本发明涉及一种厨房电器类技术领域，尤其是智能无烟柴火灶。
背景技术：
柴火灶，俗称“大灶”，广泛存在与江南农村内，几乎家家户户厨房必备且唯一的烹饪灶，用转头彻建，外能用石灰涂抹美观，顺便画上一些象征意义的图案，当时的柴火灶一般为两眼式，能放置两口大锅，外加一个下沉式的水箱，大锅深入炉膛内，水箱的侧壁也进入炉膛内，炉膛内燃烧的火焰提供的热热量能同时也大锅和水箱提供热能，柴火灶正面为操作区，背面为一个灰仓，用来储存从炉膛内燃尽后木柴或稻草产生的灰渣，炉膛的内侧的出烟口与直立伸出厨房屋顶的烟囱连通，把炉膛产生的高温烟气自然的排出，类似的原生态的柴火灶的优点是：一、取料传统且原始，且造价低，适合农村定居居民长期使用；二、燃料取材便利，应用方便，且操作简单和传统；三、烹饪的食材，特别是米饭特别的好吃，香气十足，特别是产生的锅巴，是现代化厨房电器很难达到；但同时也存在以下的缺陷：一、体积大，往往占农村家庭厨房空间的三分之一加；二、木柴燃烧所需的氧气为炉膛从外部自吸式，供氧不足，往往使木柴不能充分燃烧，浪费能源，且产生大量包含许多一氧化碳的烟气，且烟气从烟囱直接外排，无法二次利用；三、为固定的砖头彻建结构，不能移动，往往为一次性；四、随着大量城中村改造和农村拆迁，并搬迁入现代化设计和结构的新农村居所、商品房，类似的传统的俗称“大灶”的柴火灶已经逐渐消失，普遍应用的电饭锅类别的厨房电器烧不出柴火灶的口味和香味，目前已经很难能享受到。
为此，我们也需要一种能在现代化农村居所或农庄、农舍应用的结构轻巧、供氧充分使木柴充分燃烧降低甚至消除包含一氧化碳的烟气、能按需移动并能与目前现代的集成灶组合应用、利用智能化技术方便的控制和操作、余热能再次利用的柴火灶单元。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供智能无烟柴火灶，柴火灶本体正面上端设控制装置，控制装置与连通燃烧室的点火装置电路连通，储渣室上端设内腔连通的燃烧室，侧壁上端设排气口，且燃烧室下端设有若干贯穿通孔的搁料板，燃烧室上端设内腔连通的聚热盘，且燃烧室与聚热盘连接端垫设聚热盘底板，聚热盘外设聚热盘包围组件，碗形锅嵌入式搁置在聚热盘上口，本发明采用数字式控制装置点火并智能式点火信息反馈和处理，并用木柴燃烧，不产生有害化学烟物质，送风机二次供氧使木柴燃烧充分，聚热性好，保温性能佳，具备独立的灰渣外排装置，功能集成，体积小，高温废气能外接供暖设备余热利用，并能和集成灶组合应用，提升食材烹饪品质，节能减排。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：智能无烟柴火灶，包含柴火灶本体，所述柴火灶本体的底托上端设储渣室，所述储渣室上端设内腔连通的燃烧室，且燃烧室下端设搁料板，搁料板设若干贯穿的通孔，所述燃烧室上端设内腔连通的聚热盘，且燃烧室与聚热盘连接端垫设聚热盘底板，所述聚热盘外设聚热盘包围组件，碗形锅嵌入式搁置在聚热盘上口；
所述储渣室外设外壳包裹，所述燃烧室外设防护外罩一包裹，所述防护外罩一同步把燃烧室上端的聚热盘包裹；
所述柴火灶本体正面上端设控制装置，所述控制装置与连通燃烧室的点火装置电路连通，控制装置下端设前灶门，所述前灶门能以一侧上下端的连接轴为基线扇形摆动开启和关闭，前灶门开启时，燃烧室的进料口打开，连通储渣仓的挡渣门显露；
所述燃烧室侧壁上端设排气口，排气口的出口在外部把燃烧室内腔与外部连通；
前灶门的另一侧设便于操作的拉手，前灶门设透明的视窗，所述前灶门位置与进料口位置对应；
所述燃烧室下端的搁料板下端设挡灰渣板，所述挡灰渣板位于储渣室8上端，挡灰渣板一端两侧的连接轴与储渣室侧壁连接，挡灰渣板另一端用防护板挡住俯仰式位置互锁，防护板的另一端的连接轴与储渣室侧壁连接；
所述储渣室外侧设容器式的罩壳，罩壳内安装挡灰渣板传动装置，所述挡灰渣板传动装置包含传动连杆组件和若干拉簧，传动连杆组件的关节点连接调节滑套，所述调节滑套套接在固定的定位杆上，锁板覆盖安装在罩壳外闭合，操作手柄装入罩壳的直角长槽后固定安装在调节滑套圆周壁，操作手柄横向摆动和轴向移动时，能同步使调节滑套圆周转动和轴向移动；
所述传动连杆组件的左端连杆与挡灰渣板一端的连接轴安装连接，传动连杆组件的右端连杆与防护板的连接轴安装连接；
所述操作手柄在直角长槽的横槽内向左扳动到设定位置时，调节滑套同步同向向左转动，挡灰渣板的能俯仰摆动的一端呈水平状并封闭住储渣室上端进口阻挡灰渣进入储渣室内，防护板呈上仰状态锁住挡灰渣板的能俯仰摆动的一端；
