本发明涉及一种静电纺丝领域，特别涉及一种往复式电极丝自清洁装置。
背景技术：
1、静电纺丝技术是一种在高压电场作用下形成超细纤维的聚合物加工技术。静电纺丝技术原理：首先将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电,带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的taylor锥极点被加快。当电场力足够大时,聚合物液滴战胜外表张力构成喷发细流。细流在喷发进程中溶剂蒸腾或固化,终究落在接收装置上，构成类似于非织造布状的纤维毡。静电纺丝技术可以方便的制备直径在十几纳米至几百纳米的聚合物超细纤维。到目前为止,已有近百种聚合物成功的通过静电纺丝制得超细纤维,所得产品具有高比表面积、高孔隙率及立体效果好的特点，在组织生物科技、纺织工程、医疗与卫生健康领域有十分广阔的应用前景，而受到科学界越来越多的关注。
2、从静电纺丝技术的原理可以看出，静电纺丝的纺丝装置影响静电纺丝中纤维的排布秩序和均匀性，对纤维的产量和质量都有重要的作用。因此静电纺丝设备的纺丝装置是影响工业化静电纺丝生产效率及纤维直径分布的重要因素之一。
3、现有技术如专利授权公告号cn214142626u《一种静电纺丝设备》中介绍的静电纺丝设备，由于电极钢丝贯穿涂覆头，纺丝过程中涂覆头跟随传动机构过程中，位于电极钢丝上部区域组件会反复刮擦静电纺丝纤维，会造成部分静电纺丝纤维上存留有纺丝溶液，不断反复涂覆会造成静电纺丝纤维聚积纺丝溶液残留，不可避免地存在纺丝不均匀的情况，静电纺制品外观和质量参差不齐的问题。
4、针对现有技术之不足，本领域内技术人员亟需开发一种自清洁静电纺丝装置，以克服上述静电纺丝装置中存在的外观和质量参差不齐的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种往复式电极丝自清洁装置，克服传统静电纺丝装置存在的纺丝产品外观和质量参差不齐的问题，可实现纳米纤维的规模化生产，生产效率高，生产成本低。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、本发明公开了一种往复式电极丝自清洁装置，包括电极丝、电极丝卷绕清理机构一、电极丝卷绕清理机构二、导轮，电极丝卷绕清理机构一和电极丝卷绕清理机构二结构相同，位于下方并对称分布；电极丝卷绕清理机构一做收卷运动时，电极丝卷绕清理机构二变为力矩模式提供一定阻力，电极丝做放卷运动，电极丝卷绕清理机构二清理电极丝表面残留纺丝溶液并对电极丝进行干燥；当卷绕在电极丝卷绕清理机构一上的电极丝长度达到一定数量时，电极丝卷绕清理机构一停止收卷运动，电极丝卷绕清理机构二由力矩模式改为收卷运动，电极丝卷绕清理机构一变为力矩模式提供一定阻力电极丝做放卷运动，电极丝卷绕清理机构一清理电极丝表面残留纺丝溶液并对电极丝进行干燥，电极丝通过导轮进入电极丝卷绕清理机构二，如此进行往复循环工作；在整个运行过程中电极丝卷绕清理机构一和电极丝卷绕清理机构二都始终保持对电极丝的清洁状态。
4、进一步地，电极丝卷绕清理机构一由防护水箱一、导轮三、清洗机构一、干燥机构一和打卷机构一组成；防护水箱一与防护水箱二分别位于下部两侧并对称排布，导轮三与防护水箱一相连接；清洗机构一位于导轮三上方与防护水箱一相连接，干燥机构一位于清洗机构一上方与防护水箱一相连接；打卷机构一固定在防护水箱一上；电极丝卷绕清理机构二由防护水箱二、导轮四、清洗机构二、干燥机构二和打卷机构二组成；防护水箱二与防护水箱一分别位于下部两侧并对称排布，导轮四与防护水箱二相连接；清洗机构二位于导轮四上方与防护水箱二相连接，干燥机构二位于清洗机构二上方与防护水箱二相连接；打卷机构二固定在防护水箱二上。
