本发明涉及一种测量设备，尤其是一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备。
背景技术：
1、分切机是一种用于将原材料或成品切割成所需尺寸或形状的机械设备。这种机器通常用于工业生产线或制造过程中，以提高生产效率和确保产品的一致性。分切机可以用于处理各种材料，包括纸张、塑料、金属、织物等，分切机在分切完成后，需要人工对分切后的物料进行测量，避免了物料出现尺寸和破损等问题。但是人工对分切后的物料进行测量时，测量效率较慢，人工检测物料较多时容易疲劳，致使很多出现瑕疵没有及时发现，降低了生产效率。所以通常用机器设备来对分切后的物料进行测量，在设备对长度比较长的物料进行测量时需要比较长的时间走完长行程，影响效率。本发明要解决的技术问题是：现有的测量设备采用单行程的丝杆来驱动单个检测机台，导致测量效率低。
技术实现思路
1、本发明公开了一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，包括：机架、丝杆、第一检测机架、第二检测机架、第一驱动部、第二驱动部，丝杆与机架连接，其特征在于，丝杆包括：第一丝杆、第二丝杆，第一检测机架与第一丝杆连接，第二检测机架与第二丝杆连接，第一驱动部第一丝杆来驱动第一检测机架在第一丝杆范围内移动，第二驱动部通过第二丝杆来驱动第二检测机架在第二丝杆范围内移动。本发明通过设置对向丝杆驱动2个检测机架实现单位时间内更快速地移动的技术方案，解决了现有的测量设备采用单行程的丝杆来驱动单个检测机台，导致测量效率低的问题。
2、为达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，包括：机架、丝杆、第一检测机架、第二检测机架、第一驱动部、第二驱动部，丝杆与机架连接，丝杆包括：第一丝杆、第二丝杆，第一检测机架与第一丝杆连接，第二检测机架与第二丝杆连接，第一驱动部第一丝杆来驱动第一检测机架在第一丝杆范围内移动，第二驱动部通过第二丝杆来驱动第二检测机架在第二丝杆范围内移动。
4、进一步设置，机架包括：后板、顶板、侧板、侧边安装板，后板设置有上轨道、下轨道、中段丝杆固定件，侧板设置有第一丝杆固定件、第二丝杆固定件，侧边安装板内设安装槽。
5、进一步设置，：第一丝杆的一端为第一端，第一丝杆的另一端为第二端，第一端与第一丝杆固定件连接，第二端与中段丝杆固定件连接，第一丝杆设置有第一皮带连接槽。
6、进一步设置，第二丝杆的一端为第三端，第二丝杆的另一端为第四端，第三端与第二丝杆固定件连接，第四端与中段丝杆固定件连接，第二丝杆设置有第二皮带连接槽。
7、进一步设置，第一驱动部包括：第一伺服电机、第一减速器、第一皮带轮，第一伺服电机与第一减速器连接，第一减速器与第一皮带轮连接，第一皮带轮通过第一皮带与第一皮带连接槽连接。
8、进一步设置，第二驱动部包括：第二伺服电机、第二减速器、第二皮带轮，第二伺服电机与第二减速器连接，第二减速器与第二皮带轮连接，第二皮带轮通过第二皮带与第二皮带连接槽连接。
9、进一步设置，第一检测机架内设第一上轨连接槽、第一丝杆孔，第一丝杆孔与第一丝杆套接，第一上轨连接槽与上轨道连接，第一检测机架侧面设置有第一机架侧板，第一机架侧板与第一面扫相机连接，第一面扫相机设置有第一摄像头、第一照明灯，第一机架侧板内嵌设置有第一磁吸块。
10、进一步设置，下轨道与第一分离板连接，第一分离板设置有第一下轨连接件，第一下轨连接件内设第三下轨连接槽，第三下轨连接槽与下轨道连接，第一分离板与第三磁吸板连接，第三磁吸板与第一磁吸块磁吸。
11、进一步设置，第二检测机架内设第二上轨连接槽、第二丝杆孔，第二丝杆孔与第二丝杆套接，第二上轨连接槽与下轨道连接，第二检测机架侧面设置有第二机架侧板，第二机架侧板与第二面扫相机连接，第二面扫相机设置有第二摄像头、第二照明灯，第二机架侧板内嵌设置有第二磁吸块。
12、进一步设置，下轨道与第二分离板连接，第二分离板设置有第二下轨连接件，第二下轨连接件内设第四下轨连接槽，第四下轨连接槽与下轨道连接，第二分离板与第四磁吸板连接，第四磁吸板与第二磁吸块磁吸。
13、本发明通过设置对向丝杆驱动2个检测机架实现单位时间内更快速地移动的技术方案，解决了现有的测量设备采用单行程的丝杆来驱动单个检测机台，导致测量效率低的问题。
