一种滚筒式感应加热压直板装置的制作方法

    专利2025-08-10  9


    本技术涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种滚筒式感应加热压直板装置。


    背景技术:

    1、顾名思义,感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的,感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件,根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状,线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热;

    2、在申请号为201721154718.1的实用新型中公开了一种滚筒式感应加热压直板装置,通过运用感应加热方式感应加热比传统加热热效率要高的多,加热速度快、含盖金属工件进行作业范围广,可控温性高安全;

    3、但上述一种滚筒式感应加热压直板装置直板经过碾压滚筒装置之间碾压时由于褶皱容易出现偏移,影响压直效果,上述一种滚筒式感应加热压直板装置面对不同厚度的板材时无法对应进行调节时碾压滚筒装置使碾压滚筒装置充分与板材贴合压直,因此,本实用新型提出一种滚筒式感应加热压直板装置以解决现有技术中存在的问题。


    技术实现思路

    1、针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种滚筒式感应加热压直板装置,该滚筒式感应加热压直板装置通过第一液压伸缩缸带动固定板和限位轮相向移动实现对板料进行夹持限位,使板料进行加热压直时保持稳定不会出现偏移,保证了压直效果,通过第二液压伸缩缸伸缩带动升降架和上压辊升降调节,实现对不同厚度的板料保持同样的压直力度,保证了压直效果。

    2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种滚筒式感应加热压直板装置,包括压直箱、限位输送机构、感应加热机构、调节压直机构和冷却机构,所述限位输送机构包括料口、支架、第一液压伸缩缸、固定板、限位轮和凹槽,所述压直箱两侧对称开使用料口,所述料口外侧前后对称螺栓固定设有支架,所述支架上配套对称固定设有第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸伸缩端固定设有固定板,所述固定板内侧对称转动设有限位轮,所述限位轮上配套开设有凹槽,所述压直箱内一侧设有感应加热机构,所述压直箱内中间设有调节压直机构,所述压直箱内另一侧设有冷却机构。

    3、进一步改进在于:所述限位轮之间高度位置对应,所述限位轮由马达电驱动。

    4、进一步改进在于:所述感应加热机构包括空心轴、感应线圈、输电线和加热滚筒,所述压直箱你一侧固定设有空心轴,所述空心轴外侧绕设有感应线圈,所述空心轴内连通设有输电线,所述输电线与感应线圈电性连接,所述空心轴外侧轴承转动设有加热滚筒,所述感应线圈位于加热滚筒内侧。

    5、进一步改进在于:所述调节压直机构包括第二液压伸缩缸、升降架、上压辊和下压辊,所述压直箱中间上方排列固定设有第二液压伸缩缸,所述第二液压伸缩缸伸缩端固定设有升降架,所述升降架下方排列转动设有上压辊,所述压直箱内下方排列转动设有下压辊。

    6、进一步改进在于:所述第二液压伸缩缸设有三组,所述上压辊与下压辊上下位置对应。

    7、进一步改进在于:所述冷却机构包括通风口、防尘网和风扇,所述压直箱内另一侧前后对称开设有通风口,所述通风口上固定设有防尘网,所述通风口内侧配套固定设有风扇,所述风扇由马达电驱动且吹风方向保持一致。

    8、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过第一液压伸缩缸带动固定板和限位轮相向移动实现对板料进行夹持限位,使板料进行加热压直时保持稳定不会出现偏移,保证了压直效果,通过第二液压伸缩缸伸缩带动升降架和上压辊升降调节,实现对不同厚度的板料保持同样的压直力度,保证了压直效果。



    技术特征:

    1.一种滚筒式感应加热压直板装置,其特征在于:包括压直箱(1)、限位输送机构、感应加热机构、调节压直机构和冷却机构,所述限位输送机构包括料口(2)、支架(3)、第一液压伸缩缸(4)、固定板(5)、限位轮(6)和凹槽(7),所述压直箱(1)两侧对称开使用料口(2),所述料口(2)外侧前后对称螺栓固定设有支架(3),所述支架(3)上配套对称固定设有第一液压伸缩缸(4),所述第一液压伸缩缸(4)伸缩端固定设有固定板(5),所述固定板(5)内侧对称转动设有限位轮(6),所述限位轮(6)上配套开设有凹槽(7),所述压直箱(1)内一侧设有感应加热机构,所述压直箱(1)内中间设有调节压直机构,所述压直箱(1)内另一侧设有冷却机构。

    2.根据权利要求1所述的一种滚筒式感应加热压直板装置,其特征在于:所述限位轮(6)之间高度位置对应,所述限位轮(6)由马达电驱动。

    3.根据权利要求1所述的一种滚筒式感应加热压直板装置,其特征在于:所述感应加热机构包括空心轴(8)、感应线圈(9)、输电线(10)和加热滚筒(11),所述压直箱(1)你一侧固定设有空心轴(8),所述空心轴(8)外侧绕设有感应线圈(9),所述空心轴(8)内连通设有输电线(10),所述输电线(10)与感应线圈(9)电性连接,所述空心轴(8)外侧轴承转动设有加热滚筒(11),所述感应线圈(9)位于加热滚筒(11)内侧。

    4.根据权利要求1所述的一种滚筒式感应加热压直板装置,其特征在于:所述调节压直机构包括第二液压伸缩缸(12)、升降架(13)、上压辊(14)和下压辊(15),所述压直箱(1)中间上方排列固定设有第二液压伸缩缸(12),所述第二液压伸缩缸(12)伸缩端固定设有升降架(13),所述升降架(13)下方排列转动设有上压辊(14),所述压直箱(1)内下方排列转动设有下压辊(15)。

    5.根据权利要求4所述的一种滚筒式感应加热压直板装置,其特征在于:所述第二液压伸缩缸(12)设有三组,所述上压辊(14)与下压辊(15)上下位置对应。

    6.根据权利要求1所述的一种滚筒式感应加热压直板装置,其特征在于:所述冷却机构包括通风口(16)、防尘网(17)和风扇(18),所述压直箱(1)内另一侧前后对称开设有通风口(16),所述通风口(16)上固定设有防尘网(17),所述通风口(16)内侧配套固定设有风扇(18),所述风扇(18)由马达电驱动且吹风方向保持一致。


    技术总结
    本技术公开一种滚筒式感应加热压直板装置,包括压直箱、限位输送机构、感应加热机构、调节压直机构和冷却机构,压直箱两侧对称开使用料口,料口外侧前后对称螺栓固定设有支架,支架上配套对称固定设有第一液压伸缩缸,第一液压伸缩缸伸缩端固定设有固定板,固定板内侧对称转动设有限位轮,限位轮上配套开设有凹槽,压直箱内一侧设有感应加热机构,压直箱内中间设有调节压直机构,压直箱内另一侧设有冷却机构;本技术通过第一液压伸缩缸带动固定板和限位轮相向移动实现对板料进行夹持限位,使板料进行加热压直时保持稳定不会出现偏移,通过第二液压伸缩缸伸缩带动升降架和上压辊升降调节,实现对不同厚度的板料保持同样的压直力度。

    技术研发人员:徐彬
    受保护的技术使用者:安徽尚诩智能科技有限公司
    技术研发日:20230921
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-90720.html

    最新回复(0)