本技术涉及铝型材加工，具体为一种铝型材加工热处理设备。
背景技术：
1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。为了提高铝型材的韧性，对于铸造后的铝型材都会进行热处理加工。
2、在铝型材加工生产过程中需要用到铝型材加工热处理设备，经检索，现有技术中中国专利cn212102979u公开了一种用于铝型材加工的热处理装置，所述罐体的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿，且罐体的内部从上往下依次固定连接有两个横向等间距设置的分隔环，所述罐体的内部通过分隔环从上往下依次分隔成加热腔、保温腔和冷却腔。该实用新型利用加热装置和冷却装置，将加热、保温和冷却集合为一体式设计，体型更小，使用更方便，加工质量更高，效率更快，设置真空机使罐体内部形成真空，提高热处理质量，设置升降装置带动放置板在加热腔、保温腔和冷却腔中往复位移，热处理更方便，节省人力，加工效率更快。
3、但是，该实用新型用于铝型材加工的热处理装置不便于对不同尺寸的铝型材本体进行热处理，严重影响了铝型材本体的热处理效率，不能满足使用需求，故而提出一种铝型材加工热处理设备来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工热处理设备，具备实用性强和便于热处理不同尺寸的铝型材本体等优点，解决了现有的用于铝型材加工的热处理装置不便于对不同尺寸的铝型材本体进行热处理，严重影响了铝型材本体的热处理效率，不能满足使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工热处理设备，包括底座、固定连接于底座顶部的箱体和固定安装于箱体右侧的控制器，所述箱体的外部设置有延伸至其内部的旋转夹持机构，所述箱体的外部设置有延伸至其内部的冷却机构；
3、所述旋转夹持机构包括固定安装于箱体外部的减速电机和转动连接于箱体内部的两个安装座，所述减速电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，右侧所述安装座的外部固定连接有与传动齿轮相啮合的从动齿轮，两个所述安装座的相对一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端上均固定连接有夹持座；
4、所述冷却机构包括固定安装于箱体外部的风机和固定安装于箱体内部的安装板，所述风机的底部固定连接有贯穿并延伸至箱体内部的风机管，所述安装板的顶部固定安装有出风嘴，所述风机管与出风嘴之间固定连接有延伸至安装板内部的分流管。
5、进一步，所述减速电机的外部固定连接有与箱体右侧固定连接的固定架，所述固定架与箱体的连接方式为螺栓连接。
6、进一步，两个所述夹持座均为匚字型，两个所述夹持座之间卡接有铝型材本体。
7、进一步，所述箱体的左侧开设有与风机管相适配的通孔，所述箱体的内底壁上固定连接有与风机管相适配的安装架。
8、进一步，所述箱体的外部设置有延伸至其内部的热处理机构，所述热处理机构包括固定安装于箱体左侧的加热器和输气泵，所述输气泵的顶部固定连接有延伸至箱体内部的输气管，所述输气管远离输气泵的一端固定连接有安装管，所述安装管的底部固定连接有出气嘴，所述加热器和输气泵之间固定连接有连接管。
9、进一步，所述箱体的顶部固定连接有与输气管相适配的安装架，所述箱体的内部开设有与输气管相适配的安装孔。
10、进一步，所述箱体为空心的长方体，所述箱体与底座之间固定连接有支撑柱。
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材加工热处理设备，具备以下有益效果：
12、1、该铝型材加工热处理设备，通过控制器启动电动推杆，电动推杆带动夹持座靠近或者分开，便于根据不同尺寸的铝型材本体进行夹持固定，通过控制器启动减速电机，减速电机工作带动传动齿轮旋转，传动齿轮与从动齿轮啮合带动安装座旋转，安装座旋转带动电动推杆一端的夹持座旋转，便于对铝型材本体进行旋转，从而便于对铝型材本体进行热处理和冷却处理，达到了实用性强和便于热处理不同尺寸的铝型材本体的优点。
13、2、该铝型材加工热处理设备，通过控制器启动输气泵，输气泵增压将加热器产生的热气通过输气管进行输送，最终通过出气嘴输送至箱体的内部，便于对铝型材本体进行热处理，通过控制器启动风机，风机将冷气通过风机管进行输送，最后通过出风嘴输送至箱体的内部，便于对铝型材本体进行冷却处理，通过设置热处理机构和冷却机构搭配使用，提高了铝型材本体的热处理效率，提高了铝型材加工热处理设备的实用性。
1.一种铝型材加工热处理设备，包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的箱体(2)和固定安装于箱体(2)右侧的控制器(6)，其特征在于：所述箱体(2)的外部设置有延伸至其内部的旋转夹持机构，所述箱体(2)的外部设置有延伸至其内部的冷却机构；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工热处理设备，其特征在于：所述减速电机(31)的外部固定连接有与箱体(2)右侧固定连接的固定架，所述固定架与箱体(2)的连接方式为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工热处理设备，其特征在于：两个所述夹持座(36)均为匚字型，两个所述夹持座(36)之间卡接有铝型材本体。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工热处理设备，其特征在于：所述箱体(2)的左侧开设有与风机管(42)相适配的通孔，所述箱体(2)的内底壁上固定连接有与风机管(42)相适配的安装架。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工热处理设备，其特征在于：所述箱体(2)的外部设置有延伸至其内部的热处理机构，所述热处理机构包括固定安装于箱体(2)左侧的加热器(51)和输气泵(52)，所述输气泵(52)的顶部固定连接有延伸至箱体(2)内部的输气管(53)，所述输气管(53)远离输气泵(52)的一端固定连接有安装管(54)，所述安装管(54)的底部固定连接有出气嘴(55)，所述加热器(51)和输气泵(52)之间固定连接有连接管(56)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工热处理设备，其特征在于：所述箱体(2)的顶部固定连接有与输气管(53)相适配的安装架，所述箱体(2)的内部开设有与输气管(53)相适配的安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工热处理设备，其特征在于：所述箱体(2)为空心的长方体，所述箱体(2)与底座(1)之间固定连接有支撑柱。
