本申请涉及涂布机，尤其涉及一种涂布机刮涂多条单独跳间隙装置。
背景技术：
1、锂电池涂布机是一种用于生产锂离子电池正负极电极的设备。其工作原理是将电极材料通过一系列的涂布工艺涂布到导电基材上，形成电极层。首先，将电极材料经过预处理后，加入到装有溶剂的搅拌罐中，搅拌均匀，形成电极材料浆料，然后，将浆料通过泵输送至涂布头，涂布头将电极材料涂布到导电基材上。
2、可是现有技术中，锂电池涂布机不具多条单独跳间隙的功能，而无法满足更多电池生产工艺要求，针对此问题，本申请提供一种涂布机刮涂多条单独跳间隙装置。
技术实现思路
1、本申请提供了一种涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，以解决上述提出的问题。
2、本申请提供了一种涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，包括：
3、料槽，所述料槽由刮刀、储存框和挡料板组成，所述挡料板设有多个，所述挡料板活动密封排列在所述料槽的下端，所述挡料板的端部均连接有开合气缸，所述开合气缸带动所述挡料板位移而下料；
4、测量结构，所述测量结构设置在所述挡料板的限位端处，所述挡料板的限位端固定连接有限位块，所述测量结构用于测量各个所述挡料板打开所述料槽出口的大小。
5、优选地，所述储存框的外侧密封连接刮刀，所述储存框的两端固定连接在主体架之间。
6、优选地，所述主体架之间还固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有连接板，所述连接板上等距固定连接有多个开合气缸支架。
7、优选地，所述开合气缸支架上固定连接有开合气缸和测量结构。
8、优选地，所述测量结构包括千分表和千分尺。
9、优选地，所述主体架的外侧两端均固定连接有传动框架，所述传动框架的限位端对称开有滑槽。
10、优选地，所述滑槽的内部滑动插接有滑轨。
11、优选地，所述限位块和测量结构的测量端相对设置。
12、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
13、本申请实施例提供的该结构，启动开合气缸而带动挡料板运动，而使得挡料板与刮刀相互接触，而密封闭合，从而使得闭合处的挡料板，不会流下物料，而实现跳间隙功能，通过挡料板的开合气缸，每个挡料板可以独立控制，实现跳间隙的功能。
1.一种涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，其特征在于，所述储存框(6)的外侧密封连接刮刀(5)，所述储存框(6)的两端固定连接在主体架(1)之间。
3.根据权利要求2所述的涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，其特征在于，所述主体架(1)之间还固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)的上端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)上等距固定连接有多个开合气缸支架(8)。
4.根据权利要求3所述的涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，其特征在于，所述开合气缸支架(8)上固定连接有开合气缸(10)和测量结构(11)。
5.根据权利要求4所述的涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，其特征在于，所述测量结构(11)包括千分表和千分尺。
6.根据权利要求2所述的涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，其特征在于，所述主体架(1)的外侧两端均固定连接有传动框架(2)，所述传动框架(2)的限位端对称开有滑槽。
7.根据权利要求6所述的涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，其特征在于，所述滑槽的内部滑动插接有滑轨(3)。
8.根据权利要求1所述的涂布机刮涂多条单独跳间隙装置，其特征在于，所述限位块(13)和测量结构(11)的测量端相对设置。
