本技术涉及纺织，具体为一种高工作效率的自动络筒机。
背景技术：
1、络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
2、公告号为cn217837889u的已授权专利，公开了一种自动络筒机，包括连接架，所述连接架的一侧转动安装有旋转轴，旋转轴的一端贯穿连接架并安装有限位板，旋转轴上活动套设有纱筒，旋转轴的外侧呈环形等间距开设有多个移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座上固定安装有弧形支撑板，弧形支撑板与纱筒相适配，旋转轴上开设有两个连接槽，连接槽与对应的移动槽相连通，连接槽内滑动安装有移动板，两个移动板固定安装有同一个固定杆，移动板的一侧铰接有多个铰接杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过多个弧形支撑板的移动，能够对纱筒的内壁进行支撑固定和解除固定，从而能够实现便于对纱筒进行拆装和更换的目的。
3、但是上述技术方案至少存在以下不足：上述技术方案中，在旋转轴内部开设连接槽、移动槽、限位槽及安装铰接杆、限位座等部件存在不便，增加了制造难度和制造成本，实用性较差，对此，我们提出了一种高工作效率的自动络筒机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高工作效率的自动络筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高工作效率的自动络筒机，包括：
3、连接架，所述连接架安装在自动络筒机上，所述连接架上转动安装有旋转轴，所述旋转轴靠近连接架的一端表面固定焊接有安装环，所述安装环远离连接架的一侧壁上固定焊接有多个环形等距分布的插接杆，所述旋转轴上设置有纱筒，所述纱筒上开设有多个环形等距分布的安装槽，所述安装槽与所述插接杆相适配，所述纱筒通过设置的安装槽与插接杆的插接配合安装在旋转轴上，所述纱筒远离安装环的一侧设置有限位环，所述限位环套设在旋转轴上，所述限位环上开设有多个环形等距分布的插槽，所述插槽与所述插接杆相适配，所述限位环上设置有卡接机构。
4、优选的，所述限位环外侧壁上开设有凹槽，所述凹槽设置在两个插槽之间，所述卡接机构包括移动座、两个弹力弹簧和卡接杆，所述移动座滑动连接在凹槽中，两个所述弹力弹簧的一端均固定粘接在移动座远离限位环圆心的一侧，两个所述弹力弹簧远离移动座的一端均固定粘接在凹槽内壁上，所述卡接杆固定焊接在移动座远离弹力弹簧的一侧壁上。
5、优选的，所述旋转轴上开设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接杆相适配。
6、优选的，所述凹槽两侧壁上均开设有滑槽，所述移动座两侧壁上均固定焊接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内。
7、优选的，所述移动座外壁上固定焊接有推动块。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型在使用过程中，当需要对纱筒进行拆装时，可向远离限位环圆心的方向推起推动块，带动移动座在凹槽中滑动，从而带动卡接杆脱离卡接槽，解除对限位环的限制，取下限位环，再滑出纱筒即可，安装时只需将纱筒的安装槽对准插接杆套接在旋转轴上，之后将限位环套接在旋转轴上并将卡接杆插入至卡接槽中对限位环进行限位即可，操作简单，纱筒的拆装更加快捷，提高自动络筒机的工作效率，同时结构相较于在旋转轴内部开设有连接槽、移动槽、限位槽及安装铰接杆、限位座等部件，制造和生产成本低，适合推广。
1.一种高工作效率的自动络筒机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高工作效率的自动络筒机，其特征在于：所述限位环(7)外侧壁上开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)设置在两个插槽(8)之间，所述卡接机构包括移动座(10)、两个弹力弹簧(11)和卡接杆(12)，所述移动座(10)滑动连接在凹槽(9)中，两个所述弹力弹簧(11)的一端均固定粘接在移动座(10)远离限位环(7)圆心的一侧，两个所述弹力弹簧(11)远离移动座(10)的一端均固定粘接在凹槽(9)内壁上，所述卡接杆(12)固定焊接在移动座(10)远离弹力弹簧(11)的一侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种高工作效率的自动络筒机，其特征在于：所述旋转轴(2)上开设有卡接槽(13)，所述卡接槽(13)与所述卡接杆(12)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种高工作效率的自动络筒机，其特征在于：所述凹槽(9)两侧壁上均开设有滑槽(14)，所述移动座(10)两侧壁上均固定焊接有滑块(15)，两个所述滑块(15)分别滑动连接在两个滑槽(14)内。
5.根据权利要求2所述的一种高工作效率的自动络筒机，其特征在于：所述移动座(10)外壁上固定焊接有推动块(16)。
