一种车灯模具的侧向顶出机构的制作方法

    专利2025-08-06  13


    本技术涉及注塑,特别涉及一种车灯模具的侧向顶出机构。


    背景技术:

    1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,其中车灯模具是用于车灯的制造,在车灯模具设计的过程中,通常产品的顶出方向与开模方向一致,因此往往产品正面无法适应该出模方向,出现倒扣等特征,需要模具增加结构,如中国专利公开了一种“汽车车灯模具侧向顶出机构”,其申请号为:“202023285573.3”,其通过在下模芯右侧面设开口槽,把顶针板设在开口槽内,利用驱动缸驱动顶针板滑动配合在开口槽内,结构简单,安装方便,将顶出机构设置于下模芯外侧面,产品模腔内不需要额外设置顶针板和顶针垫板,使得产品模腔变小,节省了空间,易于加工,不浪费材料,但是车灯模具塑形后一次次的拿取,有可能会浪费时间,造成生产效率降低,不利于企业生产。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种车灯模具的侧向顶出机构,通过板贯穿左模具板,使推板能够在模具冷却后将其向右侧推出,避免了人工扣出的步骤,有益于减少扣出的麻烦与模具的损坏,冷却顶出的模具掉落在斜板上,并通过传送带运出至出口,节省了一次次拿取的时间,有益于生产效率。

    2、本实用新型还提供具有上述一种车灯模具的侧向顶出机构,包括:外壳,所述外壳的左内壁固定连接有推杆,所述推杆的右端固定连接有推板,所述外壳的后内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有左模具板,所述支撑板的下表面固定连接有制冷机,所述外壳的右内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的左表面固定连接有右模具板,所述右模具板的上表面固定连接有管道,所述外壳的前表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轮,所述转动轮的侧表面转动连接有传送带,通过以上装置,能够使推板能够在模具冷却后将其向右侧推出,避免了人工扣出造成损坏。

    3、根据本实用新型所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,所述外壳通过铰链与箱门活动连接,所述箱门的前表面固定连接有拉环,通过以上装置,有益于方便打开箱门。

    4、根据本实用新型所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,所述左模具板的内部设置有冷腔,所述推板贯穿左模具板,通过以上装置,有益于模具的快速冷却。

    5、根据本实用新型所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,所述制冷机的输出端固定连接有冷气管,所述冷气管贯穿左模具板至冷腔中,通过以上装置,有益于准确传输冷气。

    6、根据本实用新型所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,所述右模具板上设置有模腔,所述右模具板的左表面固定连接有连接柱,通过以上装置,有益于左模具板与右模具板的闭合。

    7、根据本实用新型所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,所述外壳的后内壁固定连接有斜板,所述斜板位于制冷机的右侧,通过以上装置,有益于使成型的产品滑至传送带。

    8、根据本实用新型所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,所述外壳的上壳设置有移动口,所述管道贯穿移动口与右模具板,通过以上装置,有益于注塑的顺利。

    9、根据本实用新型所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,所述外壳的右表面设置有出口,所述传送带位于出口处,通过以上装置,有益于将传送带上的产品运输至出口。

    10、有益效果:

    11、1、与现有技术相比,该车灯模具的侧向顶出机构,通过板贯穿左模具板,使推板能够在模具冷却后将其向右侧推出,避免了人工扣出的步骤,有益于减少扣出的麻烦与模具的损坏。

    12、2、与现有技术相比,该车灯模具的侧向顶出机构,通过冷却顶出的模具掉落在斜板上,并通过传送带运出至出口,节省了一次次拿取的时间,有益于生产效率的提高。



    技术特征:

    1.一种车灯模具的侧向顶出机构,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)的左内壁固定连接有推杆(8),所述推杆(8)的右端固定连接有推板(9),所述外壳(1)的后内壁固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上表面固定连接有左模具板(11),所述支撑板(10)的下表面固定连接有制冷机(14),所述外壳(1)的右内壁固定连接有液压杆(20),所述液压杆(20)的左表面固定连接有右模具板(18),所述右模具板(18)的上表面固定连接有管道(2),所述外壳(1)的前表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转动轮(16),所述转动轮(16)的侧表面转动连接有传送带(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,其特征在于,所述外壳(1)通过铰链(3)与箱门(4)活动连接,所述箱门(4)的前表面固定连接有拉环(5)。

    3.根据权利要求1所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,其特征在于,所述左模具板(11)的内部设置有冷腔(12),所述推板(9)贯穿左模具板(11)。

    4.根据权利要求1所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,其特征在于,所述制冷机(14)的输出端固定连接有冷气管(13),所述冷气管(13)贯穿左模具板(11)至冷腔(12)中。

    5.根据权利要求1所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,其特征在于,所述右模具板(18)上设置有模腔(19),所述右模具板(18)的左表面固定连接有连接柱(22)。

    6.根据权利要求1所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,其特征在于,所述外壳(1)的后内壁固定连接有斜板(17),所述斜板(17)位于制冷机(14)的右侧。

    7.根据权利要求1所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,其特征在于,所述外壳(1)的上壳设置有移动口(6),所述管道(2)贯穿移动口(6)与右模具板(18)。

    8.根据权利要求6所述的一种车灯模具的侧向顶出机构,其特征在于,所述外壳(1)的右表面设置有出口(21),所述传送带(15)位于出口(21)处。


    技术总结
    本技术公开了一种车灯模具的侧向顶出机构,其包括:外壳的左内壁固定连接有推杆,推杆的右端固定连接有推板,外壳的后内壁固定连接有支撑板,支撑板的上表面固定连接有左模具板,支撑板的下表面固定连接有制冷机,外壳的右内壁固定连接有液压杆,液压杆的左表面固定连接有右模具板,右模具板的上表面固定连接有管道,外壳的前表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动轮,转动轮的侧表面转动连接有传送带,通过以上装置,使推板能够在模具冷却后将其向右侧推出,避免了人工扣出造成产品损坏,以及通过传送带运出至出口,节省了一次次拿取的时间,有益于生产效率的提高。

    技术研发人员:朱金云
    受保护的技术使用者:台州市黄岩精匠模塑有限公司
    技术研发日:20230925
    技术公布日:2024/4/29
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