5、进一步地，打卷机构一和打卷机构二配合工作，打卷机构一转动收卷时，打卷机构二变为力矩模式给打卷机构一提供一定阻力，为运行中的电极丝提供张力，可实现电极丝张紧，保证电极丝在往复运行时张力的稳定性。
6、进一步地，电极丝卷绕清理机构一中的清洗机构一位于防护水箱一液位下方，干燥机构一位于防护水箱一液位上方；电极丝卷绕清理机构二中的清洗机构二位于防护水箱二液位下方，干燥机构二位于防护水箱二液位上方；干燥机构一和干燥机构二根据电极丝运行方向交替工作。
7、进一步地，导轮包括导轮一、导轮二、导轮三、导轮四，电极丝通过导轮一、导轮二、导轮三、导轮四形成一个循环进行相应运动。
1.一种往复式电极丝自清洁装置，其特征在于，包括电极丝、电极丝卷绕清理机构一、电极丝卷绕清理机构二、导轮，电极丝卷绕清理机构一和电极丝卷绕清理机构二结构相同，位于下方并对称分布；电极丝卷绕清理机构一做收卷运动时，电极丝卷绕清理机构二变为力矩模式提供一定阻力，电极丝做放卷运动，电极丝卷绕清理机构二清理电极丝表面残留纺丝溶液并对电极丝进行干燥；当卷绕在电极丝卷绕清理机构一上的电极丝长度达到一定数量时，电极丝卷绕清理机构一停止收卷运动，电极丝卷绕清理机构二由力矩模式改为收卷运动，电极丝卷绕清理机构一变为力矩模式提供一定阻力电极丝做放卷运动，电极丝卷绕清理机构一清理电极丝表面残留纺丝溶液并对电极丝进行干燥，电极丝通过导轮进入电极丝卷绕清理机构二，如此进行往复循环工作；在整个运行过程中电极丝卷绕清理机构一和电极丝卷绕清理机构二都始终保持对电极丝的清洁状态。
2.根据权利要求1所述的一种往复式电极丝自清洁装置，其特征在于，所述的电极丝卷绕清理机构一由防护水箱一、导轮三、清洗机构一、干燥机构一和打卷机构一组成；防护水箱一与防护水箱二分别位于下部两侧并对称排布，导轮三与防护水箱一相连接；清洗机构一位于导轮三上方与防护水箱一相连接，干燥机构一位于清洗机构一上方与防护水箱一相连接；打卷机构一固定在防护水箱一上；所述的电极丝卷绕清理机构二由防护水箱二、导轮四、清洗机构二、干燥机构二和打卷机构二组成；防护水箱二与防护水箱一分别位于下部两侧并对称排布，导轮四与防护水箱二相连接；清洗机构二位于导轮四上方与防护水箱二相连接，干燥机构二位于清洗机构二上方与防护水箱二相连接；打卷机构二固定在防护水箱二上。
3.根据权利要求2所述的一种往复式电极丝自清洁装置，其特征在于，打卷机构一和打卷机构二配合工作，打卷机构一转动收卷时，打卷机构二变为力矩模式给打卷机构一提供一定阻力，为运行中的电极丝提供张力，可实现电极丝张紧，保证电极丝在往复运行时张力的稳定性。
4.根据权利要求2所述的一种往复式电极丝自清洁装置，其特征在于，所述的电极丝卷绕清理机构一中的清洗机构一位于防护水箱一液位下方，干燥机构一位于防护水箱一液位上方；电极丝卷绕清理机构二中的清洗机构二位于防护水箱二液位下方，干燥机构二位于防护水箱二液位上方；干燥机构一和干燥机构二根据电极丝运行方向交替工作。
5.根据权利要求1所述的一种往复式电极丝自清洁装置，其特征在于，导轮包括导轮一、导轮二、导轮三、导轮四，电极丝通过导轮一、导轮二、导轮三、导轮四形成一个循环进行相应运动。
