一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置的制作方法

    专利2025-08-02  16


    本技术涉及滚梳生产设备相关,尤其是指一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置。


    背景技术:

    1、随着人们生活水平的不断提高,人们的观念也发生很大的转变,尤其服务行业正不断的蓬勃发展,人们也不断地跟随时代的步伐,变得更加时尚、潮流。例如现代的美发行业,人们可根据自己的需要对头发做各种造型,如烫发、染发、焗油、各种头发造型中都需要滚梳,滚梳可将头发卷起做各种造型,也可烫发和染发使用,使用非常广泛。

    2、滚梳生产设备在对梳头进行插毛操作后都需要通过梳头修头平毛一体机对插好的梳毛进行进一步的修剪,使梳毛的端部达到平齐的效果。梳头修头平毛一体机工作时,需要通过电机驱动梳头固定辊及套接在其上的梳头发生旋转,从而使刀具箱上的刀具对梳头进行修头平毛操作。而现有的梳头修头平毛一体机上的电机带动梳头进行旋转时,容易产生机械振动,从而导致梳头在修头平毛的过程中出现偏移情况,影响对梳头的修剪效果。

    3、综上所述,目前需要一种能够降低电机振动的梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型是为了克服现有技术中梳头修头平毛一体机上的电机带动梳头进行旋转时,容易产生机械振动,从而导致梳头在修头平毛的过程中出现偏移情况,影响对梳头的修剪效果的不足,提供了一种能够降低电机振动的梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

    3、一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置,包括平台面板,所述平台面板上设有机座底板,所述机座底板上设有l形架,所述l形架的其中一条侧边和机座底板固定连接,所述l形架上设有驱动电机,所述驱动电机的底部安装在l形架的其中一条侧边上且两者之间设置有减振垫一,所述驱动电机的侧面安装在l形架的另一条侧边上且两者之间设置有减振垫二,所述驱动电机上安装有梳头固定辊。

    4、安装时,分别将驱动电机的侧面和驱动电机的底部安装固定在l形架的两条侧边上,提高了驱动电机与l形架之间的固定效果,使得两者之间的连接更加稳固,从而大大降低了驱动电机工作时产生的振动,同时在驱动电机与l形架之间增设减振垫一和减振垫二,进一步增强了对驱动电机的减振力度,进一步降低了驱动电机工作时产生的振动。

    5、作为优选,所述驱动电机的底部设有l形固定耳一,所述l形固定耳一的其中一条侧边固定在驱动电机的底部,所述l形固定耳一的另一条侧边和l形架的其中一条侧边之间螺纹固定连接,所述减振垫一置于l形固定耳一的另一条侧边和l形架的其中一条侧边之间,所述驱动电机的侧面设有l形固定耳二,所述l形固定耳二的其中一条侧边固定在驱动电机的侧面,所述l形固定耳二的另一条侧边和l形架的另一条侧边之间螺纹固定连接,所述减振垫二置于l形固定耳二的另一条侧边和l形架的另一条侧边之间。螺纹连接简单易操作,方便安装和拆卸,降低了后期维护和维修的困难性,且能够使两者之间的连接更加紧密和稳固,进一步降低驱动电机工作时产生的振动。

    6、作为优选,所述机座底板上还固定有与梳头固定辊相匹配的辊架,所述梳头固定辊安装在辊架上且与其转动连接,所述梳头固定辊和驱动电机的电机转轴之间通过联轴器相连接。通过联轴器的设计,不仅可以补偿工作时梳头固定辊和电机转轴形成的相对位移,还能起到缓冲和吸振的作用。

    7、作为优选,所述梳头固定辊上设有若干个顶块滑槽,所述顶块滑槽呈环形分布在梳头固定辊的外侧壁上,所述顶块滑槽内滑动连接有顶块,所述顶块和顶块滑槽的底面之间通过复位弹簧相连接,所述顶块滑槽的底部还设置有顶出组件。梳头套接到梳头固定辊上后,顶出组件会自动将顶块滑槽内的顶块向外推出,从四周将梳头顶住固定,起到固定梳头的作用,固定效果好。在取下梳头时,复位弹簧则起到顶块的自动缩回作用,以便工作人员能够顺利从梳头固定辊上取下梳头。

    8、作为优选,所述梳头固定辊的内部设有环形腔,所述环形腔的中心线和梳头固定辊的中心线相重合,所述顶块滑槽置于环形腔的外侧壁上且两者相连通,所述顶出组件包括置于环形腔内的内滑套和外推环,所述内滑套套接在环形腔内且与其滑动连接,所述外推环安装在内滑套的外侧且与其转动连接,所述顶块靠近顶块滑槽底部的一面上设有导向斜面一,所述导向斜面一自顶块滑槽的底部到顶块滑槽的开口朝着外推环的一侧倾斜,所述外推环的外侧壁上设有与导向斜面一相平行的导向斜面二。固定时,内滑套和外推环自动朝着顶块的方向运动,接触时外推环通过导向斜面一和导向斜面二的配合将顶块滑槽内的顶块向外推出,将梳头顶住固定,起到固定梳头的作用,结构简单,控制方便。

