一种杆端关节轴承用的夹具的制作方法

    专利2025-07-24  16


    本技术涉及关节轴承加工,尤其涉及一种杆端关节轴承用的夹具。


    背景技术:

    1、关节轴承主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成,能承受较大的负荷,根据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向和轴向同时存在的联合负荷。申请号:cn201922497897.4的实用新型专利公开了一种杆端关节轴承用的夹具,包括底座,底座的上表面设有下夹块,底座上表面设有竖直方向的支撑杆,下夹块的上表面插设有螺纹杆,螺纹杆竖直设置且与下夹块螺纹连接,螺纹杆上套设有连接方杆,连接方杆的一端固定连接有用于夹紧杆端关节轴承的上夹块,另一端到螺纹杆的距离大于支撑杆到螺纹杆的距离,螺纹杆上套设有压紧块,压紧块与螺纹杆固定连接且位于连接方杆的上方,螺纹杆的顶部插设有转动柄,转动柄与螺纹杆固定连接,上夹块的下表面与下夹块的下表面均设有用于放置连接杆v型槽,下夹块的上表面设有用于放置外圈的弧形槽,弧形槽与下夹块上的v型槽连通,弧形槽位于v型槽靠近螺纹杆的一端,上夹块与下夹块的宽度均小于连接杆的直径。此夹具夹持杆端关节轴承以便对连接杆进行切削加工,但是上夹块与螺纹杆相隔的距离较远,上夹块借助方杆接受到的力量有限,杆端关节轴承在切削加工过程中稳定性不高。


    技术实现思路

    1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种杆端关节轴承用的夹具,能够有效快速定位方便操作,多处夹持增强固定,防止位移提高加工质量。

    2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种杆端关节轴承用的夹具,包括底板、固定夹块、活动夹块和限位块,所述底板顶部固定连接有立板,固定夹块与立板相连接,立板侧边开设有活动槽,活动槽侧边开设有弧形槽,弧形槽延伸到固定夹块侧边,弧形槽内部固定连接有限位柱,弧形槽内部放置有外圈,外圈侧边固定连接有杆端,固定夹块和活动夹块的厚度小于杆端的直径,固定夹块和活动夹块的厚度也小于外圈的厚度,固定夹块顶部设置有胶层,胶层顶部开设有v型槽,杆端放置在v型槽内部,限位块安装在活动槽内部,限位块里侧开设有第一限位槽,第一限位槽内部开设有第二限位槽,限位块侧边设置有旋钮螺栓,旋钮螺栓穿过限位块连接到活动槽内部,立板顶部固定连接有安装座,安装座内部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆顶部固定连接有手柄,活动夹块在安装座下方,活动夹块顶部固定连接有安装套,安装套内部设置有凸柱,凸柱与螺纹杆相连接,杆端关节轴承的外圈部分放置到弧形槽内,杆端关节轴承的杆端部分放置到固定夹块顶部的v型槽内,实现杆端关节轴承基本定位,限位块在活动槽内向固定夹块方向滑动,第一限位槽覆盖外圈部分,第二限位槽覆盖限位柱,获取旋钮螺栓,旋钮螺栓穿过限位块连接到活动槽内部,外圈在弧形槽和第一限位槽内部得到固定,操作手柄转动螺纹杆,螺纹杆在第一螺纹孔转动并向下移动,活动夹块也向下移动,活动夹块慢慢靠近杆端,适时手动调整活动夹块方向位置,使活动夹块与杆端方向对齐,活动夹块底部的v型槽到达杆端顶部,固定夹块和活动夹块的胶层与杆端相互接触,旋紧螺纹杆,杆端被固定夹块和活动夹块紧密夹持,实现杆端关节轴承进一步固定,杆端两侧也凸显出来,进行切削加工,整个过程有效快速定位方便操作,多处夹持增强固定,防止位移提高加工质量。

    3、为了进一步完善,所述限位块内部开设有通孔,活动槽内部开设有第二螺纹孔,旋钮螺栓在通孔内部,旋钮螺栓与第二螺纹孔相连接,旋钮螺栓、通孔和第二螺纹孔都有两个,旋钮螺栓穿过通孔与第二螺纹孔相连接,限位块在活动槽内得到固定,限位块卡住杆端关节轴承的外圈,杆端关节轴承被夹持固定,操作简单容易使用。