1.一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，包括：机架(1)、丝杆(3)、第一检测机架(4)、第二检测机架(5)、第一驱动部(8)、第二驱动部(9)，丝杆(3)与机架(1)连接，其特征在于，丝杆(3)包括：第一丝杆(31)、第二丝杆(35)，第一检测机架(4)与第一丝杆(31)连接，第二检测机架(5)与第二丝杆(35)连接，第一驱动部(8)第一丝杆(31)来驱动第一检测机架(4)在第一丝杆(31)范围内移动，第二驱动部(9)通过第二丝杆(35)来驱动第二检测机架(5)在第二丝杆(35)范围内移动。
2.根据权利要求1所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：机架(1)包括：后板(11)、顶板(12)、侧板(13)、侧边安装板(14)，后板(11)设置有上轨道(21)、下轨道(22)、中段丝杆固定件(25)，侧板(13)设置有第一丝杆固定件(23)、第二丝杆固定件(24)，侧边安装板(14)内设安装槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：第一丝杆(31)的一端为第一端(32)，第一丝杆(31)的另一端为第二端(33)，第一端(32)与第一丝杆固定件(23)连接，第二端(33)与中段丝杆固定件(25)连接，第一丝杆(31)设置有第一皮带连接槽(34)。
4.根据权利要求3所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：第二丝杆(35)的一端为第三端(36)，第二丝杆(35)的另一端为第四端(37)，第三端(36)与第二丝杆固定件(24)连接，第四端(37)与中段丝杆固定件(25)连接，第二丝杆(35)设置有第二皮带连接槽(38)。
5.根据权利要求3所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：第一驱动部(8)包括：第一伺服电机(81)、第一减速器(82)、第一皮带轮(83)，第一伺服电机(81)与第一减速器(82)连接，第一减速器(82)与第一皮带轮(83)连接，第一皮带轮(83)通过第一皮带(84)与第一皮带连接槽(34)连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：第二驱动部(9)包括：第二伺服电机(91)、第二减速器(92)、第二皮带轮(93)，第二伺服电机(91)与第二减速器(92)连接，第二减速器(92)与第二皮带轮(93)连接，第二皮带轮(93)通过第二皮带(94)与第二皮带连接槽(38)连接。
7.根据权利要求4所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：第一检测机架(4)内设第一上轨连接槽(41)、第一丝杆孔(42)，第一丝杆孔(42)与第一丝杆(31)套接，第一上轨连接槽(41)与上轨道(21)连接，第一检测机架(4)侧面设置有第一机架侧板(46)，第一机架侧板(46)与第一面扫相机(43)连接，第一面扫相机(43)设置有第一摄像头(44)、第一照明灯(45)，第一机架侧板(46)内嵌设置有第一磁吸块(47)。
8.根据权利要求7所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：下轨道(22)与第一分离板(6)连接，第一分离板(6)设置有第一下轨连接件(61)，第一下轨连接件(61)内设第三下轨连接槽(62)，第三下轨连接槽(62)与下轨道(22)连接，第一分离板(6)与第三磁吸板(63)连接，第三磁吸板(63)与第一磁吸块(47)磁吸。
9.根据权利要求4所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：第二检测机架(5)内设第二上轨连接槽(51)、第二丝杆孔(52)，第二丝杆孔(52)与第二丝杆(35)套接，第二上轨连接槽(51)与下轨道(22)连接，第二检测机架(5)侧面设置有第二机架侧板(56)，第二机架侧板(56)与第二面扫相机(53)连接，第二面扫相机(53)设置有第二摄像头(54)、第二照明灯(55)，第二机架侧板(56)内嵌设置有第二磁吸块(57)。
10.根据权利要求9所述的一种高效测量的分切机切后测量的测量宽度设备，其特征在于：下轨道(22)与第二分离板(7)连接，第二分离板(7)设置有第二下轨连接件(71)，第二下轨连接件(71)内设第四下轨连接槽(72)，第四下轨连接槽(72)与下轨道(22)连接，第二分离板(7)与第四磁吸板(73)连接，第四磁吸板(73)与第二磁吸块(57)磁吸。
