本发明涉及生物质材料燃烧装置技术领域，具体为一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法。
背景技术：
生物质材料燃烧装置，主要是对生物质材料进行燃烧的一种焚烧装置，例如对比文件申请号cn201811621265.、公开日20190521的一种反烧焙烧再烧的无烟燃烧方法，适合所有固体燃料燃烧炉，如蒸汽炉、导热油炉等的无烟排放。包括一个炉体内设置的三个燃烧室、还包括隔断三个燃烧室的三层炉排。其主要解决了，在燃烧生物质材料时，无黑烟废气产生。
但是，目前的生物质材料燃烧装置，在使用的过程中，在对生物材料燃烧时，易造成生物质材料在燃烧炉中的堆积，影响焚烧进度，且在对堆积的生物质材料燃烧时，燃烧不充分，影响焚烧效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的生物质材料燃烧装置，在使用的过程中，在对生物材料燃烧时，易造成生物质材料在燃烧炉中的堆积，影响焚烧进度，且在对堆积的生物质材料燃烧时，燃烧不充分，影响焚烧效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反吹式生物质材料充分燃烧装置，包括燃烧装置本体、燃烧筒、顶盖、锁扣、导烟管、封堵门和焚烧口，所述燃烧装置本体上设置有燃烧筒，且燃烧筒的顶部通过锁扣与顶盖相连接，并且顶盖的中部开设有套设在导烟管外部的开孔，同时该开孔的内侧套设有密封圈，所述导烟管的竖直段位于燃烧筒内部，且燃烧筒的内部通过稳定架与导烟管的上部焊接连接，所述燃烧筒的下端一侧贯穿设置有带有阀门的燃气管，且燃气管的内端与燃烧筒内底部的焚烧炉连接，所述焚烧炉的上方设置有用于存放烟灰的集灰仓，且集灰仓远离燃气管一侧的燃烧筒下部开设有用于清理集灰仓内部烟灰的排灰口，并且排灰口的处通过合页和固定锁连接有封堵门。
优选的，所述燃烧筒外壁的上部贯穿焊接有向下倾斜的吹气管，且吹气管呈环状等距排列在燃烧筒外壁上。
优选的，所述导烟管的下端位于燃烧筒内部支撑盘的上方，且支撑盘的下方设置有焚烧炉，并且支撑盘的中部贯穿开设有焚烧口，同时导烟管的下部设置有防护网。
优选的，所述支撑盘的形状结构为倒置的漏斗状结构，且支撑盘的上端开口直径大于其下端焚烧口的直径，并且支撑盘的边缘处等距开设有反吹口，且反吹口与燃烧筒外壁上的反吹管相连通。
优选的，所述防护网的两端位于导烟管内壁的震动槽内，且防护网的边缘与震动槽内部的弹簧相连接，并且防护网的上方设置有震动转轮。
优选的，所述震动转轮的边侧设置有转动叶片，且转动叶片的外端焊接有吹动罩。
本发明提供的另一种技术方案是提供一种反吹式生物质材料充分燃烧装置的使用方法，具体步骤如下：
步骤1：先打开燃烧装置本体顶部顶盖上的锁扣，并将顶盖从导烟管取下，然后，将需要焚烧的生物质材料通过稳定架的间隙处放入到燃烧筒内部，放置完毕后，再次将顶盖通过锁扣固定在燃烧筒顶部；
步骤2：打开燃气管的阀门，并打开焚烧炉，焚烧炉通过焚烧口对支撑盘上的生物质材料进行焚烧，焚烧后的灰通过焚烧口下落到集灰仓内，；
步骤3：在燃烧时，燃烧的烟气通过导烟管排出，导烟管内部的过滤网对烟气进行过滤，吹气管可向燃烧筒内部吹气，避免生物质材料在燃烧筒内部堵塞，反吹管可进一步将生物质材料吹至焚烧口处；
步骤4：在反吹管吹气时，可吹动导烟管底部的吹动罩在烟气吹动下，通过转动叶片带动震动转轮转动，吹动罩对防护网接触，防护网对弹簧压缩，并在震动槽内部滑动，使防护网上附着的灰尘下落；
步骤5：工人可在焚烧完毕后，打开封堵门，通过排灰口对集灰仓内部的焚烧灰进行清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法，通过对现有生物质材料燃烧装置的改进，可在焚烧的过程中，避免因生物质材料的堆积影响燃烧效果，通过在燃烧筒外部添加吹气管，可实现对生物质材料吹动，避免生物质材料在燃烧筒颞部的堆积，并结合反吹管，可实现对导烟管内部的吹动，避免导烟管内部防护网的堵塞，有利于烟尘的正常排出；