    4、进一步完善,所述限位块顶部固定连接有滑块,活动槽顶部开设有滑槽,滑块在滑槽内部,滑块和滑槽都有两个,限位块利用滑块和活动槽紧贴在活动槽内部,防止限位块在活动槽内脱落,保持稳定的同时提供有效的运行轨迹,限位块更加轻松到达杆端关节轴承的外圈,提供便利快捷操作。

    5、进一步完善,所述安装座内部开设有插接孔,插接孔内部插接有导向柱,导向柱与活动夹块相连接,导向柱跟随活动夹块同步上下移动,导向柱限制活动夹块的转动,防止螺纹杆转动时带动活动夹块一起旋转,省去了活动夹块与杆端进行方向对齐调整的步骤,节约时间和人力,提高了作业效率。

    6、进一步完善,所述导向柱有两个,两个导向柱分布在安装套的左右两侧,插接孔有两个,两个插接孔分布在第一螺纹孔的左右两侧,两个导向柱作用力相同,螺纹杆转动时带动活动夹块下移,两个导向柱进行牵制使得活动夹块始终保持水平状态,进一步提高稳定性,方便活动夹块对杆端进行夹持固定。

    7、进一步完善,所述安装套顶部开设有活动孔,凸柱经过活动孔延伸到安装套顶部,活动夹块利用安装套和凸柱与螺纹杆安装在一起,螺纹杆转动时带动凸柱转动,活动夹块夹持杆端,凸柱在安装套和活动孔内部继续转动,螺纹杆传递力量到达凸柱,凸柱底部抵持活动夹块,方便活动夹块持续增加压力,快速达到理想的夹持力度。

    8、进一步完善,所述外圈与限位柱相互套接,第一限位槽贴合外圈侧边,第二限位槽贴合限位柱侧边,外圈同时贴合弧形槽和限位柱,限位块利用第一限位槽抵持外圈,限位块利用第二限位槽抵持限位柱,第一限位槽和第二限位槽同时运行协调度高,外圈和限位柱同时被抵持和覆盖。

    9、进一步完善,所述活动夹块底部也设置胶层,胶层底部也开设v型槽,活动夹块、固定夹块和安装座相互平行,胶层提高防护的同时增加摩擦力和咬合力,杆端在夹持过程中更不容易产生位移,增强夹持效果。

    10、本实用新型有益的效果是:

    11、1、通过杆端关节轴承的外圈部分放置到弧形槽内,杆端关节轴承的杆端部分放置到固定夹块顶部的v型槽内,实现杆端关节轴承基本定位,限位块在活动槽内向固定夹块方向滑动,第一限位槽覆盖外圈部分,第二限位槽覆盖限位柱,获取旋钮螺栓,旋钮螺栓穿过限位块连接到活动槽内部,外圈在弧形槽和第一限位槽内部得到固定,操作手柄转动螺纹杆,螺纹杆在第一螺纹孔转动并向下移动,活动夹块也向下移动,活动夹块慢慢靠近杆端,适时手动调整活动夹块方向位置,使活动夹块与杆端方向对齐,活动夹块底部的v型槽到达杆端顶部,固定夹块和活动夹块的胶层与杆端相互接触,旋紧螺纹杆,杆端被固定夹块和活动夹块紧密夹持,实现杆端关节轴承进一步固定,杆端两侧也凸显出来,进行切削加工,整个过程有效快速定位方便操作,多处夹持增强固定,防止位移提高加工质量。

    12、2、通过限位块利用滑块和活动槽紧贴在活动槽内部,防止限位块在活动槽内脱落,保持稳定的同时提供有效的运行轨迹,限位块更加轻松到达杆端关节轴承的外圈,提供便利快捷操作,旋钮螺栓穿过通孔与第二螺纹孔相连接,限位块在活动槽内得到固定,限位块卡住杆端关节轴承的外圈,杆端关节轴承被夹持固定,操作简单容易使用。

    13、3、通过导向柱跟随活动夹块同步上下移动,导向柱限制活动夹块的转动,防止螺纹杆转动时带动活动夹块一起旋转,省去了活动夹块与杆端进行方向对齐调整的步骤,节约时间和人力,提高了作业效率,两个导向柱作用力相同,螺纹杆转动时带动活动夹块下移,两个导向柱进行牵制使得活动夹块始终保持水平状态,进一步提高稳定性,方便活动夹块对杆端进行夹持固定。


