本发明涉及环保，具体地涉及一种锅炉净烟气氧量修正方法、一种锅炉净烟气氧量修正装置、一种机器可读存储介质及一种处理器。
背景技术：
1、由于通过人工监测方法对锅炉排放烟气进行监测，存在操作繁琐、工作量大、需消耗大量人力物力等缺点，因而目前通常利用烟气排放连续监测系统(continuous emissionmonitoring system，cems)来对锅炉排放烟气进行监测。cems可以对烟气中污染物的浓度进行测量，同时，cems还可以对烟气温度、净烟气氧量、烟气压力、烟气湿度等进行测量。其中，净烟气氧量是计算锅炉烟气污染物浓度是否超标的重要参数。
2、然而，在cems中净烟气氧量检测装置的失控阶段和无效阶段，会出现实测得到的净烟气氧量数据异常或者缺失净烟气氧量数据的情况，进而导致无法准确评价锅炉烟气中污染物浓度是否超标。其中，失控阶段可以对应装置超过校准期的阶段，无效阶段可以对应装置进行校准、维护或发生故障的阶段。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的在净烟气氧量数据异常和缺失净烟气氧量数据的情况下，无法准确评价锅炉烟气中污染物浓度是否超标的问题，提供一种锅炉净烟气氧量修正方法、装置、存储介质及处理器。
2、为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种锅炉净烟气氧量修正方法，所述方法包括：
3、从历史检测数据中获取多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量；
4、基于多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量，确定主蒸汽流量与净烟气氧量之间的对应关系；
5、基于所述对应关系以及待修正检测数据中失控阶段对应的主蒸汽流量，确定所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述失控阶段对应的净烟气氧量进行修正；
6、基于所述对应关系以及所述待修正检测数据中无效阶段对应的主蒸汽流量，确定所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述无效阶段对应的净烟气氧量进行修正。
7、在本技术实施例中，所述基于多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量，确定主蒸汽流量与净烟气氧量之间的对应关系，包括：
8、以多个主蒸汽流量为横坐标，以与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量为纵坐标，绘制散点图；
9、对所述散点图进行拟合，得到用于表征主蒸汽流量与净烟气氧量之间对应关系的目标拟合曲线。
10、在本技术实施例中，所述目标拟合曲线为下述公式：
11、y＝ax2+bx+c；
12、其中，y为净烟气氧量；x为主蒸汽流量，单位为t/h；a、b以及c均由拟合后得到。
13、在本技术实施例中，所述基于所述对应关系以及待修正检测数据中失控阶段对应的主蒸汽流量，确定所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述失控阶段对应的净烟气氧量进行修正，包括：
14、确定锅炉在所述失控阶段内的各个时刻分别对应的主蒸汽流量；
15、基于所述目标拟合曲线，确定各主蒸汽流量分别对应的修正净烟气氧量；
16、利用各修正净烟气氧量对所述待修正检测数据中所述失控阶段内的净烟气氧量进行对应替换。
17、在本技术实施例中，所述基于所述对应关系以及所述待修正检测数据中无效阶段对应的主蒸汽流量，确定所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述无效阶段对应的净烟气氧量进行修正，包括：
18、确定锅炉在所述无效阶段内的各个时刻分别对应的主蒸汽流量；
19、基于所述目标拟合曲线，确定各主蒸汽流量分别对应的修正净烟气氧量；
20、利用各修正净烟气氧量对所述待修正检测数据中所述无效阶段内的净烟气氧量进行对应替换；或者，利用各修正净烟气氧量对所述待修正检测数据中所述无效阶段内的净烟气氧量进行对应填补。
21、在本技术实施例中，所述从历史检测数据中获取多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量，包括：
22、从历史检测数据中获取在锅炉目标负荷范围内的多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量；
23、其中，所述目标负荷范围为50％－100％。
24、在本技术实施例中，所述方法还包括：
25、将所述目标拟合曲线沿y轴向上平移得到第一曲线，将所述目标拟合曲线沿y轴向下平移得到第二曲线，所述第一曲线和所述第二曲线之间构成目标区域；
26、基于所述目标拟合曲线，对所述目标区域之外的数据进行修正。
27、本技术第二方面提供一种锅炉净烟气氧量修正装置，包括：
28、数据获取模块，用于从历史检测数据中获取多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量；
29、关系确定模块，用于基于多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量，确定主蒸汽流量与净烟气氧量之间的对应关系；
30、修正模块，用于基于所述对应关系以及待修正检测数据中失控阶段对应的主蒸汽流量，确定所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述失控阶段对应的净烟气氧量进行修正；基于所述对应关系以及所述待修正检测数据中无效阶段对应的主蒸汽流量，确定所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述无效阶段对应的净烟气氧量进行修正。
31、本技术第三方面提供一种处理器，被配置成执行上述的锅炉净烟气氧量修正方法。
32、本技术第四方面提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令在被处理器执行时使得所述处理器被配置成执行上述的锅炉净烟气氧量修正方法。
33、通过上述技术方案，所述技术方案包括：从历史检测数据中获取多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量；基于多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量，确定主蒸汽流量与净烟气氧量之间的对应关系；基于所述对应关系以及待修正检测数据中失控阶段对应的主蒸汽流量，确定所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述失控阶段对应的净烟气氧量进行修正；基于所述对应关系以及所述待修正检测数据中无效阶段对应的主蒸汽流量，确定所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述无效阶段对应的净烟气氧量进行修正。基于本技术实施例提供的方案，可以对待修正检测数据中失控阶段对应的净烟气氧量以及无效阶段对应的净烟气氧量进行修正。由此，修正后的待修正检测数据对应的数据集更准确、更完整，从而可以准确评价锅炉烟气中污染物浓度是否超标。
34、本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种锅炉净烟气氧量修正方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的锅炉净烟气氧量修正方法，其特征在于，所述基于多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量，确定主蒸汽流量与净烟气氧量之间的对应关系，包括：
3.根据权利要求2所述的锅炉净烟气氧量修正方法，其特征在于，所述目标拟合曲线为下述公式：
4.根据权利要求2所述的锅炉净烟气氧量修正方法，其特征在于，所述基于所述对应关系以及待修正检测数据中失控阶段对应的主蒸汽流量，确定所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述失控阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述失控阶段对应的净烟气氧量进行修正，包括：
5.根据权利要求2所述的锅炉净烟气氧量修正方法，其特征在于，所述基于所述对应关系以及所述待修正检测数据中无效阶段对应的主蒸汽流量，确定所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，基于所述无效阶段对应的修正净烟气氧量，对所述待修正检测数据中所述无效阶段对应的净烟气氧量进行修正，包括：
6.根据权利要求2所述的锅炉净烟气氧量修正方法，其特征在于，所述从历史检测数据中获取多个主蒸汽流量以及与多个主蒸汽流量分别对应的净烟气氧量，包括：
7.根据权利要求2所述的锅炉净烟气氧量修正方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.一种锅炉净烟气氧量修正装置，其特征在于，包括：
9.一种处理器，其特征在于，被配置成执行根据权利要求1至7中任一项所述的锅炉净烟气氧量修正方法。
10.一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，其特征在于，该指令在被处理器执行时使得所述处理器被配置成执行根据权利要求1至7中任一项所述的锅炉净烟气氧量修正方法。
