基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构的制作方法

    专利2025-08-05  17


    本技术涉及一种岩盾管生产装置,特别是一种基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构。


    背景技术:

    1、岩盾管相对于传统的球磨铸铁管道,由于其采用定向钻进的方式进行铺管,导致岩盾管在铺管过程中会受到来自地下的岩石等硬质物体的刮擦,从而容易造成管道表面的划痕损伤,降低球磨铸铁管道的稳定性。针对上述问题,目前厂家采用复合涂料代替油漆喷涂在球磨铸铁管表面,使得复合涂料在固化后能够形成高硬度的复合涂层并对球磨铸铁管进行防护,减少球磨铸铁管的刮擦损伤。

    2、但该结构的缺陷在于,由于现有复合涂料相比油漆的粘附性更差,且复合涂层相对于油漆在球磨铸铁管表面的厚度更大,导致复合涂料在喷涂后无法稳定的粘附在球磨铸铁管表面,从而降低了复合涂层在固定后的包覆效果和均匀度。

    3、因此,现有岩盾管表面的复合涂层存在粘附稳定性差问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于,提供一种基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构。它能够有效提高复合涂层在岩盾管上的粘附稳定性。

    2、本实用新型的技术方案:基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构,包括涂胶架,涂胶架上转动连接有摆动架,摆动架上连接有进胶管,进胶管的端部延伸至摆动架外侧并连接有滚刷套,滚刷套套设在进胶管的外侧并和进胶管之间形成用于容纳胶水的胶腔,滚刷套的表面分布有若干第一透胶孔,胶腔的外部套设有柔性滚刷,柔性滚刷上设有配合第一透胶孔的第二透胶孔。

    3、前述基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构中,所述滚刷套转动连接在进胶管上,所述柔性滚刷包覆在滚刷套的表面并固定。

    4、前述基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构中,所述滚刷套固定连接在进胶管上,所述柔性滚刷的两端经压板转动连接在滚刷套外部,压板的侧壁和滚刷套部分贴合,压板、柔性滚刷和滚刷套之间形成积料槽。

    5、前述基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构中,所述柔性滚刷的内侧设有中空的套管,所述压板在靠近滚刷套一侧设有环形的密封环,密封环的内壁和滚刷套的侧壁相互贴合,密封环的外端与套管的内孔相互扣合。

    6、前述基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构中,所述密封环内侧的压板上设有螺纹孔。

    7、前述基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构中,所述摆动架的下端连接有驱动气缸。

    8、与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:

    9、(1)本实用新型通过摆动架、进胶管和滚刷套的结构配合,使得滚刷套能够随岩盾管的管径进行转动升降,从而使柔性滚刷稳定贴合在岩盾管的表面;通过进胶管、滚刷套和柔性滚刷的结构配合,使得胶水能够从进胶管处进入后流动至胶腔内,并在后续胶水的挤压作用穿过第一透胶孔和第二透胶孔流动至柔性滚刷表面,从而使柔性滚刷在浸润胶水后对岩盾管表面进行涂覆;通过对岩盾管表面涂覆的胶水,则能够有效提高后续涂料在喷涂后的粘附稳定性,从而保证岩盾管表面复合涂层的成型效果;

    10、(2)在上述基础上,本实用新型进一步有优化了对柔性滚刷的安装结构,通过将柔性滚刷套设在滚刷套的外部并相互分离,再由两端压板将柔性滚刷扣合固定后转动连接在进胶管上,能够使压板和进胶管的转动连接位置与胶腔相互分离,从而有效防止柔性滚刷在受到胶水粘结后无法转动的问题;另一方面,当柔性滚刷表面的第二透胶孔在长期使用后出现粘结堵塞时,厂家则能够将一侧压板拔出后对柔性滚刷进行更换,从而提高柔性滚刷的使用稳定性并方便作业人员的操作;

    11、(3)通过密封环的设置,使其能够对积料槽的两端进行封堵,从而避免胶水沿缝隙流入压板和进胶管的连接处,提高柔性滚刷的转动稳定性;通过密封环内侧的螺纹孔,使其在拆取时能够通过旋入螺栓对压板进行进出,从而提高对压板的拆取稳定性;

    12、所以,本实用新型能够有效提高复合涂层在岩盾管上的粘附稳定性。



    技术特征:

    1.基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构,其特征在于:包括涂胶架(1),涂胶架(1)上转动连接有摆动架(2),摆动架(2)上连接有进胶管(3),进胶管(3)的端部延伸至摆动架(2)外侧并连接有滚刷套(4),滚刷套(4)套设在进胶管(3)的外侧并和进胶管(3)之间形成用于容纳胶水的胶腔(5),滚刷套(4)的表面分布有若干第一透胶孔(6),胶腔(5)的外部套设有柔性滚刷(7),柔性滚刷(7)上设有配合第一透胶孔(6)的第二透胶孔(8)。

    2.根据权利要求1所述的基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构,其特征在于:所述滚刷套(4)转动连接在进胶管(3)上,所述柔性滚刷(7)包覆在滚刷套(4)的表面并固定。

    3.根据权利要求1所述的基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构,其特征在于:所述滚刷套(4)固定连接在进胶管(3)上,所述柔性滚刷(7)的两端经压板(9)转动连接在滚刷套(4)外部,压板(9)的侧壁和滚刷套(4)部分贴合,压板(9)、柔性滚刷(7)和滚刷套(4)之间形成积料槽(10)。

    4.根据权利要求3所述的基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构,其特征在于:所述柔性滚刷(7)的内侧设有中空的套管,所述压板(9)在靠近滚刷套(4)一侧设有环形的密封环(11),密封环(11)的内壁和滚刷套(4)的侧壁相互贴合,密封环(11)的外端与套管的内孔相互扣合。

    5.根据权利要求4所述的基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构,其特征在于:所述密封环(11)内侧的压板(9)上设有螺纹孔(12)。

    6.根据权利要求1所述的基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构,其特征在于:所述摆动架(2)的下端连接有驱动气缸(13)。


    技术总结
    本技术公开了一种基于岩盾管喷涂装置的涂胶机构,包括涂胶架(1),涂胶架(1)上转动连接有摆动架(2),摆动架(2)上连接有进胶管(3),进胶管(3)的端部延伸至摆动架(2)外侧并连接有滚刷套(4),滚刷套(4)套设在进胶管(3)的外侧并和进胶管(3)之间形成用于容纳胶水的胶腔(5),滚刷套(4)的表面分布有若干第一透胶孔(6),胶腔(5)的外部套设有柔性滚刷(7),柔性滚刷(7)上设有配合第一透胶孔(6)的第二透胶孔(8)。本技术能够有效提高复合涂层在岩盾管上的粘附稳定性。

    技术研发人员:徐国信,匡竞婕,蔡杭庆,曾春伟
    受保护的技术使用者:杭州翡翠谷科技有限公司
    技术研发日:20230925
    技术公布日:2024/4/29
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