所述操作手柄向右角度扳动到直角长槽的直槽位置时，调节滑套同步同向向右转动，挡灰渣板的能俯仰摆动的一端呈水平状并封闭住储渣室上端进口阻挡灰渣进入储渣室内，调节滑套带动传动连杆组件的右端连杆转动防护板的连接轴，使防护板以连接轴为基准轴向下俯式摆动，使防护板与挡灰渣板的下端脱开，解开挡灰渣板向下俯式摆动的物理锁定；
所述操作手柄沿着直角长槽的直槽向下移动，同步带动调节滑套沿着定位杆向下和轴向移动，调节滑套带动传动连杆组件左端的连杆运动，传动连杆组件左端运动的连杆带动挡灰渣板的另一端向下俯式摆动把储渣室上端灰渣进口打开，搁置在挡灰渣板上端的灰渣往下掉落在储渣室的储渣仓内；
挡灰渣板上积累的灰渣倾倒入储渣室后，操作手柄沿着直角长槽的直槽向上移动到直槽顶部时，传动连杆组件同步带动挡灰渣板的另一端方向上仰式摆动把储渣室上端灰渣进口封闭；后继续把操作手柄向左扳动到设定位置后，传动连杆组件带动防护板向下的端口上仰到挡灰渣板能摆动的一端底部贴合锁住使挡灰渣板不会因积累灰渣的自重而往下摆动；
所述储渣室外侧设送风机，所述送风机的出风口分别与燃烧室底部连通，送风机的出风口同时送风进入燃烧室的保温炉膛内部，保温炉膛内部上端设向内的开口与燃烧室连通；
储渣室两侧均设调节装置，所述调节装置与底托后端构成三角支撑。
进一步设置，所述排气口外形带有尺寸内端大外短小的锥形，锥形的角度不大于3°。
进一步设置，所述燃烧室为保温炉膛，保温炉膛的膛壁内排列若干直孔，保温炉膛的内壁开设与若干直孔连通的进风口，若干直孔的另一端与送风机的进风道连通。
进一步设置，所述控制装置与点火装置电路连通，点火装置包含点火排组件，点火排组件的出火口进入燃烧室内腔中，点火排组件安装在开关阀安装座上，所述开关阀安装座下端安装比例阀。
进一步设置，所述控制装置包含电源、送风机、点火排组件的控制按键，控制装置内含控制板和互通主板，控制装置设与外部输入电源线连接的插座。
进一步设置，所述柴火灶本体为主动添加供氧和被动供氧结合的分流式同步供氧。
进一步设置，所述柴火灶本体燃烧室的保温炉膛采用不锈钢加石棉纤维和硅藻土结合。
进一步设置，所述碗形锅与搁置聚热盘上端面连接端套设石棉圈。
进一步设置，所述调节装置的长度能轴向调节。
本发明的有益效果是：本发明采用数字式控制装置点火并智能式点火信息反馈和处理，并用木柴燃烧，不产生有害化学烟物质，送风机二次供氧使木柴燃烧充分，聚热性好，保温性能佳，具备独立的灰渣外排装置，功能集成，体积小，高温废气能外接供暖设备余热利用，并能和集成灶组合应用，提升食材烹饪品质，节能减排。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图1-1为图1的后视图；
图2为图1-1的正视局部图；
图3为图2的右视图；
图4为图2的左视图；
图5为图2的后视图；
图6为图2的俯视图；
图7为图2的仰视图；
图8为图2的立体图；
图9为图1的示意图二；
图9-1为图9的后视图；
图10为图1的示意图三；
图10-1为图10的局部分解图；
图10-2为图10的后视图一；
图11为图1的示意图四；
图11-1为图11的局部分解图；
图11-2为图11的后视图一；
图12为图2打开前灶门的示意图；
图12-1是图12的俯视图；
图13为图2的爆炸图。
图中：柴火灶本体1、前灶门2、拉手201、视窗202、碗形锅3、控制装置4、排气口5、聚热盘6、燃烧室7、进料口701、储渣室8、储渣仓801、挡渣门802、底托9、调节装置10、挡灰渣板传动装置11、操作手柄1101、传动连杆组件1102、拉簧1103、锁板1104、挡灰渣板1105、调节滑套1106、定位杆1107、防护外罩一12、外壳13、防护板14、直角长槽1401、罩壳15、送风机16、石棉圈301、聚热盘包围组件601、聚热盘底板602、保温炉膛702、点火排组件17、开关阀安装座18、比例阀19。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、图1-1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图13所示，智能无烟柴火灶，为一种利用木柴、生物颗粒等作为能源燃烧提供热能烹饪食材，上端用碗形锅3作为烹饪的容器，柴火灶本体1的底托9上端设储渣室8，储渣室8外设外壳13包裹，上端设内腔连通的燃烧室7，燃烧室7内的保温炉膛702采用不锈钢加石棉纤维和硅藻土结合，燃烧室7外设防护外罩一12包裹，防护外罩一12同步把燃烧室7上端的聚热盘6包裹；燃烧室7下端设搁料板，搁料板设若干贯穿的通孔，燃烧室7上端设内腔连通的聚热盘6，且燃烧室7与聚热盘6连接端垫设聚热盘底板602，聚热盘6外设聚热盘包围组件601，碗形锅3嵌入式搁置在聚热盘6上口；
