带孔焊接刀具平磨夹具的制作方法

    专利2025-08-05  24


    本技术涉及超硬材料加工设备领域,具体的说,涉及了一种带孔焊接刀具平磨夹具。


    背景技术:

    1、超硬材料焊接刀具在制作过程需要经过开槽、焊接、平磨、周边磨、精磨等工序。其中,在对双面可转位超硬材料焊接刀具进行平磨时,由于经焊接工序后,焊接刀具的刀头周围焊料较多,刀头分布的平面存在凝固的焊料,致使刀片平面不平整,此时若以整个可转位超硬材料焊接刀具的底面为基准面进行装夹平磨,会导致平磨精度不高的缺陷。

    2、为了提高平磨的精度,授权公告号为cn218639368u的实用新型专利具体公开了一种聚晶金刚石复合片平磨夹具,包括盘状的基体,基体边缘设有用于装夹聚晶金刚石复合片的装夹槽,装夹槽沿基体厚度方向下沉,装夹槽靠近基体中心一侧侧壁设有聚晶金刚石复合片定位面,相对的另一侧设有顶紧螺钉。该平磨夹具有效利用了基体周长及侧壁空间,在相同体积的情况下可以一次装夹更多的聚晶金刚石复合片,提高了平磨效率,且以聚晶金刚石复合片的硬质合金基体为装夹面,避免了焊料的影响,提高了平磨精度。但由于双面可转位超硬材料焊接刀具多为不规则形,且上下面均焊接有刀片,致使该平磨夹具仅适用于单层圆柱状的聚晶金刚石复合片,并不适用于双面可转位超硬材料焊接刀具的装夹平磨。


    技术实现思路

    1、为了提高双面可转位焊接刀具平磨加工的效率和平磨的精度,本实用新型所采用的技术方案是:一种带孔焊接刀具平磨夹具,包括夹具基体,所述夹具基体上设置有刀具固定结构,所述刀具固定结构用于连接带孔焊接刀具的硬质合金基体并架空位于所述硬质合金基体上的焊接刀头。其中,带孔焊接刀具为常规的可转位焊接刀具,具体包括硬质合金基体,硬质合金基体端部的一面或双面焊接有焊接刀头,硬质合金基体中心开设有装夹孔,装夹孔用于通过螺钉将带孔焊接刀具装夹到刀杆上。

    2、基于上述,所述刀具固定结构包括设置在所述夹具基体上的柱状凸起,所述柱状凸起的顶部设置有螺纹孔,所述柱状凸起通过螺钉与带孔焊接刀具的硬质合金基体相连接,相邻所述柱状凸起之间的空隙形成供所述焊接刀头悬空设置的空间。

    3、基于上述,所述刀具固定结构包括开设在所述夹具基体上的螺纹孔,所述螺纹孔通过螺钉与带孔焊接刀具的硬质合金基体相连接,位于所述螺纹孔周边的夹具基体上开设有多个让位孔,所述让位孔内形成供所述焊接刀头悬空设置的空间。

    4、基于上述,为了提高加工效率,所述夹具基体上设置有多个刀具固定结构,多个所述刀具固定结构等间距排布。

    5、基于上述,所述柱状凸起为圆柱形凸起,所述圆柱形凸起的直径小于等于带孔焊接刀具的硬质合金基体的宽度。

    6、基于上述,为了提高加工效率,所述夹具基体上设置有多个柱状凸起,多个所述柱状凸起的规格相同。

    7、基于上述,为了提高装夹精度,多个所述柱状凸起的顶面分别与所述夹具基体的底面平行设置。

    8、基于上述,所述让位孔为圆形让位孔,多个所述让位孔等间距排布。

    9、基于上述,所述夹具基体为长方体形夹具基体。

    10、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型提供的带孔焊接刀具平磨夹具,通过在夹具基体上设置能够将焊接刀片悬空的刀头悬空区域,从而能够在装夹时,仅将刀具的硬质合金基体与夹具基体进行接触和定位,有效避免了因焊接刀头处的焊料引起的定位基准不平整的问题,提高了双面可转位带孔焊接刀具平磨的精度。同时,还能够实现在一个夹具基体上装夹多个刀具进行同批次平磨加工,提高了双面可转位焊接刀具平磨加工的效率。



    技术特征:

    1.一种带孔焊接刀具平磨夹具,包括夹具基体,其特征在于:所述夹具基体上设置有刀具固定结构,所述刀具固定结构用于连接带孔焊接刀具的硬质合金基体并架空焊接刀头。

    2.根据权利要求1所述的带孔焊接刀具平磨夹具,其特征在于:所述刀具固定结构包括设置在所述夹具基体上的柱状凸起,所述柱状凸起的顶部设置有螺纹孔,所述柱状凸起通过螺钉与带孔焊接刀具的硬质合金基体相连接,相邻所述柱状凸起之间的空隙形成供所述焊接刀头悬空设置的空间。

    3.根据权利要求1所述的带孔焊接刀具平磨夹具,其特征在于:所述刀具固定结构包括开设在所述夹具基体上的螺纹孔,所述螺纹孔通过螺钉与带孔焊接刀具的硬质合金基体相连接,位于所述螺纹孔周边的夹具基体上开设有多个让位孔,所述让位孔内形成供所述焊接刀头悬空设置的空间。

    4.根据权利要求1或2或3所述的带孔焊接刀具平磨夹具,其特征在于:所述夹具基体上设置有多个刀具固定结构,多个所述刀具固定结构等间距排布。

    5.根据权利要求2所述的带孔焊接刀具平磨夹具,其特征在于:所述柱状凸起为圆柱形凸起,所述圆柱形凸起的直径小于等于带孔焊接刀具的硬质合金基体的宽度。

    6.根据权利要求2或5所述的带孔焊接刀具平磨夹具,其特征在于:所述夹具基体上设置有多个柱状凸起,多个所述柱状凸起的规格相同。

    7.根据权利要求6所述的带孔焊接刀具平磨夹具,其特征在于:多个所述柱状凸起的顶面分别与所述夹具基体的底面平行设置。

    8.根据权利要求3所述的带孔焊接刀具平磨夹具,其特征在于:所述让位孔为圆形让位孔,多个所述让位孔等间距排布。

    9.根据权利要求1或2或3或5或8所述的带孔焊接刀具平磨夹具,其特征在于:所述夹具基体为长方体形夹具基体。


    技术总结
    本技术提供一种带孔焊接刀具平磨夹具,包括夹具基体,所述夹具基体上设置有刀具固定结构,所述刀具固定结构用于连接带孔焊接刀具的硬质合金基体并架空所述硬质合金基体上的刀头。该带孔焊接刀具平磨夹具通过在夹具基体上设置能够将焊接刀头悬空的刀具固定结构,从而能够在装夹时,仅将刀具的硬质合金基体与夹具基体进行接触和定位,有效避免了因焊接刀头处的焊料引起的定位基准不平整的问题,提高了双面可转位带孔焊接刀具平磨的精度。同时,该夹具还能够实现在一个夹具基体上装夹多个刀具进行同批次平磨加工,提高了双面可转位焊接刀具平磨加工的效率。

    技术研发人员:常凯杰,常小猛,张敏捷,邢建军
    受保护的技术使用者:富耐克超硬材料股份有限公司
    技术研发日:20230925
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-90491.html

    最新回复(0)