本发明涉及一种牵引装置，具体涉及一种井盖牵引装置。
背景技术：
1、目前，维修下水道或井盖下的电路时，需要撬动井盖将其掀开，掀开过程中，稍有不慎井盖便会砸落，具有一定的安全隐患。针对这一问题，现有技术中，通过牵引绳拉动井盖将其掀开，虽然解决了上述安全问题，但是井盖掀开的角度较小，不仅会增加维修工人的下井难度，同时也难以向井下传递大型维修工具；并且井盖仅依靠牵引绳牵引仍具有向下砸落的风险。
2、现有技术文件1(cn215854671u)公开了一种多功能井盖吊装装置，包括支撑机构和吊装机构，所述支撑架机构包括支架，所述支架包括基座、枢转地设置于所述基座周边的若干支腿；所述吊装机构包括勾取件、连接于所述勾取件上方的螺杆；所述螺杆穿过基座的中心，且二者螺纹连接设置，通过旋转螺杆可控制吊装在勾取件上的井盖的上下位移，同时可以小角度调整井盖的周向位移，但该技术文件的不足之处在于井盖打开角度小且无固定井盖的方法，井盖容易砸下，整体结构复杂。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种井盖牵引装置，不仅能够稳定地牵引井盖打开，同时能够使井盖稳定地维持较大的掀开角度，安全系数相对较高。
2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
3、本发明一方面公开了一种井盖牵引装置，包括底座、龙门架、支撑轮、收线轮、牵引线、锁扣件、限位组件、前支撑件和万向轮，所述龙门架包括一个横梁和一对纵梁，所述龙门架立设于所述底座后端，所述支撑轮设置于龙门架的横梁上，收线轮设置于所述底座前端，所述牵引线通过收线轮和支撑轮与锁扣件相连接，所述限位组件和前支撑件设置于龙门架的纵梁上，所述前支撑件和所述收线轮分别位于所述龙门架相对的两侧，所述万向轮设置于底座下方。
4、优选地，所述支撑轮的转动轴心线平行于所述收线轮的转动轴心线。
5、优选地，所述限位组件包括一对固定连接在一对所述纵梁上的连接件和可拆卸连接在一对所述连接件之间的限位件，所述限位件位于所述龙门架背离所述收线轮的一侧。
6、优选地，所述限位组件具有第一工作状态和第二工作状态，所述限位组件处于所述第一工作状态时，一对所述连接件之间具有允许所述井盖朝向所述收线轮翻转通过的间隔；所述限位组件处于所述第二工作状态时，所述限位件用于阻挡所述井盖朝向井口翻转，一对所述纵梁用于被所述井盖倚靠。
7、优选地，所述连接件为钩形的托举件，所述限位件的两端分别位于两个所述托举件中。
8、优选地，所述连接件的转动轴心线平行于所述支撑轮的转动轴心线。
9、优选地，所述龙门架的横梁包括本体和连接在所述本体下方的连接座，所述支撑轮可绕自身轴心线方向转动地设于所述连接座中。
10、优选地，所述前支撑件包括支撑端和转动端，所述转动端转动连接在所述纵梁上，所述前支撑件的转动轴心线平行于所述支撑轮的转动轴心线。
11、优选地，所述井盖牵引装置还包括设于所述收线轮上的手柄。
12、本发明另一方面公开了一种井盖牵引装置的使用方法，执行所述的一种井盖牵引装置，包括以下步骤：
13、步骤1，将所述井盖牵引装置推至井盖翻转枢轴的后方，翻转前支撑件使其支撑在井盖前方的两侧；
14、步骤2，将牵引绳的前端从支撑轮上绕，抬起井盖，将锁扣件锁紧在井盖的前侧；
15、步骤3，取下限位件，转动手柄收线，使井盖向后翻转直至依靠在纵梁上，放入限位件，使限位件横在井盖的前方。
16、本发明与现有技术相比，具有下列优点：
17、1)本发明井盖牵引装置，通过在龙门架上设置限位组件，限位组件处于第一工作状态时，一对连接件之间具有允许井盖翻转通过的间隔；
18、2)限位组件处于第二工作状态时，限位件用于限制井盖朝向井口翻转，此时井盖向后倚靠在龙门架的纵梁上，井盖翻过的角度大于或等于90°。
19、这一结构不仅能够稳定地牵引井盖打开，同时能够使井盖稳定地维持较大的掀开角度，安全系数相对较高，并且还便于维修工人下井以及向井下传递大型维修工具。
1.一种井盖牵引装置，包括底座(1)、龙门架(2)、支撑轮(3)、收线轮(4)、牵引线(5)、锁扣件(6)、限位组件(7)、前支撑件(8)和万向轮(9)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
10.一种井盖牵引装置的使用方法，执行如权利要求1-9所述的一种井盖牵引装置，其特征在于，
