本发明涉及工业锅炉装置领域，特别是涉及一种工业锅炉设备清洗装置及方法。
背景技术：
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备。在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品，且以中大容量(单台蒸发量≥10t/h)居多。但燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。现有的天然气锅炉在使用一定时间之后，需要使用到清洗设备对锅炉内侧进行清洗，进而保证锅炉的加热效果。
现有的工业锅炉设备清洗装置在使用时，对加热管内侧进行清扫时，多通过人工手持清扫辊伸入到加热管内侧进行清扫，清扫辊不能长时间保持水平固定状态，容易使得加热管内侧壁被清扫辊损坏，同时，现有的清洗装置在使用时，对于加热管内侧壁的附着物清理掉之后需要专门的设备再清扫出来，清理步骤繁杂，影响清理效率，灰尘容易四处飘撒污染环境，而且，现有的装置在使用时，对于一些不易清理掉的附着物难以有效清理，清理洁净度得不到保证，因此急需一种工业锅炉设备清洗装置来解决现有问题。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业锅炉设备清洗装置及方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种工业锅炉设备清洗装置，包括竖直板、升降板和直角减速器，所述竖直板一侧设置有所述升降板，所述升降板上侧设置有所述直角减速器，所述直角减速器一侧设置有旋转接头，所述旋转接头远离所述直角减速器一侧通过螺钉连接有密封吸盘，所述密封吸盘内侧中心穿设有转动管，所述转动管内侧一体成型有环状吸灰内孔，所述吸灰内孔中心部位形成有空腔，所述转动管远离所述密封吸盘一端外环侧一体成型有蒸汽喷孔，所述转动管外环侧设置有旋转刷辊，所述旋转刷辊之间对应所述转动管的位置钻设有间隔孔，所述竖直板上端中心设置有升降电机，所述竖直板靠近所述升降板一侧中心对称穿设有导杆，所述导杆之间的中心位置穿设有丝杆，所述旋转接头上侧设置有吸尘管，所述旋转接头另一侧设置有蒸汽进管，所述吸尘管远离所述旋转接头一端连接有储灰罐，所述储灰罐一侧设置有负压风机。
进一步的，所述储灰罐下侧设置有底板，所述升降板靠近所述竖直板一侧设置有限位块，所述限位块上对称设置有导轨套，所述直角减速器一侧通过螺钉连接有旋转电机。
进一步的，所述密封吸盘靠近所述旋转刷辊一侧胶接有密封垫圈，所述导轨套与所述限位块过盈连接，所述升降板与所述竖直板通过所述导轨套沿着所述导杆上下滑动连接。
进一步的，所述升降板与所述直角减速器通过螺钉连接，所述旋转刷辊与所述转动管通过螺钉连接，所述转动管与所述旋转接头通过机械密封连接。
进一步的，所述升降电机与所述丝杆通过联轴器连接，所述吸尘管与所述旋转接头通过螺纹连接，所述吸尘管与所述储灰罐通过螺纹连接。
进一步的，所述负压风机与所述储灰罐通过法兰连接，所述底板下侧四角通过螺钉设置有自锁万向轮，所述底板与所述竖直板均为不锈钢制成。
进一步的，所述升降板为铝合金制成，所述蒸汽进管上设置有启闭阀门，所述蒸汽进管与外部高压蒸汽设备连接。
进一步的，所述丝杆上下端与所述竖直板通过轴承连接，所述储灰罐一端设置有卸灰盖。
进一步的，所述负压风机与所述储灰罐连接位置设置有密封垫圈，所述转动管长度设置多个规格。
本发明的有益效果在于：
1、为了解决现有的工业锅炉设备清洗装置在使用时，对加热管内侧进行清扫时，多通过人工手持清扫辊伸入到加热管内侧进行清扫，清扫辊不能长时间保持水平固定状态，容易使得加热管内侧壁被清扫辊损坏的问题，本发明通过设置的竖直板、升降电机、丝杆、导杆、升降板、直角减速器和转动管，使得升降电机带动丝杆转动，进而使得升降板沿着竖直板上下移动，进而使得转动管的高度可以保持长时间固定，避免加热管内侧壁被转动管损坏；