    技术特征:

    1.一种杆端关节轴承用的夹具,包括底板(1)、固定夹块(2)、活动夹块(3)和限位块(4),其特征是:所述底板(1)顶部固定连接有立板(5),固定夹块(2)与立板(5)相连接,立板(5)侧边开设有活动槽(6),活动槽(6)侧边开设有弧形槽(7),弧形槽(7)延伸到固定夹块(2)侧边,弧形槽(7)内部固定连接有限位柱(8),弧形槽(7)内部放置有外圈(9),外圈(9)侧边固定连接有杆端(10),固定夹块(2)和活动夹块(3)的厚度小于杆端(10)的直径,固定夹块(2)和活动夹块(3)的厚度也小于外圈(9)的厚度,固定夹块(2)顶部设置有胶层(11),胶层(11)顶部开设有v型槽(12),杆端(10)放置在v型槽(12)内部,限位块(4)安装在活动槽(6)内部,限位块(4)里侧开设有第一限位槽(13),第一限位槽(13)内部开设有第二限位槽(14),限位块(4)侧边设置有旋钮螺栓(15),旋钮螺栓(15)穿过限位块(4)连接到活动槽(6)内部,立板(5)顶部固定连接有安装座(16),安装座(16)内部开设有第一螺纹孔(17),第一螺纹孔(17)内部螺纹连接有螺纹杆(18),螺纹杆(18)顶部固定连接有手柄(19),活动夹块(3)在安装座(16)下方,活动夹块(3)顶部固定连接有安装套(20),安装套(20)内部设置有凸柱(21),凸柱(21)与螺纹杆(18)相连接。

    2.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承用的夹具,其特征是:所述限位块(4)内部开设有通孔(22),活动槽(6)内部开设有第二螺纹孔(23),旋钮螺栓(15)在通孔(22)内部,旋钮螺栓(15)与第二螺纹孔(23)相连接,旋钮螺栓(15)、通孔(22)和第二螺纹孔(23)都有两个。

    3.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承用的夹具,其特征是:所述限位块(4)顶部固定连接有滑块(24),活动槽(6)顶部开设有滑槽(25),滑块(24)在滑槽(25)内部,滑块(24)和滑槽(25)都有两个。

    4.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承用的夹具,其特征是:所述安装座(16)内部开设有插接孔(26),插接孔(26)内部插接有导向柱(27),导向柱(27)与活动夹块(3)相连接。

    5.根据权利要求4所述的一种杆端关节轴承用的夹具,其特征是:所述导向柱(27)有两个,两个导向柱(27)分布在安装套(20)的左右两侧,插接孔(26)有两个,两个插接孔(26)分布在第一螺纹孔(17)的左右两侧。

    6.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承用的夹具,其特征是:所述安装套(20)顶部开设有活动孔(28),凸柱(21)经过活动孔(28)延伸到安装套(20)顶部。

    7.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承用的夹具,其特征是:所述外圈(9)与限位柱(8)相互套接,第一限位槽(13)贴合外圈(9)侧边,第二限位槽(14)贴合限位柱(8)侧边。

    8.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承用的夹具,其特征是:所述活动夹块(3)底部也设置胶层(11),胶层(11)底部也开设v型槽(12),活动夹块(3)、固定夹块(2)和安装座(16)相互平行。


    技术总结
    本技术涉及一种杆端关节轴承用的夹具,包括底板、固定夹块、活动夹块和限位块,所述底板顶部固定连接有立板,立板侧边开设有活动槽,活动槽侧边开设有弧形槽,弧形槽内部固定连接有限位柱,弧形槽内部放置有外圈,外圈侧边固定连接有杆端,固定夹块顶部设置有胶层,胶层顶部开设有V型槽,限位块里侧开设有第一限位槽,第一限位槽内部开设有第二限位槽,限位块侧边设置有旋钮螺栓,立板顶部固定连接有安装座,安装座内部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆顶部固定连接有手柄,活动夹块顶部固定连接有安装套,安装套内部设置有凸柱,快速定位方便操作,多处夹持增强固定,防止位移提高加工质量。

    技术研发人员:陈小安,杜纪高,李波,张向阳
    受保护的技术使用者:丽水市安博机械制造有限公司
    技术研发日:20231009
    技术公布日:2024/4/29
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