本技术涉及打孔设备，尤其涉及一种波纹管打孔机。
背景技术：
1、波纹管是一种外壁为环状波纹结构、内壁平滑的双壁相结合的塑料波纹管，与同等强度的实壁管相比，具有环保节能、连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。在连接质量、施工造价和使用寿命上优势明显，可节省原料，因此被广泛应用于市政排水、工业排污、光缆电缆护套和农田低压灌溉等多个领域。
2、在一些特定的使用场合下，需要对波纹管进行打孔处理，目前对波纹管进行打孔的方式是采用人工打孔，普遍存在孔径、孔距与设计不符的情况且打孔速度慢导致加工效率低的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种波纹管打孔机，结构简单，功率损耗小，传递效率高，性能可靠；并且在线和离线时均能对波纹管的波谷实现打孔。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
3、一种波纹管打孔机，包括机架，所述机架上沿波纹管的行进方向，在所述波纹管的外侧依次设置有计数拨送装置、压紧装置、夹紧装置、若干打孔装置；
4、所述计数拨送装置包括与拨送动力件驱动连接的计数拨送轮，所述计数拨送轮设置于所述波纹管的下方；
5、所述压紧装置包括竖向设置的弹性拉紧机构，所述弹性拉紧机构的底端转动安装有压紧轮组，所述压紧轮组的圆心与所述计数拨送轮的圆心处于同一竖直面内且所述压紧轮组位于所述波纹管的上方；
6、所述夹紧装置包括若干周向环绕设置于所述波纹管外侧的夹紧凸轮，所述夹紧凸轮沿所述波纹管的径向位置可调；
7、所述打孔装置与打孔动力件驱动连接，所述打孔装置包括垂直于所述波纹管外壁设置的打孔针，若干所述打孔装置周向环绕设置于所述波纹管的外侧；
8、当所述波纹管离线打孔时，所述波纹管的行进动力由所述拨送动力件提供；当所述波纹管在线打孔时，所述波纹管的行进动力由外界的任意输送动力装置提供。
9、优选的，所述计数拨送装置包括：
10、拨送安装架，所述拨送安装架固设于所述机架上，所述计数拨送轮转动安装于所述拨送安装架；
11、与所述拨送动力件驱动连接的拨送动力传递机构，所述拨送动力传递机构包括拨送同步带和至少两个拨送带轮，所述拨送同步带涨设于所述拨送动力件、两所述拨送带轮及所述计数拨送轮之间；
12、拨送涨紧机构，所述拨送涨紧机构包括位置可调的拨送涨紧轮，所述拨送涨紧轮涨设于所述拨送同步带上且位于两所述拨送带轮之间。
13、优选的，所述拨送涨紧机构包括固设于所述机架上的拨送涨紧安装座，所述拨送涨紧安装座上转动安装有拨送涨紧螺杆，所述拨送涨紧螺杆的一端与所述拨送涨紧轮可拆卸连接。
14、优选的，所述压紧装置包括固设于所述压紧轮组上方的压紧支架，所述压紧支架的外侧可拆卸安装有弹性拉紧机构；
15、所述弹性拉紧机构包括竖向设置的调整架，所述调整架与所述压紧支架可拆卸安装，所述调整架与所述压紧轮架铰接，沿所述波纹管的行进方向所述压紧轮架设置于所述调整架的下游一侧，所述压紧轮架与所述调整架之间安装有拉簧；
16、所述压紧轮架的另一端转动安装有所述压紧轮组，所述压紧轮组包括两结构相同的前压轮，两所述前压轮之间的中心线与所述波纹管的圆心重合。
17、优选的，所述机架的内部固设有第一墙板，所述第一墙板上位于所述波纹管上游的一侧安装有所述夹紧装置；所述夹紧装置包括：
18、转动安装于所述第一墙板上的若干摆动件；
19、与所述摆动件固定连接且间隔设置的夹紧摆杆，所述夹紧摆杆的一端设置有所述夹紧凸轮；
20、铰接于相邻两所述摆动件之间的夹紧连杆，所述夹紧连杆包括至少一个微调螺杆；
21、调节组件，所述调节组件与其中一个所述摆动件连接，用于通过所述夹紧摆杆沿所述波纹管的径向带动调节所述夹紧凸轮的位置。
22、优选的，所述调节组件包括与所述摆动件连接的连接板，所述连接板铰接于铰链接头，所述铰链接头位于所述连接板的一侧且与调节丝杠的一端转动连接，所述调节丝杠转动安装于所述第一墙板上，所述调节丝杠的另一端与调节手轮固定连接；
23、所述连接板的另一侧设置有限位组件，所述限位组件包括固设于所述第一墙板上的限位座，所述限位座上转动安装有限位螺杆，所述限位螺杆与所述铰链接头位置对应。
24、优选的，所述机架的内部固设有第二墙板，所述第二墙板上位于所述波纹管上游的一侧安装有所述打孔动力件，所述第二墙板上位于所述波纹管下游的一侧安装有打孔动力传递机构；所述打孔动力传递机构包括：
25、转动安装于所述第二墙板上的若干打孔带轮，所述打孔带轮的数量与所述打孔装置的数量一致，所述打孔带轮与所述打孔装置驱动连接，其中一个所述打孔带轮与所述打孔动力件驱动连接；
26、打孔同步带，所述打孔同步带涨设于若干所述打孔带轮之间；
27、若干周向环绕设置于所述波纹管外侧的打孔涨紧机构，所述打孔涨紧机构包括沿所述波纹管径向位置可调的安装于所述第二墙板上的打孔涨紧轮，所述打孔涨紧轮涨设于所述打孔同步带上。
28、优选的，所述打孔涨紧机构包括沿所述波纹管径向位置可调的安装于所述第二墙板上的打孔涨紧安装座，所述打孔涨紧安装座与打孔涨紧螺杆的一端固定连接，所述打孔涨紧螺杆沿所述波纹管的径向设置且与所述第二墙板转动连接；
29、所述打孔涨紧安装座上转动安装有所述打孔涨紧轮。
30、优选的，所述打孔装置包括：
31、凸轮，所述凸轮通过偏心轴承、驱动轴与所述打孔带轮驱动连接；
