一种膨胀式紧固密封检漏装置的制作方法

    专利2025-07-28  18


    本发明属于检漏,具体涉及一种膨胀式紧固密封检漏装置。


    背景技术:

    1、为满足传输电磁波同时能进行旋转运动,雷达波导旋转关节(简称关节)内腔结构至少一端设计为圆形,图1为关节圆形腔体端典型结构示意图,图2为圆形腔体端内部典型结构图。关节一般由多个零件拼焊成型,焊接成型后,须进行密封性检漏,检漏时,需使用专用装置对腔体两端进行密封封堵,圆形腔体端焊后机加工之前一般无螺纹孔可用,传统方法采用端面压装密封圈,通过夹兰姆夹紧固定,操作较繁琐,效率低,且通用性差。


    技术实现思路

    1、为此,本发明提出了一种膨胀式紧固密封检漏装置,利用一组橡胶密封圈径向膨胀变形产生的压力和摩擦力,实现紧固和密封的检漏。该装置无需紧固螺钉或夹兰姆夹紧即可承受检漏压力,橡胶密封圈数量可根据检漏压力大小进行增减,通过简单螺纹拧紧动作,就能完成安装,大大提高了检漏效率;另外,同一检漏装置,可用于相同孔径的构件,与外形结构无关,具有较强通用性。

    2、本发明的检漏装置包括管接头和堵头,管接头设置在充气端,堵头设置在封堵端;所述管接头和堵头上均设置有一组橡胶密封圈组件,所述橡胶密封圈组件由多个橡胶密封圈和隔板组成,所述管接头和堵头上还设置有螺套,螺套拧紧时用于轴向挤压密封圈,使密封圈膨胀产生径向压力,从而产生轴向摩擦力克服检漏压力。

    3、检漏时,管接头和堵头上依次套装橡胶密封圈组件、隔板,然后旋入螺套,螺套暂不旋紧,将管接头和堵头分别整体插入关节内腔充气端口和封堵端口,到位后再旋紧螺套,此时橡胶密封圈组件轴向受挤压,径向向外膨胀产生径向压力,将关节内腔密封,同时橡胶密封圈组件与关节内腔壁产生轴向摩擦力,克服检漏压力,检漏装置轴向无需施加额外紧固力即可实现检漏。

    4、进一步地,所述橡胶密封圈材料使用航空橡胶1142。

    5、进一步地,所述管接头、堵头、螺套和隔板材料选用不锈钢1cr18ni9ti。

    6、进一步地所述橡胶密封圈数量根据检漏压力大小进行增减。

    7、本发明的有益效果在于

    8、与采用传统检漏装置检漏相比,本发明的安装效率提升40%以上,并具有通用性,可减少专用工装费用。



    技术特征:

    1.一种膨胀式紧固密封检漏装置,其特征在于:包括管接头和堵头,管接头设置在充气端,堵头设置在封堵端;所述管接头和堵头上均设置有一组橡胶密封圈组件,所述橡胶密封圈组件由多个橡胶密封圈和隔板组成,所述管接头和堵头上还设置有螺套,螺套拧紧时用于轴向挤压密封圈,使密封圈膨胀产生径向压力,从而产生轴向摩擦力克服检漏压力;

    2.根据权利要求1所述的一种膨胀式紧固密封检漏装置,其特征在于:所述橡胶密封圈材料使用航空橡胶1142。

    3.根据权利要求1所述的一种膨胀式紧固密封检漏装置,其特征在于:所述管接头、堵头、螺套和隔板材料选用不锈钢1cr18ni9ti。

    4.根据权利要求1所述的一种膨胀式紧固密封检漏装置,其特征在于:所述橡胶密封圈数量根据检漏压力大小进行增减。


    技术总结
    雷达波导旋转关节检漏时,需使用专用装置对腔体两端进行密封封堵,圆形腔体端焊后机加工之前一般无螺纹孔可用,传统方法采用端面压装密封圈,通过夹兰姆夹紧固定,操作较繁琐,效率低,且通用性差。本发明提出了一种膨胀式紧固密封检漏装置,利用一组橡胶密封圈径向膨胀变形产生的压力和摩擦力,实现紧固和密封的检漏。该装置无需紧固螺钉或夹兰姆夹紧即可承受检漏压力,橡胶密封圈数量可根据检漏压力大小进行增减,通过简单螺纹拧紧动作,就能完成安装,大大提高了检漏效率;另外,同一检漏装置,可用于相同孔径的构件,与外形结构无关,具有较强通用性。

    技术研发人员:杨载斌,胡建知
    受保护的技术使用者:中国电子科技集团公司第十四研究所
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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