拉动第三滑杆87，第二弹簧88压缩，使得第三滑杆87与卡块89，然后将转动环85往右转动，转动环85带动第二连接块84和卡块89往右转动，然后松开第三滑杆87，第二弹簧88恢复原状，在第二弹簧88的作用下，带动第三滑杆87往下运动复位，然后将第二下料筐81取走，将第二下料筐81中的杂质清理掉，然后将第二下料筐81放回原位，再次往上拉动第三滑杆87，第二弹簧88压缩，然后将转动环85往左转动复位，转动环85带动第二连接块84和卡块89往左转动复位，然后松开第三滑杆87，第二弹簧88恢复原状，在第二弹簧88的作用下，带动第三滑杆87往下运动复位，使得第三滑杆87与卡块89重新卡接，从而固定住固定环82和第二下料筐81的位置。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
1.一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，其特征在于，包括有：
底板（1）和伺服电机（2），底板（1）顶部一侧设有伺服电机（2）；
过滤机构（3），底板（1）顶部一侧与伺服电机（2）输出轴之间设有过滤机构（3）；
敲击机构（4），底板（1）顶部一侧与过滤机构（3）之间设有敲击机构（4）。
2.如权利要求1所述的一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，其特征在于，过滤机构（3）包括有：
第一支撑柱（31），底板（1）顶部一侧对称设有第一支撑柱（31）；
第一下料筐（32），第一支撑柱（31）顶部之间设有用于收集过滤后的铁水的第一下料筐（32）；
通道（33），底板（1）顶部一侧设有通道（33），通道（33）一侧上部与第一下料筐（32）一侧下部连接；
支撑板（34），底板（1）顶部一侧设有支撑板（34），支撑板（34）位于第一下料筐（32）一侧；
环型齿条（35），支撑板（34）顶部设有环型齿条（35）；
第一转轴（36），底板（1）顶部一侧中间转动式设有第一转轴（36），第一转轴（36）顶部穿过支撑板（34）上部中间；
第一连接块（37），第一转轴（36）上部设有第一连接块（37）；
第一连接杆（38），第一连接块（37）外侧均匀设有第一连接杆（38）；
第二连接杆（39），第一连接杆（38）远离第一连接块（37）一侧均转动式设有第二连接杆（39）；
第一齿轮（310），第二连接杆（39）上均设有第一齿轮（310），第一齿轮（310）均与环型齿条（35）相互啮合；
过滤板（311），第二连接杆（39）另一端均设有过滤铁水的过滤板（311）；
第二转轴（312），底板（1）顶部一侧转动式设有第二转轴（312）；
皮带轮组（313），第二转轴（312）下部与第一转轴（36）下部之间设有皮带轮组（313）；
锥齿轮（314），第二转轴（312）上部设有锥齿轮（314）；
缺齿轮（315），伺服电机（2）输出轴上设有缺齿轮（315），缺齿轮（315）与锥齿轮（314）相互啮合。
3.如权利要求2所述的一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，其特征在于，敲击机构（4）包括有：
第二支撑柱（41），底板（1）顶部一侧对称设有第二支撑柱（41）；
固定板（42），第二支撑柱（41）顶部之间设有固定板（42）；
第一滑杆（43），固定板（42）侧部设有第一滑杆（43）；
敲击块（44），第一滑杆（43）上滑动式设有敲击块（44）；
控制杆（45），敲击块（44）一侧上部设有控制杆（45）；
控制板（46），第一转轴（36）上部设有控制板（46），控制板（46）位于第一连接块（37）上侧，控制板（46）与控制杆（45）配合。
4.如权利要求3所述的一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，其特征在于，还包括有间接下料机构（5），间接下料机构（5）包括有：
第三支撑柱（51），底板（1）顶部一侧设有第三支撑柱（51）；
进料筐（52），第三支撑柱（51）一侧上部设有用于放置铁水的进料筐（52）；
下料口（53），进料筐（52）底部中间设有下料口（53），下料口（53）位于第一下料筐（32）正上方；
固定滑轨（54），第三支撑柱（51）两侧上部对称设有固定滑轨（54）；
第二滑杆（55），第三支撑柱（51）侧部的上侧对称滑动式设有第二滑杆（55）；
控制块（57），固定滑轨（54）之间滑动式设有控制块（57），控制块（57）与第二滑杆（55）连接；
第一弹簧（56），控制块（57）一侧的两侧均与第三支撑柱（51）一侧上部之间设有第一弹簧（56），第一弹簧（56）均套在同侧的第二滑杆（55）外侧；
滑块（58），控制块（57）一侧设有滑块（58），滑块（58）与下料口（53）下部滑动式连接；
顶杆（59），控制板（46）远离第一转轴（36）一侧均设有顶杆（59），顶杆（59）与控制块（57）配合。
5.如权利要求4所述的一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，其特征在于，还包括有冷却机构（6），冷却机构（6）包括有：
第四支撑柱（61），底板（1）顶部一侧的两侧均设有两个第四支撑柱（61）；
接水斗（62），第四支撑柱（61）顶部之间设有接水斗（62）；
水箱（63），底板（1）顶部一侧设有用于装水的水箱（63）；
固定块（64），底板（1）顶部一侧对称设有固定块（64）；
水泵（66），底板（1）顶部一侧设有水泵（66）；
管子（65），水泵（66）两侧均设有管子（65），管子（65）均穿过同侧的固定块（64），一侧的管子（65）另一端与水箱（63）一侧下部连接；
水管（67），底板（1）顶部一侧设有水管（67），一侧的管子（65）另一端与水管（67）一侧下部连接；
喷头（68），水管（67）底部一侧设有喷头（68）。
6.如权利要求5所述的一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，其特征在于，还包括有烘干机构（7），烘干机构（7）包括有：
第一固定座（71），底板（1）顶部一侧中间设有第一固定座（71）；
烘干器（72），第一固定座（71）顶部设有用于烘干过滤板（311）的烘干器（72）。
7.如权利要求6所述的一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，其特征在于，还包括有固定机构（8），固定机构（8）包括有：
固定环（82），底板（1）顶部一侧设有固定环（82）；
第三转轴（83），固定环（82）侧部设有第三转轴（83）；
第二连接块（84），第三转轴（83）上转动式设有第二连接块（84）；
转动环（85），第二连接块（84）上设有转动环（85）；
第二固定座（86），固定环（82）顶部一侧设有第二固定座（86）；
第三滑杆（87），第二固定座（86）上部滑动式设有第三滑杆（87）；
第二弹簧（88），第三滑杆（87）下部与第二固定座（86）上部之间设有第二弹簧（88），第二弹簧（88）套在第三滑杆（87）外侧；
卡块（89），转动环（85）顶部一侧设有卡块（89），卡块（89）与第三滑杆（87）配合；
第二下料筐（81），底板（1）顶部一侧放置有用于收集铁水中的杂质的第二下料筐（81），第二下料筐（81）位于固定环（82）和转动环（85）之间，第二下料筐（81）位于敲击块（44）正下方。
8.如权利要求7所述的一种分离还原生铁时分离熔杂的装置，其特征在于，第三转轴（83）的形状是圆柱形。
技术总结