本发明涉及矿物铸件，具体为一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座。
背景技术：
1、矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁。人造花岗石以天然花岗石碎料、下脚料为主要原料，加入环氧树脂为辅料，经过混合搅拌、振动密实而制成的新型矿物铸造产品。它是一种替代铸铁但优于铸铁的新型节能、环保结构材料——非金属合成材料。由于不同与传统铸铁的工艺流程和材料性能，采用常温铸造，可以用矿物铸件浇铸出各种传统铸铁无法浇铸的复杂外型，也可以用特殊的胶粘结矿物铸件的方式实现更复杂的外型，从而得到理想的外型。
2、目前，对于矿物铸件底座进行安装的工作中，首先需要工作人员对台面底部的灰尘和杂质进行扫除的工作，通过此步骤，才可以将矿物铸件的底座进行平稳的安装，但是由于人工扫除会费时费力、并且扫除后的杂质和灰尘会不规则的落入不同的角落，所以会造成工作环境被污染，因此，需要进一步改进。
3、因此，设计实用性强和便于对灰尘杂质进行吹除的一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，包括安装底座本体，所述安装底座本体内部两侧均开设有密封气槽，所述安装底座本体内部一侧开设有储气间，所述安装底座本体内部设有吹除机构，所述安装底座本体外部一侧设有回收机构；
3、所述吹除机构包括密封连接柱，所述密封连接柱设于密封气槽内部，所述密封连接柱底部固定连接有密封连接板，所述储气间内腔顶部均固定连接有连通座体，所述连通座体底部固定连接有空心伸缩管，两个所述空心伸缩管底部固定连接有密封活塞板，所述密封活塞板顶部两侧均固定连接有复原弹簧，所述储气间内部固定连接有阻挡条，所述安装底座本体底部一侧固定连接有导向板；
4、所述回收机构包括两个l形连接管，两个所述l形连接管分别固定连接于安装底座本体外部两侧，两个所述l形连接管内部均设有活动连接杆，两个所述活动连接杆底部固定连接有收集框，所述收集框一侧嵌设有过滤网，所述收集框内腔顶部固定连接有多个弧形橡胶条，所述收集框内部设有压实板，所述安装底座本体外部两侧均固定连接有导向杆。
5、根据上述技术方案，所述密封连接柱延伸至密封气槽内部，所述密封连接柱外部与密封气槽内壁滑动连接，所述密封连接柱与密封气槽之间呈密封状态，可以便于密封连接柱推动密封气体进行传输。
6、根据上述技术方案，所述密封气槽与连通座体之间相连通，所述连通座体与空心伸缩管之间相连通，所述复原弹簧为压缩状态，可以便于空心伸缩管的拉伸工作。
7、根据上述技术方案，所述复原弹簧顶部与储气间内腔顶部固定连接，所述导向板设于储气间一侧，可以便于对复原弹簧进行固定连接。
8、根据上述技术方案，所述活动连接杆外部与l形连接管内部滑动连接，所述导向杆设于l形连接管一侧。
9、根据上述技术方案，多个所述弧形橡胶条底部均与压实板顶部固定连接，所述压实板外部与收集框内壁滑动连接，可以便于压实板的滑动和复位工作。
10、根据上述技术方案，所述收集框底部开设有镂空槽，所述镂空槽与压实板相适配，可以便于对灰尘和杂质进行压实。
11、根据上述技术方案，所述收集框顶部两侧均开设有圆形孔，所述圆形孔与导向杆相适配，可以便于导向杆的活动。
12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过吹除机构和回收机构相配合的设计，由于通过密封活塞板的设计可以将被吹除的杂质和灰尘尽数落入到收集框内部，所以过滤网内部将会不断通风并且对裹挟的杂质进行阻挡，所以通过收集框的设计可以将杂质被攒存在收集框的内部，防止杂质和灰尘在被吹走的时候发生乱飞乱溅导致工作环境受到污染的情况出现，保证了使用的效果，避免需要工作人员需要对数控加工中心和地面进行清扫的低效劳作。
13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过吹除机构的设计，可以当连通座体在受到密封气体的注入后将会同步带动空心伸缩管进行拉伸的工作，空心伸缩管在拉伸的过程中将会同步带动密封活塞板向下进行移动，并且对储气间内部的气体进行挤压的工作，在此过程中复原弹簧也会同步拉伸，从而可以使储气间内部被补入的空气得以释放，从而可以便于通过气体的排出对数控加工中心安装槽内部的杂质和灰尘进行吹除的工作效果，防止由于台面上留有杂质和灰尘导致安装底座本体安装效果不好的情况出现。
14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过回收机构的设计，当导向杆底部穿过圆形孔并且与压实板的顶部相接触时，此时压实板将会受到安装底座本体带动导向杆下压的力使弧形橡胶条进行拉伸的工作，之后压实板将会对收集框内部的杂质进行压实的工作，一方面，可以避免由于灰尘和杂质为轻、飘的特性导致对灰尘和杂质收集效果不好的情况出现，另一方面，也可以避免工作环境不会被少量杂质和灰尘污染导致引起工作人员鼻、喉不舒服的情况出现。
15、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过回收机构的设计，由于杂质和灰尘将会通过压实板被压实在收集框的镂空槽内部，所以被压实的杂质和灰尘将会变为条形状态，之后当工作人员对安装底座本体进行取出分离时，条形杂质和灰尘会与收集框和压实板分离并且存留在安装槽的内部，从而可以便于工作人员对灰尘和杂质进行清理的工作效果。
1.一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，包括安装底座本体（1），其特征在于：所述安装底座本体（1）内部两侧均开设有密封气槽（2），所述安装底座本体（1）内部一侧开设有储气间，所述安装底座本体（1）内部设有吹除机构（3），所述安装底座本体（1）外部一侧设有回收机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，其特征在于：所述密封连接柱（301）延伸至密封气槽（2）内部，所述密封连接柱（301）外部与密封气槽（2）内壁滑动连接，所述密封连接柱（301）与密封气槽（2）之间呈密封状态。
3.根据权利要求1所述的一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，其特征在于：所述密封气槽（2）与连通座体（303）之间相连通，所述连通座体（303）与空心伸缩管（304）之间相连通，所述复原弹簧（306）为压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，其特征在于：所述复原弹簧（306）顶部与储气间内腔顶部固定连接，所述导向板（307）设于储气间一侧。
5.根据权利要求1所述的一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，其特征在于：所述活动连接杆（402）外部与l形连接管（401）内部滑动连接，所述导向杆（407）设于l形连接管（401）一侧。
6.根据权利要求1所述的一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，其特征在于：多个所述弧形橡胶条（405）底部均与压实板（406）顶部固定连接，所述压实板（406）外部与收集框（403）内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，其特征在于：所述收集框（403）底部开设有镂空槽，所述镂空槽与压实板（406）相适配。
8.根据权利要求1所述的一种应用于数控加工中心的矿物铸件安装底座，其特征在于：所述收集框（403）顶部两侧均开设有圆形孔，所述圆形孔与导向杆（407）相适配。
