本技术涉及铝型材冲孔设备，尤其涉及一种铝型材冲孔机。
背景技术：
1、铝型材冲孔工艺是指在铝型材上进行孔洞加工的一种工艺方法，冲孔是指通过冲压机将冲头对铝型材进行冲击，形成所需的孔洞，铝型材冲孔工艺具有高效、精确、经济等特点，广泛应用于建筑、交通运输、电子电器等行业。
2、现有冲孔机对板状铝型材进行冲孔过程中，会在加工台表面使用引导板对板状铝型材进行引导定位，用来防止铝型材出现大幅度上料倾斜的情况，但是在实际使用中，由于两侧引导板与铝型材之间存在间距，板状铝型材进行移动冲孔的过程中一段受力，仍然会出现轻微翘边倾斜的情况，影响冲孔时的精度，因此可对定位板的结构进行优化调整。所以需要一种铝型材冲孔机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种铝型材冲孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体顶端左侧安装有加工台架，且所述加工台架两侧对称设置有两个轨道组件，所述冲孔机本体正面安装有定位组件，所述定位组件包括调节部件，所述调节部件顶端安装有约束部件，所述约束部件包括梁架板，所述梁架板内部转动安装有螺旋轴，且所述螺旋轴另外一端贯穿梁架板后连接有驱动电机，所述螺旋轴外侧螺纹套设有两个套块，所述套块底端连接有压辊。
4、优选的，所述压辊竖截面呈t形结构，所述套块通过限位槽内嵌在梁架板内部，通过梁架板的限位槽可对套块进行限位，避免套块在移动中发生偏移，保证了套块移动的稳定性。
5、优选的，所述调节部件包括侧板，所述侧板通过螺栓固定在冲孔机本体正面，所述侧板顶端转动连接有螺纹柱，且所述螺纹柱通过螺纹孔贯穿升降板表面，所述升降板竖截面呈l形结构，所述升降板顶端与梁架板相连接固定，通过螺纹柱转动，继而可控制升降板在螺纹柱表面移动，从而改变升降板的高度位置。
6、优选的，所述轨道组件包括托架，所述托架固定在加工台架边侧，所述托架顶端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿托架后连接有滑块，且所述滑块顶端贯穿加工台架与轨道板相连接固定，通过两个轨道板移动可对铝型材进行引导限位，保证了铝型材推送移动的平稳性。
7、优选的，所述轨道板呈l形结构设计，所述滑块由圆盘端与十字形端组成，所述滑块的十字形端通过滑槽内嵌在加工台架的贯穿槽内壁，通过加工台架的滑槽设计，使滑块可在加工台架的滑槽内部稳定移动，避免滑块在加工台架的滑槽内部出现偏移。
8、优选的，所述冲孔机本体正面接近定位组件的位置处安装有下压组件，所述下压组件包括固定板，所述固定板通过螺栓固定在冲孔机本体外侧，所述固定板外侧套设安装有悬架，所述悬架末端转动安装有压轮，所述固定板底端连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧底端与悬架内壁相连接固定，压轮可与压辊配合，继而可提高对铝型材的下压稳定性。
9、优选的，所述固定板横截面呈t形结构设计，所述固定板两侧对称设置有两个矩形块端，且矩形块端通过导槽内嵌在悬架内壁，通过固定板的矩形块端可对悬架竖向移动进行引导。
10、本实用新型至少具备以下有益效果：
11、1、通过设置定位组件，实现对铝型材冲孔端的定位，相较于传统的结构，本装置通过螺纹柱转动调节控制升降板的高度，压辊能够适配铝型材的厚度，同时，螺旋轴的输出端启动可带动两个套块移动，使套块能够带动压辊移动对铝型材进行限位约束的效果，避免在冲孔过程中出现翘边的情况，保证了铝型材冲孔时的精度。
12、2、通过设置下压组件，实现对铝型材的下压定位，本装置通过支撑弹簧的回弹力对悬架进行推送支撑，使悬架能够带动压轮对铝型材进行下压限位，进一步保证了铝型材在上料时的平稳性。
1.一种铝型材冲孔机，包括冲孔机本体(1)，其特征在于，所述冲孔机本体(1)顶端左侧安装有加工台架(2)，且所述加工台架(2)两侧对称设置有两个轨道组件(3)，所述冲孔机本体(1)正面安装有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括调节部件(41)，所述调节部件(41)顶端安装有约束部件(42)，所述约束部件(42)包括梁架板(421)，所述梁架板(421)内部转动安装有螺旋轴(422)，且所述螺旋轴(422)另外一端贯穿梁架板(421)后连接有驱动电机(425)，所述螺旋轴(422)外侧螺纹套设有两个套块(423)，所述套块(423)底端连接有压辊(424)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，所述压辊(424)竖截面呈t形结构，所述套块(423)通过限位槽内嵌在梁架板(421)内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，所述调节部件(41)包括侧板(411)，所述侧板(411)通过螺栓固定在冲孔机本体(1)正面，所述侧板(411)顶端转动连接有螺纹柱(412)，且所述螺纹柱(412)通过螺纹孔贯穿升降板(413)表面，所述升降板(413)竖截面呈l形结构，所述升降板(413)顶端与梁架板(421)相连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，所述轨道组件(3)包括托架(31)，所述托架(31)固定在加工台架(2)边侧，所述托架(31)顶端安装有气缸(32)，所述气缸(32)的输出端贯穿托架(31)后连接有滑块(33)，且所述滑块(33)顶端贯穿加工台架(2)与轨道板(34)相连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，所述轨道板(34)呈l形结构设计，所述滑块(33)由圆盘端与十字形端组成，所述滑块(33)的十字形端通过滑槽内嵌在加工台架(2)的贯穿槽内壁。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，所述冲孔机本体(1)正面接近定位组件(4)的位置处安装有下压组件(5)，所述下压组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)通过螺栓固定在冲孔机本体(1)外侧，所述固定板(51)外侧套设安装有悬架(52)，所述悬架(52)末端转动安装有压轮(54)，所述固定板(51)底端连接有支撑弹簧(53)，且所述支撑弹簧(53)底端与悬架(52)内壁相连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，所述固定板(51)横截面呈t形结构设计，所述固定板(51)两侧对称设置有两个矩形块端，且矩形块端通过导槽内嵌在悬架(52)内壁。
