本技术涉及废气处理，尤其涉及一种废气收集处理系统。
背景技术：
1、在聚酰胺生产领域，现有的废气收集装置通过废气抽风把产生的气体吸出反应釜，废气中遇冷易固化成分经过废气传输管道遇到低温时冷凝絮化吸附在管道内壁，废气物中部分物质遇水水解成酸性物。
2、为了对废气管道中的凝结物进行处理，现有的方法是增加吹扫气流的风压，也就需要大功率的风机，能耗较高，并且对粘附较强的凝结物也难以去除，使用效果一般。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要大功率的风机，能耗较高，并且对粘附较强的凝结物也难以去除，使用效果一般的缺点，而提出的一种废气收集处理系统。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种废气收集处理系统，包括空压机、干燥机、二酸罐、蒸汽缓冲罐及碱液吸收罐，所述二酸罐的排放口连接有废气管道；
4、所述空压机的输出端与蒸汽缓冲罐的进气端相连通，且所述空压机与所述蒸汽缓冲罐之间设有所述干燥机，所述蒸汽缓冲罐的出气端与所述废气管道相连接；
5、所述蒸汽缓冲罐外侧设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套贯通连接至车间蒸汽管线；
6、所述废气管道另一端连接至所述碱液吸收罐。
7、优选的，所述蒸汽缓冲罐的出气端与废气管道之间还设有精密过滤器。
8、更优选的，所述精密过滤器与废气管道之间还设有控制阀。
9、更优选的，所述精密过滤器的孔径为0.1-1μm。
10、优选的，所述废气管道进气端设有排放阀。
11、优选的，所述二酸罐外侧设有加热套，且加热套与蒸汽夹套之间通过管道贯通连接。
12、优选的，所述蒸汽缓冲罐的容积为400-600l。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1、本实用新型中，通过热空气对废气管道内壁上凝结的絮凝物进行气化、软化，同时配合气流的吹扫送入碱液处理罐中处理，很好的解决了废气管道中凝结物的处理问题，保证了废气管道的清洁效果。
15、2、本实用新型中，仅通过现有的设备即能完成废气管道内壁的清洁，并且不需要通过很大的气压即能对凝结物进行吹扫，有效的减少了废气管道清洁的耗能。
16、3、本实用新型中，通过对空气水分的完全去除，有效的避免了吹扫气流中的水分与凝结物发生反应，保证对凝结物的清洁效果。
17、本实用新型设计新颖，结构合理，通过现有的设备即能完成对废气管道中凝结物的清洁，不需要大功率的抽风、吹风设备，能耗较低，方便了废气管道清洁的同时很大程度的保证了废气管道的清洁效果。
1.一种废气收集处理系统，其特征在于，包括空压机(1)、干燥机(2)、二酸罐(3)、蒸汽缓冲罐(4)及碱液吸收罐(6)，所述二酸罐(3)的排放口连接有废气管道(33)；
2.根据权利要求1所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述蒸汽缓冲罐(4)的出气端与废气管道(33)之间还设有精密过滤器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述精密过滤器(5)与废气管道(33)之间还设有控制阀(51)。
4.根据权利要求2所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述精密过滤器(5)的孔径为0.1-1μm。
5.根据权利要求1所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述废气管道(33)进气端设有排放阀(31)。
6.根据权利要求1所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述二酸罐(3)外侧设有加热套(32)，且加热套(32)与蒸汽夹套(41)之间通过管道贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种废气收集处理系统，其特征在于，所述蒸汽缓冲罐(4)的容积为400-600l。
