本技术涉及机械加工设备，尤其涉及一种壳体加工用定位夹具。
背景技术：
1、壳体的加工内容主要有：车端、内孔、铣面、钻孔、铣面、钻斜孔。由于壳体结构设计的原因，通常先车端面及电机孔，再次装夹压加工螺纹孔及其它特征。现有的装置在对壳体进行夹持的时候，需要工作人员将壳体放置在桥板的中心位置，然后再对壳体进行固定，在对准中心位置的时候较为麻烦，需要反复比对，增加对准的时间，同时定位与夹持两工作不能够同时进行，进而影响一定的加工效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种壳体加工用定位夹具，以解决现有的装置在对壳体进行夹持的时候，需要工作人员将壳体放置在桥板的中心位置，然后在对壳体进行固定，在对准中心位置的时候较为麻烦，需要反复比对，增加对准的时间，同时定位与夹持两工作不能够同时进行，进而影响一定的加工效率的问题。
2、基于上述目的，本实用新型提供了一种壳体加工用定位夹具，包括桥板，所述桥板的上端四角处均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端转动连接有杆件，所述杆件的下端活动连接有压板，所述液压缸的上端转动连接有转块，所述转块的上端与杆件转动连接，所述桥板的内部均匀转动连接有转杆，所述转杆的杆壁活动连接有限位辊，所述液压缸与转杆设有传动机构，所述传动机构用于使杆件与转杆同时工作。
3、优选地，所述桥板的四角处均固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与桥板的内部转动连接，所述液压缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的内部与螺纹杆的杆壁上端螺纹连接，所述螺纹杆的下端与转杆的杆壁下端通过皮带转动连接。
4、优选地，所述杆件的下端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部固定连接有第一弹簧，所述第一伸缩杆的下端与压板活动连接，所述转杆的杆壁上下位置均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的内部固定连接有第二弹簧，两个所述第二伸缩杆的相对一侧与限位辊的上下位置转动连接。
5、优选地，所述第一伸缩杆的下端与压板的上端转动连接。
6、优选地，所述桥板的上端固定连接有工作台，所述工作台为金属材质制成。
7、优选地，所述移动块的一侧与l形支撑板的侧壁相贴合。
8、本实用新型的有益效果：
9、1、液压缸输出端带动杆件进行移动，在转块的作用下，杆件靠近桥板中心处的位置，向下移动，对外壳进行压制限位，通过传动机构，使转杆转动，转杆带动限位辊进行转动，将外壳推向桥板的中心处位置，能够快速地对外壳进行归位以及限制作用，以便于对工人对其进行加工，提高了加工的效率。
10、2、通过第一伸缩杆与第一弹簧，能够使压板的下压的长度能够有一定的调节空间，第二伸缩杆与第二弹簧，使限位辊转动的区间有一定的可调空间，这样两者相互结合，对不同规格的外壳进行固定限位的时候，也能够很好地适应工作，进而提高了该装置的适用性。
1.一种壳体加工用定位夹具，包括桥板(1)，其特征在于，所述桥板(1)的上端四角处均固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端转动连接有杆件(4)，所述杆件(4)的下端活动连接有压板(11)，所述液压缸(2)的上端转动连接有转块(3)，所述转块(3)的上端与杆件(4)转动连接，所述桥板(1)的内部均匀转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁活动连接有限位辊(7)，所述液压缸(2)与转杆(6)设有传动机构，所述传动机构用于使杆件(4)与转杆(6)同时工作。
2.根据权利要求1所述的一种壳体加工用定位夹具，其特征在于，所述桥板(1)的四角处均固定连接有l形支撑板(5)，所述l形支撑板(5)的内壁转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与桥板(1)的内部转动连接，所述液压缸(2)的输出端固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)的内部与螺纹杆(10)的杆壁上端螺纹连接，所述螺纹杆(10)的下端与转杆(6)的杆壁下端通过皮带(13)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种壳体加工用定位夹具，其特征在于，所述杆件(4)的下端固定连接有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的内部固定连接有第一弹簧(15)，所述第一伸缩杆(12)的下端与压板(11)活动连接，所述转杆(6)的杆壁上下位置均固定连接有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的内部固定连接有第二弹簧(16)，两个所述第二伸缩杆(14)的相对一侧与限位辊(7)的上下位置转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种壳体加工用定位夹具，其特征在于，所述第一伸缩杆(12)的下端与压板(11)的上端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种壳体加工用定位夹具，其特征在于，所述桥板(1)的上端固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)为金属材质制成。
6.根据权利要求2所述的一种壳体加工用定位夹具，其特征在于，所述移动块(9)的一侧与l形支撑板(5)的侧壁相贴合。