2、为了解决现有的清洗装置在使用时，对于加热管内侧壁的附着物清理掉之后需要专门的设备再清扫出来，清理步骤繁杂，影响清理效率，灰尘容易四处飘撒污染环境的问题，本发明通过设置的负压风机、储灰罐、吸尘管、间隔孔和吸灰内孔，使得装置在将加热管内侧壁的附着物清理掉时，通过负压风机将储灰罐内抽成负压状态，进而使得清理掉的灰尘可以被及时吸入到储灰罐内存储，简化清理步骤，提高清理效率，避免灰尘四处飘散污染环境；
3、为了解决现有的装置在使用时，对于一些不易清理掉的附着物难以有效清理，清理洁净度得不到保证的问题，本发明通过设置的蒸汽进管和蒸汽喷孔，使得高压热蒸汽可以通过转动管端头的蒸汽喷孔快速喷出，进而对加热管内侧壁进行吹扫操作，使得加热管内侧壁不易清扫的附着物得到有效清理，保证清理洁净度。
附图说明
图1是本发明所述一种工业锅炉设备清洗装置的主视图；
图2是本发明所述一种工业锅炉设备清洗装置中转动管的局部主剖视图；
图3是本发明所述一种工业锅炉设备清洗装置中密封吸盘的放大结构示意图；
图4是本发明所述一种工业锅炉设备清洗装置中升降板的俯视图。
附图标记说明如下：
1、底板；2、竖直板；3、储灰罐；4、负压风机；5、丝杆；6、导杆；7、升降板；8、升降电机；9、旋转电机；10、直角减速器；11、旋转接头；12、吸尘管；13、旋转刷辊；14、转动管；15、密封吸盘；16、蒸汽喷孔；17、吸灰内孔；18、间隔孔；19、密封垫圈；20、蒸汽进管；21、限位块；22、导轨套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种工业锅炉设备清洗装置，包括竖直板2、升降板7和直角减速器10，竖直板2一侧设置有升降板7，升降板7上侧设置有直角减速器10，直角减速器10一侧设置有旋转接头11，旋转接头11远离直角减速器10一侧通过螺钉连接有密封吸盘15，密封吸盘15内侧中心穿设有转动管14，转动管14内侧一体成型有环状吸灰内孔17，吸灰内孔17中心部位形成有空腔，转动管14远离密封吸盘15一端外环侧一体成型有蒸汽喷孔16，转动管14外环侧设置有旋转刷辊13，旋转刷辊13之间对应转动管14的位置钻设有间隔孔18，竖直板2上端中心设置有升降电机8，竖直板2靠近升降板7一侧中心对称穿设有导杆6，导杆6之间的中心位置穿设有丝杆5，旋转接头11上侧设置有吸尘管12，旋转接头11另一侧设置有蒸汽进管20，吸尘管12远离旋转接头11一端连接有储灰罐3，储灰罐3一侧设置有负压风机4，通过设置的竖直板2、升降电机8、丝杆5、导杆6、升降板7、直角减速器10和转动管14，使得升降电机8带动丝杆5转动，进而使得升降板7沿着竖直板2上下移动，进而使得转动管14的高度可以保持长时间固定，避免加热管内侧壁被转动管损坏，设置的负压风机4、储灰罐3、吸尘管12、间隔孔18和吸灰内孔17，使得装置在将加热管内侧壁的附着物清理掉时，通过负压风机4将储灰罐3内抽成负压状态，进而使得清理掉的灰尘可以被及时吸入到储灰罐3内存储，简化清理步骤，提高清理效率，避免灰尘四处飘散污染环境。
本实施例中，储灰罐3下侧设置有底板1，升降板7靠近竖直板2一侧设置有限位块21，限位块21上对称设置有导轨套22，直角减速器10一侧通过螺钉连接有旋转电机9，限位块21可以保证升降板7上下移动稳定，直角减速器10可以对旋转电机9进行减速处理，避免转动管14旋转速度过快，保证清扫质量，底板1可以对储灰罐3进行稳定支撑。
本实施例中，密封吸盘15靠近旋转刷辊13一侧胶接有密封垫圈19，导轨套22与限位块21过盈连接，升降板7与竖直板2通过导轨套22沿着导杆6上下滑动连接，密封吸盘15通过密封垫圈19可以对加热管外侧边缘进行有效密封，进而保证吸尘管12对加热管内侧的灰尘进行吸附收集，避免到处飘散污染环境。