1、在燃烧筒的内部插入导烟管，可实现对支撑盘中部焚烧口处产生的烟气排出，且在燃烧筒的外壁上设置有倾斜的吹气管，可在燃烧筒内部生物质材料堵塞时，向下吹动生物质材料的作用，避免生物质材料的的堆积结块，不下落，有利于对生物质材料的正常燃烧；
2、在焚烧炉上方设置有倒置的漏斗状的支撑盘，支撑盘的边缘处等距开设有与燃烧筒外壁上的反吹管连通的反吹口，起到向支撑盘处进行吹动的作用，避免烟灰对导烟管下部防护网的堵塞；
3、在导烟管的下部设置有震动转轮，震动转轮的边侧设置有转动叶片，转动叶片的外端焊接有吹动罩，起到在反吹管进行反吹时，吹动罩通过转动叶片带动震动转轮转动，吹动罩与防护网接触后，防护网通过震动槽内部的弹簧发生上下震动，进而使防护网上的烟灰下落，避免防护网的堵塞，有利于导烟管的正常排烟。
附图说明
图1为本发明一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法的燃烧装置本体正视结构示意图；
图2为本发明一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法的燃烧装置本体剖视结构示意图；
图3为本发明一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法的燃烧装置本体内部俯视结构示意图；
图4为本发明一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法的支撑盘俯视结构示意图；
图5为本发明一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法的图2中a点放大结构示意图；
图6为本发明一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法的图3中b点放大结构示意图。
图中：1、燃烧装置本体；2、燃烧筒；3、顶盖；4、锁扣；5、导烟管；6、封堵门；7、吹气管；8、反吹管；9、排灰口；10、燃气管；11、焚烧炉；12、集灰仓；13、支撑盘；14、焚烧口；15、稳定架；16、过滤网；17、反吹口；18、防护网；19、震动槽；20、弹簧；21、震动转轮；22、转动叶片；23、吹动罩。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种反吹式生物质材料充分燃烧装置，包括燃烧装置本体1、燃烧筒2、顶盖3、锁扣4、导烟管5、封堵门6、吹气管7、反吹管8、排灰口9、燃气管10、焚烧炉11、集灰仓12、支撑盘13、焚烧口14、稳定架15、过滤网16、反吹口17、防护网18、震动槽19、弹簧20、震动转轮21、转动叶片22和吹动罩23，燃烧装置本体1上设置有燃烧筒2，且燃烧筒2的顶部通过锁扣4与顶盖3相连接，并且顶盖3的中部开设有套设在导烟管5外部的开孔，同时该开孔的内侧套设有密封圈，导烟管5的竖直段位于燃烧筒2内部，且燃烧筒2的内部通过稳定架15与导烟管5的上部焊接连接，燃烧筒2的下端一侧贯穿设置有带有阀门的燃气管10，且燃气管10的内端与燃烧筒2内底部的焚烧炉11连接，焚烧炉11的上方设置有用于存放烟灰的集灰仓12，且集灰仓12远离燃气管10一侧的燃烧筒2下部开设有用于清理集灰仓12内部烟灰的排灰口9，并且排灰口9的处通过合页和固定锁连接有封堵门6。
