本技术涉及数控车床循环冷却结构，具体为一种数控车床循环冷却结构。
背景技术：
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，它经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，而在数控车床在对工件进行加工时，切刀与工件之间会产生较高的温度，因此就需要使用冷却结构进行降温，而目前市场上所使用的循环冷却结构较差，在对加工产生的废屑不方便进行处理，导致加工效率较差，影响冷却液的回收利用，为此，提出一种数控车床循环冷却结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种数控车床循环冷却结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上所使用的循环冷却结构较差，在对加工产生的废屑不方便进行处理，导致加工效率较差，影响冷却液的回收利用的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床循环冷却结构，包括安装在机床主体顶部一侧的水箱，所述水箱的一侧固定连通有第一连接管，所述第一连接管的一端连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口连接有第一导管，所述第一导管的一端固定连接有喷液管且喷液管安装在机床主体的工作台上，所述机床主体的内部设置有收集箱，所述收集箱的一侧固定连通有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水口连接有第二导管，所述水箱的顶部固定连通有第三连接管，所述第二导管的一端与第三连接管固定连通，所述收集箱的内部嵌入有过滤板，所述收集箱的内部设置有挤压装置，所述机床主体的顶部一侧设置有固定结构且水箱处在固定结构之间，在使用时，将第一导管调节至合适位置，然后通过第一水泵将水箱内部的冷却液导入第一导管的内部，在经过喷液管喷出，从而对切刀和工件进行降温，同时产生的废屑和废液会流入收集箱的内部，收集箱内部的过滤板会对其进行过滤，过滤完成的冷却液通过第二水泵和第二导管导入水箱的内部，从而形成一个循环，方便对废液和废屑进行处理，提高了加工效率。
3、作为优选，所述挤压装置包括两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在收集箱的内部两侧，两个所述安装板的顶部两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外端套有弹簧，两个所述伸缩杆顶部之间固定连接有挤压板，所述过滤板的顶部两侧均设置有倒l型扣板，所述倒l型扣板的一端扣在收集箱的内壁，在使用时，将过滤板扣在收集箱的内部，过滤板会通过挤压板挤压伸缩杆，从而使伸缩杆外端的弹簧发生形变，然后在通过倒l型扣板对过滤板进行固定，当过滤板顶部的废屑过多需要处理时，将倒l型扣板与收集箱分离，形变的弹簧会推动过滤板移出收集箱的内部，从而方便对废屑进行处理。
4、作为优选，所述固定结构包括两个固定座，两个所述固定座安装在机床主体的顶部两侧，所述水箱处在两个固定座之间，两个所述固定座均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的另一端固定连接有夹持板，在使用时将水箱安装在机床主体的顶部一侧的两个固定座之间，然后转动手柄，手柄会带动螺纹杆转动，螺纹杆会向里运动，同时带动夹持板移动，两个夹持板会对水箱进行夹持稳固，提高了使用的便捷性。
5、作为优选，所述收集箱的内部两侧均开设有卡槽，且卡槽的尺寸与倒l型扣板相适配，通过倒l型扣板扣在收集箱的卡槽内部，从而对过滤板进行固定。
6、作为优选，所述固定座的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，通过转动螺纹杆，从而对水箱进行固定。
7、作为优选，所述水箱与收集箱一侧均开设有通孔，且通孔分别与第一连接管和第二连接管固定相连通，可以使冷却液进行循环利用。
8、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
9、本实用新型通过设置收集箱、过滤板、安装板和伸缩杆，在使用时，将水箱安装在机床主体的顶部一侧，然后拧动手柄，从而使第二水泵一端的夹持板对水箱进行夹持稳固，启动第一水泵，将水箱内部的冷却液通过喷液管排出进行降温处理，产生的废屑和废液会流入收集箱的内部，收集箱内部的过滤板会对其进行固定分离，分离完成的冷却液会通过第二水泵和第二导管导入机床主体的内部，从而循环利用，当过滤板顶部的废屑过多时，将收集箱顶部的倒l型扣板与收集箱分离，形变的弹簧会将过滤板推出收集箱的内部，从而方便对废屑进行处理，避免废屑影响冷却液的回收利用。
1.一种数控车床循环冷却结构，包括安装在机床主体(1)顶部一侧的水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)的一侧固定连通有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的一端连接有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的出水口连接有第一导管(5)，所述第一导管(5)的一端固定连接有喷液管(6)且喷液管(6)安装在机床主体(1)的工作台上，所述机床主体(1)的内部设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)的一侧固定连通有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)的一端固定连接有第二水泵(9)，所述第二水泵(9)的出水口连接有第二导管(10)，所述水箱(2)的顶部固定连通有第三连接管(11)，所述第二导管(10)的一端与第三连接管(11)固定连通，所述收集箱(7)的内部嵌入有过滤板(12)，所述收集箱(7)的内部设置有挤压装置，所述机床主体(1)的顶部一侧设置有固定结构且水箱(2)处在固定结构之间。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床循环冷却结构，其特征在于：所挤压装置包括两个安装板(13)，两个所述安装板(13)分别固定安装在收集箱(7)的内部两侧，两个所述安装板(13)的顶部两端均设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的外端套有弹簧(15)，两个所述伸缩杆(14)顶部之间固定连接有挤压板(16)，所述过滤板(12)的顶部两侧均设置有倒l型扣板(17)，所述倒l型扣板(17)的一端扣在机床主体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床循环冷却结构，其特征在于：所述固定结构包括两个固定座(18)，两个所述固定座(18)安装在机床主体(1)的顶部两侧，所述水箱(2)处在两个固定座(18)之间，两个所述固定座(18)均螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端固定连接有手柄(20)，所述螺纹杆(19)的另一端固定连接有夹持板(21)。
4.根据权利要求2所述的一种数控车床循环冷却结构，其特征在于：所述机床主体(1)的内部两侧均开设有卡槽，且卡槽的尺寸与倒l型扣板(17)相适配。
5.根据权利要求3所述的一种数控车床循环冷却结构，其特征在于：所述固定座(18)的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆(19)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床循环冷却结构，其特征在于：所述水箱(2)与收集箱(7)一侧均开设有通孔，且通孔分别与第一连接管(3)和第二连接管(8)固定相连通。