本实施例中，升降板7与直角减速器10通过螺钉连接，旋转刷辊13与转动管14通过螺钉连接，转动管14与旋转接头11通过机械密封连接，旋转刷辊13可以对加热管内侧壁进行清扫，保证加热管内侧壁的清理质量，旋转接头11可以使得转动管14稳定转动。
本实施例中，升降电机8与丝杆5通过联轴器连接，吸尘管12与旋转接头11通过螺纹连接，吸尘管12与储灰罐3通过螺纹连接，丝杆5的转动可以使得升降板7沿着导杆6上下滑动，进而调节升降板7的高度，储灰罐3可以存储清理掉的灰尘。
本实施例中，负压风机4与储灰罐3通过法兰连接，底板1下侧四角通过螺钉设置有自锁万向轮，底板1与竖直板2均为不锈钢制成，通过底板1下侧的自锁万向轮可以移动装置使用，竖直板2为升降板7的上下移动提供支撑点。
本实施例中，升降板7为铝合金制成，蒸汽进管20上设置有启闭阀门，蒸汽进管20与外部高压蒸汽设备连接，蒸汽进管20可以使得高压热蒸汽进入到转动管14内侧，并通过蒸汽喷孔16快速喷出，并对加热管内侧壁上难以清理的附着物进行吹扫清理。
本实施例中，丝杆5上下端与竖直板2通过轴承连接，储灰罐3一端设置有卸灰盖，打开卸灰盖，可以将储灰罐3内侧存储的灰尘倾倒。
本实施例中，负压风机4与储灰罐3连接位置设置有密封垫圈19，转动管14长度设置多个规格，密封垫圈19可以保证密封吸盘15与加热管外端密封严密，进而保证装置对灰尘的吸附效果。
一种工业锅炉设备清洗装置的使用方法：在对工业锅炉进行清理操作时，将工业锅炉两端侧的盖板拆掉，然后通过升降电机8调节高度，升降电机8带动丝杆5旋转，进而使得升降板7沿着导杆6上下移动，进而使得升降板7上的转动管14的高度得到精准调节，同时保证转动管14的水平度，进而保证转动管14在插入到加热管内侧后的清理效果，避免损伤加热管，转动管14插入到加热管之后，旋转电机9通过直角减速器10带动转动管14旋转，进而使得旋转刷辊13对加热管内侧壁进行旋转清扫，提高清扫质量，清扫的同时，启动负压风机4，负压风机4将储灰罐3内抽成负压，进而使得储灰罐3内形成负压，使得加热管内被清扫掉的灰尘在负压作用下通过吸尘管12进入到储灰罐3内进行存储，简化清理步骤，提高清理效率，避免灰尘四处飘散影响空气质量，在清扫一定时间之后，将蒸汽进管20与高压蒸汽设备连接，高压热蒸汽通过蒸汽进管20进入到转动管14内侧，并通过蒸汽喷孔16喷出，进而对加热管内侧壁进行吹扫，提高清扫洁净度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
1.一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：包括竖直板(2)、升降板(7)和直角减速器(10)，所述竖直板(2)一侧设置有所述升降板(7)，所述升降板(7)上侧设置有所述直角减速器(10)，所述直角减速器(10)一侧设置有旋转接头(11)，所述旋转接头(11)远离所述直角减速器(10)一侧通过螺钉连接有密封吸盘(15)，所述密封吸盘(15)内侧中心穿设有转动管(14)，所述转动管(14)内侧一体成型有环状吸灰内孔(17)，所述吸灰内孔(17)中心部位形成有空腔，所述转动管(14)远离所述密封吸盘(15)一端外环侧一体成型有蒸汽喷孔(16)，所述转动管(14)外环侧设置有旋转刷辊(13)，所述旋转刷辊(13)之间对应所述转动管(14)的位置钻设有间隔孔(18)，所述竖直板(2)上端中心设置有升降电机(8)，所述竖直板(2)靠近所述升降板(7)一侧中心对称穿设有导杆(6)，所述导杆(6)之间的中心位置穿设有丝杆(5)，所述旋转接头(11)上侧设置有吸尘管(12)，所述旋转接头(11)另一侧设置有蒸汽进管(20)，所述吸尘管(12)远离所述旋转接头(11)一端连接有储灰罐(3)，所述储灰罐(3)一侧设置有负压风机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：所述储灰罐(3)下侧设置有底板(1)，所述升降板(7)靠近所述竖直板(2)一侧设置有限位块(21)，所述限位块(21)上对称设置有导轨套(22)，所述直角减速器(10)一侧通过螺钉连接有旋转电机(9)。