燃烧筒2外壁的上部贯穿焊接有向下倾斜的吹气管7，且吹气管7呈环状等距排列在燃烧筒2外壁上，导烟管5的下端位于燃烧筒2内部支撑盘13的上方，且支撑盘13的下方设置有焚烧炉11，并且支撑盘13的中部贯穿开设有焚烧口14，同时导烟管5的下部设置有防护网18，支撑盘13的形状结构为倒置的漏斗状结构，且支撑盘13的上端开口直径大于其下端焚烧口14的直径，并且支撑盘13的边缘处等距开设有反吹口17，且反吹口17与燃烧筒2外壁上的反吹管8相连通，这样设置起到向支撑盘13处进行吹动的作用，避免烟灰对导烟管5下部防护网18的堵塞，并可使生物质材料下移至焚烧口14处。
防护网18的两端位于导烟管5内壁的震动槽19内，且防护网18的边缘与震动槽19内部的弹簧20相连接，并且防护网18的上方设置有震动转轮21，震动转轮21的边侧设置有转动叶片22，且转动叶片22的外端焊接有吹动罩23，这样设置起到带动防护网18震动的做义工，进而使防护网18上的烟灰下落。
一种反吹式生物质材料充分燃烧装置的使用方法，具体步骤如下：
步骤1：先打开燃烧装置本体1顶部顶盖3上的锁扣4，并将顶盖3从导烟管5取下，然后，将需要焚烧的生物质材料通过稳定架15的间隙处放入到燃烧筒2内部，放置完毕后，再次将顶盖3通过锁扣4固定在燃烧筒2顶部；
步骤2：打开燃气管10的阀门，并打开焚烧炉11，焚烧炉11通过焚烧口14对支撑盘13上的生物质材料进行焚烧，焚烧后的灰通过焚烧口14下落到集灰仓12内，；
步骤3：在燃烧时，燃烧的烟气通过导烟管5排出，导烟管5内部的过滤网16对烟气进行过滤，吹气管7可向燃烧筒2内部吹气，避免生物质材料在燃烧筒2内部堵塞，反吹管8可进一步将生物质材料吹至焚烧口14处；
步骤4：在反吹管8吹气时，可吹动导烟管5底部的吹动罩23在烟气吹动下，通过转动叶片22带动震动转轮21转动，吹动罩23对防护网18接触，防护网18对弹簧20压缩，并在震动槽19内部滑动，使防护网18上附着的灰尘下落；
步骤5：工人可在焚烧完毕后，打开封堵门6，通过排灰口9对集灰仓12内部的焚烧灰进行清理。
工作原理：在使用该一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法时，如图1所示，先打开燃烧装置本体1顶部顶盖3上的锁扣4，并将顶盖3从导烟管5取下，然后，如图2-4所示，将需要焚烧的生物质材料通过稳定架15的间隙处放入到燃烧筒2内部，放置完毕后，再次将顶盖3通过锁扣4固定在燃烧筒2顶部，操作完毕，先打开燃气管10的阀门，在启动焚烧炉11上的点火开关，在焚烧炉11点火工作后，焚烧炉11通过焚烧口14对进入到支撑盘13中部焚烧口14处的生物质材料进行焚烧，焚烧后的灰通过焚烧口14下落到集灰仓12内，烟气通过导烟管5排出，导烟管5内部的防护网18和过滤网16可对烟气进行两次过滤，避免烟气中的燃烧灰被带出；
如图2和图5-6所示，当发生生物质材料在燃烧筒2内部产生堆积不下落时，可启动与吹气管7连接的气泵，气泵可通过吹气管7可向燃烧筒2内部向下吹气，使燃烧筒2内部产生堆积的生物质材料下落到支撑盘13处进行燃烧，并在燃烧的同时，可定期，打开与反吹管8连接的气泵，气泵通过反吹管8可向焚烧口14处吹气，将支撑盘13上的生物质材料吹动至支撑盘13中部的焚烧口14处；
在燃烧完毕后，如图2和图5-6所示，反吹管8连接的气泵，气泵通过反吹管8可向焚烧口14处吹气，可吹动导烟管5底部的吹动罩23，吹动罩23在气流吹动下转动，并通过转动叶片22带动震动转轮21转动，在吹动罩23转动的过程中，吹动罩23与防护网18接触，防护网18对弹簧20压缩，并在震动槽19内部滑动，进而使防护网18产生抖动，防护网18上附着的灰尘下落，工人可在焚烧完毕后，通过把手打开封堵门6，并通过排灰口9对集灰仓12内部的焚烧灰进行清理。