32、导向柱，所述导向柱的一端与所述凸轮的顶端转动连接，所述导向柱的另一端安装有所述打孔针；
33、直线轴承，所述直线轴承固设于所述第二墙板上，所述导向柱与所述直线轴承滑动配合。
34、优选的，所述机架上还固设有两结构与朝向均相同的托送装置，所述托送装置竖向设置，其中一个所述托送装置沿所述波纹管的行进方向设置于所述计数拨送装置的上游，另一个所述托送装置沿所述波纹管的行进方向设置于所述打孔装置的下游；
35、所述托送装置包括：
36、连接架，所述连接架与所述机架固定连接；
37、支撑螺杆，所述支撑螺杆与所述连接架螺纹连接，所述连接架上转动安装有限位所述支撑螺杆高度的调节螺钉；
38、支架，所述支架与所述支撑螺杆固定连接；
39、托板，所述托板与所述支架固定连接，所述托板上设置有v型承托面。
40、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
41、由于在本实用新型中，设置有机架，机架上沿波纹管的行进方向，在波纹管的外侧依次设置有计数拨送装置、压紧装置、夹紧装置、若干打孔装置；其中，计数拨送装置包括与拨送动力件驱动连接的计数拨送轮，计数拨送轮设置于波纹管的下方，拨送动力件驱动计数拨送轮，在波纹管进行离线打孔时，能够通过计数拨送轮驱动波纹管进行行走，满足通过下游若干打孔装置进行依次打孔的需要，当波纹管在线打孔时，则行进动力由外界的任意输送动力装置提供；同时，计数拨送轮与打孔装置及外置的接近开关配合，能够对波纹管进行计数，满足对打孔数量的统计，提高使用效果。
42、压紧装置包括竖向设置的弹性拉紧机构，弹性拉紧机构的底端转动安装有压紧轮组，压紧轮组的圆心与计数拨送轮的圆心处于同一竖直面内且压紧轮组位于波纹管的上方；压紧轮组与计数拨送轮相互配合，既满足了将波纹管压靠在计数拨送轮上进行计数及波纹管行进的要求，又满足了通过压紧轮组对波纹管进行压紧固定的要求，提高波纹管的进管稳定性。
43、夹紧装置包括若干周向环绕设置于波纹管外侧的夹紧凸轮，夹紧凸轮沿波纹管的径向位置可调；波纹管在通过压紧轮组与计数拨送轮竖向固定以后，继续被夹紧凸轮夹持固定，夹紧凸轮设置于打孔装置的上游，波纹管被夹紧凸轮夹持固定以后，便于打孔装置对其进行准确的在波谷打孔，提高打孔的成功率。
44、打孔装置与打孔动力件驱动连接，打孔装置包括垂直于波纹管外壁设置的打孔针，若干打孔装置周向环绕设置于波纹管的外侧；打孔动力件驱动打孔针对波纹管的波谷进行打孔，满足打孔要求。
45、综上所述，本实用新型结构简单，功率损耗小，传递效率高，性能可靠；并且在线和离线时均能对波纹管的波谷实现打孔。
1.一种波纹管打孔机，包括机架，其特征在于，所述机架上沿波纹管的行进方向，在所述波纹管的外侧依次设置有计数拨送装置、压紧装置、夹紧装置、若干打孔装置；
2.如权利要求1所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述计数拨送装置包括：
3.如权利要求2所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述拨送涨紧机构包括固设于所述机架上的拨送涨紧安装座，所述拨送涨紧安装座上转动安装有拨送涨紧螺杆，所述拨送涨紧螺杆的一端与所述拨送涨紧轮可拆卸连接。
4.如权利要求2所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述压紧装置包括固设于所述压紧轮组上方的压紧支架，所述压紧支架的外侧可拆卸安装有弹性拉紧机构；
5.如权利要求1所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述机架的内部固设有第一墙板，所述第一墙板上位于所述波纹管上游的一侧安装有所述夹紧装置；所述夹紧装置包括：
6.如权利要求5所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述调节组件包括与所述摆动件连接的连接板，所述连接板铰接于铰链接头，所述铰链接头位于所述连接板的一侧且与调节丝杠的一端转动连接，所述调节丝杠转动安装于所述第一墙板上，所述调节丝杠的另一端与调节手轮固定连接；
7.如权利要求5所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述机架的内部固设有第二墙板，所述第二墙板上位于所述波纹管上游的一侧安装有所述打孔动力件，所述第二墙板上位于所述波纹管下游的一侧安装有打孔动力传递机构；所述打孔动力传递机构包括：
8.如权利要求7所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述打孔涨紧机构包括沿所述波纹管径向位置可调的安装于所述第二墙板上的打孔涨紧安装座，所述打孔涨紧安装座与打孔涨紧螺杆的一端固定连接，所述打孔涨紧螺杆沿所述波纹管的径向设置且与所述第二墙板转动连接；
9.如权利要求7所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述打孔装置包括：
10.如权利要求1所述的波纹管打孔机，其特征在于，所述机架上还固设有两结构与朝向均相同的托送装置，所述托送装置竖向设置，其中一个所述托送装置沿所述波纹管的行进方向设置于所述计数拨送装置的上游，另一个所述托送装置沿所述波纹管的行进方向设置于所述打孔装置的下游；