3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：所述密封吸盘(15)靠近所述旋转刷辊(13)一侧胶接有密封垫圈(19)，所述导轨套(22)与所述限位块(21)过盈连接，所述升降板(7)与所述竖直板(2)通过所述导轨套(22)沿着所述导杆(6)上下滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：所述升降板(7)与所述直角减速器(10)通过螺钉连接，所述旋转刷辊(13)与所述转动管(14)通过螺钉连接，所述转动管(14)与所述旋转接头(11)通过机械密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：所述升降电机(8)与所述丝杆(5)通过联轴器连接，所述吸尘管(12)与所述旋转接头(11)通过螺纹连接，所述吸尘管(12)与所述储灰罐(3)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：所述负压风机(4)与所述储灰罐(3)通过法兰连接，所述底板(1)下侧四角通过螺钉设置有自锁万向轮，所述底板(1)与所述竖直板(2)均为不锈钢制成。
7.根据权利要求4所述的一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：所述升降板(7)为铝合金制成，所述蒸汽进管(20)上设置有启闭阀门，所述蒸汽进管(20)与外部高压蒸汽设备连接。
8.根据权利要求6所述的一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：所述丝杆(5)上下端与所述竖直板(2)通过轴承连接，所述储灰罐(3)一端设置有卸灰盖。
9.根据权利要求8所述的一种工业锅炉设备清洗装置，其特征在于：所述负压风机(4)与所述储灰罐(3)连接位置设置有密封垫圈(19)，所述转动管(14)长度设置多个规格。
10.一种工业锅炉设备清洗装置的使用方法，应用于权利要求1至9中任意一项所述的一种工业锅炉设备清洗装置中，其特征在于：在对工业锅炉进行清理操作时，将工业锅炉两端侧的盖板拆掉，然后通过所述升降电机(8)调节高度，所述升降电机(8)带动所述丝杆(5)旋转，进而使得所述升降板(7)沿着所述导杆(6)上下移动，进而使得所述升降板(7)上的所述转动管(14)的高度得到精准调节，同时保证所述转动管(14)的水平度，进而保证所述转动管(14)在插入到加热管内侧后的清理效果，避免损伤加热管，所述转动管(14)插入到加热管之后，所述旋转电机(9)通过所述直角减速器(10)带动所述转动管(14)旋转，进而使得所述旋转刷辊(13)对加热管内侧壁进行旋转清扫，提高清扫质量，清扫的同时，启动所述负压风机(4)，所述负压风机(4)将所述储灰罐(3)内抽成负压，进而使得所述储灰罐(3)内形成负压，使得加热管内被清扫掉的灰尘在负压作用下通过所述吸尘管(12)进入到所述储灰罐(3)内进行存储，简化清理步骤，提高清理效率，避免灰尘四处飘散影响空气质量，在清扫一定时间之后，将所述蒸汽进管(20)与高压蒸汽设备连接，高压热蒸汽通过所述蒸汽进管(20)进入到所述转动管(14)内侧，并通过所述蒸汽喷孔(16)喷出，进而对加热管内侧壁进行吹扫，提高清扫洁净度。
技术总结