    9、作为优选,所述辊架上固定有气缸,所述气缸上设有气缸活塞杆,所述环形腔的侧壁上设有与气缸活塞杆相匹配的活塞杆环槽,所述活塞杆环槽的中心线和环形腔的中心线相重合,所述气缸活塞杆的端部穿过活塞杆环槽置于环形腔内且与内滑套固定连接。固定时,通过气缸上的气缸活塞杆带动内滑套和外推环自动朝着顶块的方向运动,接触时外推环通过导向斜面一和导向斜面二的配合将顶块滑槽内的顶块向外推出,将梳头顶住固定,起到固定梳头的作用,结构简单,控制方便。通过活塞杆环槽的设计以及内滑套和外推环之间的转动设计,可使得固定有梳头的梳头固定辊能够顺利在辊架上进行旋转运动,以完成对梳头的修头平毛操作。

    10、本实用新型的有益效果是:降低了驱动电机工作时产生的振动;可以补偿工作时梳头固定辊和电机转轴形成的相对位移,还能起到缓冲和吸振的作用;固定效果好;结构简单,控制方便。



    技术特征:

    1.一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置,其特征是,包括平台面板(1),所述平台面板(1)上设有机座底板(2),所述机座底板(2)上设有l形架(3),所述l形架(3)的其中一条侧边和机座底板(2)固定连接,所述l形架(3)上设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的底部安装在l形架(3)的其中一条侧边上且两者之间设置有减振垫一(5),所述驱动电机(4)的侧面安装在l形架(3)的另一条侧边上且两者之间设置有减振垫二(6),所述驱动电机(4)上安装有梳头固定辊(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置,其特征是,所述驱动电机(4)的底部设有l形固定耳一(8),所述l形固定耳一(8)的其中一条侧边固定在驱动电机(4)的底部,所述l形固定耳一(8)的另一条侧边和l形架(3)的其中一条侧边之间螺纹固定连接,所述减振垫一(5)置于l形固定耳一(8)的另一条侧边和l形架(3)的其中一条侧边之间,所述驱动电机(4)的侧面设有l形固定耳二(9),所述l形固定耳二(9)的其中一条侧边固定在驱动电机(4)的侧面,所述l形固定耳二(9)的另一条侧边和l形架(3)的另一条侧边之间螺纹固定连接,所述减振垫二(6)置于l形固定耳二(9)的另一条侧边和l形架(3)的另一条侧边之间。

    3.根据权利要求1或2所述的一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置,其特征是,所述机座底板(2)上还固定有与梳头固定辊(7)相匹配的辊架(10),所述梳头固定辊(7)安装在辊架(10)上且与其转动连接,所述梳头固定辊(7)和驱动电机(4)的电机转轴之间通过联轴器(11)相连接。

    4.根据权利要求3所述的一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置,其特征是,所述梳头固定辊(7)上设有若干个顶块滑槽(12),所述顶块滑槽(12)呈环形分布在梳头固定辊(7)的外侧壁上,所述顶块滑槽(12)内滑动连接有顶块(13),所述顶块(13)和顶块滑槽(12)的底面之间通过复位弹簧(14)相连接,所述顶块滑槽(12)的底部还设置有顶出组件。

    5.根据权利要求4所述的一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置,其特征是,所述梳头固定辊(7)的内部设有环形腔(15),所述环形腔(15)的中心线和梳头固定辊(7)的中心线相重合,所述顶块滑槽(12)置于环形腔(15)的外侧壁上且两者相连通,所述顶出组件包括置于环形腔(15)内的内滑套(16)和外推环(17),所述内滑套(16)套接在环形腔(15)内且与其滑动连接,所述外推环(17)安装在内滑套(16)的外侧且与其转动连接,所述顶块(13)靠近顶块滑槽(12)底部的一面上设有导向斜面一(18),所述导向斜面一(18)自顶块滑槽(12)的底部到顶块滑槽(12)的开口朝着外推环(17)的一侧倾斜,所述外推环(17)的外侧壁上设有与导向斜面一(18)相平行的导向斜面二(19)。

    6.根据权利要求5所述的一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置,其特征是,所述辊架(10)上固定有气缸(20),所述气缸(20)上设有气缸活塞杆(21),所述环形腔(15)的侧壁上设有与气缸活塞杆(21)相匹配的活塞杆环槽(22),所述活塞杆环槽(22)的中心线和环形腔(15)的中心线相重合,所述气缸活塞杆(21)的端部穿过活塞杆环槽(22)置于环形腔(15)内且与内滑套(16)固定连接。


    技术总结
    本技术公开了一种梳头修头平毛一体机的梳头驱动装置。它包括平台面板,所述平台面板上设有机座底板,所述机座底板上设有L形架,所述L形架的其中一条侧边和机座底板固定连接,所述L形架上设有驱动电机,所述驱动电机的底部安装在L形架的其中一条侧边上且两者之间设置有减振垫一,所述驱动电机的侧面安装在L形架的另一条侧边上且两者之间设置有减振垫二,所述驱动电机上安装有梳头固定辊。本技术的有益效果是:降低了驱动电机工作时产生的振动;可以补偿工作时梳头固定辊和电机转轴形成的相对位移,还能起到缓冲和吸振的作用;固定效果好;结构简单,控制方便。

    技术研发人员:姜义庭
    受保护的技术使用者:宁波德昌电机股份有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
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