：本技术涉及合成氨生产，特别涉及一种氨冷冻装置氨气回收系统。
背景技术
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背景技术：
1、氨冷冻是合成氨生产过程中的重要工艺，氨冷冻装置包括氨压缩机、水冷凝器、氨收集罐、液氨泵，其作用是为了将氨合成塔排出的氨气与氢气、氮气分离；其中，氨压缩机出口末级冷却器将氨气温度降温至50℃后，经水冷凝器将氨气与循环水换热，使氨气降温至25℃完全冷凝为液氨后送入氨收集罐，由液氨泵送至液氨贮槽，用于后续尿素生产。
2、在实际生产过程中，由于水冷凝器换热面积设计余量偏小，夏季循环水温度较高或水冷凝器的换热管壁结垢时，均会导致部分氨气无法冷凝为液氨，造成氨压缩机及氨冷冻整个系统压力上涨，致使氨压缩机负荷偏高；为了维持系统压力在控制值指标内，必须开启氨冷冻系统的放空阀进行排空，出现跑氨现象而造成氨气损失。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型的目的在于提供一种有利于提高氨气回收量的氨冷冻装置氨气回收系统。
2、本实用新型由如下技术方案实施：一种氨冷冻装置氨气回收系统，其包括氨收集罐，其还包括填料吸收塔、常压闪蒸罐及与所述氨收集罐顶部连通的激冷器；所述激冷器的管程一端与所述氨收集罐连通，所述激冷器的管程另一端通过惰性气体管线与所述填料吸收塔的底部连通，所述填料吸收塔的顶部通过放空管线连接至氨火炬系统；所述填料吸收塔的底部通过排液管线与所述常压闪蒸罐的顶部连通，所述常压闪蒸罐的底部与液氨泵的进口连通，所述常压闪蒸罐的顶部连通有氨气排出管线；所述液氨泵的出口连通有液氨采出管线，所述液氨采出管线的末端与液氨储罐连通，所述液氨采出管线通过液氨降温管线与所述填料吸收塔的顶部连通。
3、进一步地，所述惰性气体管线上安装有第一压力变送器和第一压力调节阀，所述第一压力变送器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述压力调节阀电连接。
4、进一步地，所述放空管线上安装有第二压力变送器和第二压力调节阀，所述第二压力变送器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第二压力调节阀电连接。
5、进一步地，所述氨气排出管线上安装有第三压力变送器和第三压力调节阀，所述第三压力变送器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第三压力调节阀电连接。
6、进一步地，所述填料吸收塔上安装有第一液位传感器，所述排液管线上安装有第一液位调节阀，所述第一液位传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第一液位调节阀电连接。
7、进一步地，所述液氨降温管线的进口端两侧的所述液氨采出管线上沿物料输送方向分别安装有返料三通阀和第二液位调节阀，所述返料三通阀的第三个阀口通过返料管与所述常压闪蒸罐连通；所述常压闪蒸罐上安装有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第二液位调节阀电连接。
8、进一步地，所述液氨降温管线上安装有旋进式流量计和流量调节阀，所述旋进式流量计与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述流量调节阀电连接。
9、进一步地，所述氨收集罐的底部、所述填料吸收塔的底部和所述常压闪蒸罐的底部分别连通有排污管，所述排污管上安装有排污阀。
10、本实用新型的优点：氨收集罐内的气体送入激冷器的管程，经激冷器冷凝产生的液氨回流至氨收集罐内；当水冷凝器换热管壁结垢或夏季循环冷却水的水温较高，而导致对氨压缩机排出的尾气降温效果差，系统压力增大时，通过第一压力调节阀控制系统压力，同时，使激冷器冷却后的尾气进入填料吸收塔内，经过填料层时，其中的氨气由填料吸收塔顶部来自液氨降温管线的液氨进行降温冷凝为液氨，液氨进入常压闪蒸罐内进行回收，尾气中未冷凝的惰性气体经第二压力调节阀降压后送入氨火炬系统燃烧处理；由此，通过本实用新型能够对尾气中的氨气降温冷凝为液氨，实现回收尾气中的氨气，避免浪费。
1.一种氨冷冻装置氨气回收系统，其包括氨收集罐，其特征在于，其还包括填料吸收塔、常压闪蒸罐及与所述氨收集罐顶部连通的激冷器；
2.根据权利要求1所述的一种氨冷冻装置氨气回收系统，其特征在于，所述惰性气体管线上安装有第一压力变送器和第一压力调节阀，所述第一压力变送器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述压力调节阀电连接。
3.根据权利要求2所述的一种氨冷冻装置氨气回收系统，其特征在于，所述放空管线上安装有第二压力变送器和第二压力调节阀，所述第二压力变送器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第二压力调节阀电连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种氨冷冻装置氨气回收系统，其特征在于，所述氨气排出管线上安装有第三压力变送器和第三压力调节阀，所述第三压力变送器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第三压力调节阀电连接。
5.根据权利要求4所述的一种氨冷冻装置氨气回收系统，其特征在于，所述填料吸收塔上安装有第一液位传感器，所述排液管线上安装有第一液位调节阀，所述第一液位传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第一液位调节阀电连接。
6.根据权利要求4所述的一种氨冷冻装置氨气回收系统，其特征在于，所述液氨降温管线的进口端两侧的所述液氨采出管线上沿物料输送方向分别安装有返料三通阀和第二液位调节阀，所述返料三通阀的第三个阀口通过返料管与所述常压闪蒸罐连通；所述常压闪蒸罐上安装有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第二液位调节阀电连接。
7.根据权利要求4所述的一种氨冷冻装置氨气回收系统，其特征在于，所述液氨降温管线上安装有旋进式流量计和流量调节阀，所述旋进式流量计与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述流量调节阀电连接。
8.根据权利要求4所述的一种氨冷冻装置氨气回收系统，其特征在于，所述氨收集罐的底部、所述填料吸收塔的底部和所述常压闪蒸罐的底部分别连通有排污管，所述排污管上安装有排污阀。