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种反吹式生物质材料充分燃烧装置，包括燃烧装置本体（1）、燃烧筒（2）、顶盖（3）、锁扣（4）、导烟管（5）、封堵门（6）和焚烧口（14），其特征在于：所述燃烧装置本体（1）上设置有燃烧筒（2），且燃烧筒（2）的顶部通过锁扣（4）与顶盖（3）相连接，并且顶盖（3）的中部开设有套设在导烟管（5）外部的开孔，同时该开孔的内侧套设有密封圈，所述导烟管（5）的竖直段位于燃烧筒（2）内部，且燃烧筒（2）的内部通过稳定架（15）与导烟管（5）的上部焊接连接，所述燃烧筒（2）的下端一侧贯穿设置有带有阀门的燃气管（10），且燃气管（10）的内端与燃烧筒（2）内底部的焚烧炉（11）连接，所述焚烧炉（11）的上方设置有用于存放烟灰的集灰仓（12），且集灰仓（12）远离燃气管（10）一侧的燃烧筒（2）下部开设有用于清理集灰仓（12）内部烟灰的排灰口（9），并且排灰口（9）的处通过合页和固定锁连接有封堵门（6）。
2.根据权利要求1所述的一种反吹式生物质材料充分燃烧装置，其特征在于：所述燃烧筒（2）外壁的上部贯穿焊接有向下倾斜的吹气管（7），且吹气管（7）呈环状等距排列在燃烧筒（2）外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种反吹式生物质材料充分燃烧装置，其特征在于：所述导烟管（5）的下端位于燃烧筒（2）内部支撑盘（13）的上方，且支撑盘（13）的下方设置有焚烧炉（11），并且支撑盘（13）的中部贯穿开设有焚烧口（14），同时导烟管（5）的下部设置有防护网（18）。
4.根据权利要求3所述的一种反吹式生物质材料充分燃烧装置，其特征在于：所述支撑盘（13）的形状结构为倒置的漏斗状结构，且支撑盘（13）的上端开口直径大于其下端焚烧口（14）的直径，并且支撑盘（13）的边缘处等距开设有反吹口（17），且反吹口（17）与燃烧筒（2）外壁上的反吹管（8）相连通。
5.根据权利要求3所述的一种反吹式生物质材料充分燃烧装置，其特征在于：所述防护网（18）的两端位于导烟管（5）内壁的震动槽（19）内，且防护网（18）的边缘与震动槽（19）内部的弹簧（20）相连接，并且防护网（18）的上方设置有震动转轮（21）。
6.根据权利要求5所述的一种反吹式生物质材料充分燃烧装置，其特征在于：所述震动转轮（21）的边侧设置有转动叶片（22），且转动叶片（22）的外端焊接有吹动罩（23）。
7.根据权利要求1所述的一种反吹式生物质材料充分燃烧装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤1：先打开燃烧装置本体（1）顶部顶盖（3）上的锁扣（4），并将顶盖（3）从导烟管（5）取下，然后，将需要焚烧的生物质材料通过稳定架（15）的间隙处放入到燃烧筒（2）内部，放置完毕后，再次将顶盖（3）通过锁扣（4）固定在燃烧筒（2）顶部；
步骤2：打开燃气管（10）的阀门，并打开焚烧炉（11），焚烧炉（11）通过焚烧口（14）对支撑盘（13）上的生物质材料进行焚烧，焚烧后的灰通过焚烧口（14）下落到集灰仓（12）内，；
步骤3：在燃烧时，燃烧的烟气通过导烟管（5）排出，导烟管（5）内部的过滤网（16）对烟气进行过滤，吹气管（7）可向燃烧筒（2）内部吹气，避免生物质材料在燃烧筒（2）内部堵塞，反吹管（8）可进一步将生物质材料吹至焚烧口（14）处；
步骤4：在反吹管（8）吹气时，可吹动导烟管（5）底部的吹动罩（23）在烟气吹动下，通过转动叶片（22）带动震动转轮（21）转动，吹动罩（23）对防护网（18）接触，防护网（18）对弹簧（20）压缩，并在震动槽（19）内部滑动，使防护网（18）上附着的灰尘下落；
步骤5：工人可在焚烧完毕后，打开封堵门（6），通过排灰口（9）对集灰仓（12）内部的焚烧灰进行清理。
技术总结