本技术涉及消防气瓶生产的，尤其涉及一种消防气瓶生产的二合一成型装置。
背景技术：
1、消防气瓶是一种消防器材，是常见的防火灭火设施之一。
2、消防气瓶的原材料需要经过多道生产工序才能够变成市面上常见的模样。现有技术中消防气瓶的每一道工序都是单独进行的，每道工序都需要用到不同的生产设备，比如气瓶的原材料先通过成型机进行成型，成型之后再输送至压孔机上进行压孔，从而出现生产效率低下、设备投入成本高、工人劳动强度大等问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本实用新型的目的在于提出一种应用于消防气瓶生产的二合一成型装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种应用于消防气瓶生产的二合一成型装置，包括控制箱，所述控制箱为方形结构，所述控制箱上方设置有加工台，所述加工台上设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座为两端开口的内中空结构，所述第一安装座底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸位于控制箱中，所述第一液压缸的输出轴上安装有成型模具，所述成型模具位于第一安装座中；所述加工台四角处设置有导向柱，所述导向柱一端部设置有顶板，所述顶板上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上安装有压板，所述压板安装在导向柱上，所述压板上安装在第一压头和第二压头，所述第一安装座与第一压头配合使用且正相对，所述第二安装座与第二安装座配合使用且正相对。
3、在上述方案的基础上进一步，所述成型模具顶部呈弧状凸起结构；所述第二安装座顶部呈弧状凸起结构且中间设置有圆形凹槽；所述第一压头为一端开口的内中空结构；所述第二压头与圆形凹槽相匹配。
4、在上述方案的基础上进一步，所述导向柱的数量为4个。
5、在上述方案的基础上进一步，所述压板上设置有轴套，其通过轴套安装在导向柱上。
6、在上述方案的基础上进一步，所述控制箱前侧设置有检修门，所述检修门通过连接件活动连接在控制箱上。
7、本实用新型的有益效果：
8、本实用新型将气瓶成型和压孔集成到一台设备上，从而提高了生产效率、减少了设备投入成本、降低了工人劳动强度。
9、本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
1.一种应用于消防气瓶生产的二合一成型装置，包括控制箱，所述控制箱为方形结构，所述控制箱上方设置有加工台，其特征在于，所述加工台上设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座为两端开口的内中空结构，所述第一安装座底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸位于控制箱中，所述第一液压缸的输出轴上安装有成型模具，所述成型模具位于第一安装座中；所述加工台四角处设置有导向柱，所述导向柱一端部设置有顶板，所述顶板上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上安装有压板，所述压板安装在导向柱上，所述压板上安装在第一压头和第二压头，所述第一安装座与第一压头配合使用且正相对，所述第二安装座与第二安装座配合使用且正相对。
2.根据权利要求1所述的一种应用于消防气瓶生产的二合一成型装置，其特征在于，所述成型模具顶部呈弧状凸起结构；所述第二安装座顶部呈弧状凸起结构且中间设置有圆形凹槽；所述第一压头为一端开口的内中空结构；所述第二压头与圆形凹槽相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种应用于消防气瓶生产的二合一成型装置，其特征在于，所述导向柱的数量为4个。
4.根据权利要求3所述的一种应用于消防气瓶生产的二合一成型装置，其特征在于，所述压板上设置有轴套，其通过轴套安装在导向柱上。
5.根据权利要求4所述的一种应用于消防气瓶生产的二合一成型装置，其特征在于，所述控制箱前侧设置有检修门，所述检修门通过连接件活动连接在控制箱上。