柴火灶本体1正面上端设控制装置4，控制装置4与连通燃烧室7的点火装置电路连通，控制装置4包含电源、送风机16、点火排组件17的控制按键，内含控制板和开通主板，控制装置4设与外部输入电源线连接的插座，并根据设定并储存的点火程序进行点火时间、点火间隔、点火若干次失败后自动关闭点火循环的功能，控制装置4下端设前灶门2，如图11、图12所示，前灶门2能以一侧上下端的连接轴为基线扇形摆动开启和关闭，另一侧设便于操作的拉手201，并设透明的视窗202便于从进料口701观察燃烧室7内柴火的燃烧状态，前灶门2位置与进料口701位置对应，前灶门2开启时，燃烧室7的进料口701打开，连通储渣仓801的挡渣门802显露；
燃烧室7侧壁上端设排气口5，排气口5的出口在外部把燃烧室7内腔与外部连通，燃烧室7内的高温废气在送风机16送入燃烧室7的含氧气体气压推动下从排气口5中排出；
燃烧室7下端的搁料板下端设挡灰渣板1105，挡灰渣板1105位于储渣室8上端，挡灰渣板1105一端两侧的连接轴与储渣室8侧壁连接，挡灰渣板1105另一端用防护板14挡住俯仰式位置互锁，防护板14的另一端的连接轴与储渣室8侧壁连接，储渣室8外侧设容器式的罩壳15，罩壳15内安装挡灰渣板传动装置11，挡灰渣板传动装置11包含传动连杆组件1102和若干拉簧1103，传动连杆组件1102的关节点连接调节滑套1106，调节滑套1106套接在固定的定位杆1107上，锁板1104覆盖安装在罩壳15外闭合，如图8中所示头部设球头的操作手柄1101装入罩壳15的直角长槽1401后固定安装在调节滑套1106圆周壁，操作手柄1101横向摆动和轴向移动时，能同步使调节滑套1106圆周转动和轴向移动；传动连杆组件1102的左端连杆与挡灰渣板1105一端的连接轴安装连接，传动连杆组件1102的右端连杆与防护板14的连接轴安装连接，实际应用时：
如图9、图9-1所示，当操作手柄1101在直角长槽1401的横槽内向左扳动到设定位置时，调节滑套1106同步同向向左转动，挡灰渣板1105的能俯仰摆动的一端呈水平状并封闭住储渣室8上端进口阻挡灰渣进入储渣室8内，防护板14呈上仰状态锁住挡灰渣板1105的能俯仰摆动的一端；
如图10、图10-1、图10-2所示，当操作手柄1101向右角度扳动到直角长槽1401的直槽位置时，调节滑套1106同步同向向右转动，挡灰渣板1105的能俯仰摆动的一端呈水平状并封闭住储渣室8上端进口阻挡灰渣进入储渣室8内，调节滑套1106带动传动连杆组件1102的右端连杆转动防护板14的连接轴，使防护板14以连接轴为基准轴向下俯式摆动，使防护板14与挡灰渣板1105的下端脱开，解开挡灰渣板1105向下俯式摆动的物理锁定；
如图11、图11-1、图11-2所示，当操作手柄1101沿着直角长槽1401的直槽向下移动，同步带动调节滑套1106沿着定位杆1107向下和轴向移动，调节滑套1106带动传动连杆组件1102左端的连杆运动，传动连杆组件1102左端运动的连杆带动挡灰渣板1105的另一端向下俯式摆动把储渣室8上端灰渣进口打开，搁置在挡灰渣板1105上端的灰渣往下掉落在储渣室8的储渣仓801内。
挡灰渣板1105上积累的灰渣倾倒入储渣室8后，操作手柄1101沿着直角长槽1401的直槽向上移动到直槽顶部时，传动连杆组件1102同步带动挡灰渣板1105的另一端方向上仰式摆动把储渣室8上端灰渣进口封闭；后继续把操作手柄1101向左扳动到设定位置后，传动连杆组件1102带动防护板14向下的端口上仰到挡灰渣板1105能摆动的一端底部贴合锁住使挡灰渣板1105不会因积累灰渣的自重而往下摆动，同时，把进入储渣室8内冒着火星的灰渣缺氧式熄火，关闭挡灰渣板1105的执行动作与前倾倒灰渣开启挡灰渣板1105的动作反着操作即可。
储渣室8外侧设送风机16，所述送风机16的出风口分别与燃烧室7底部连通，送风机16的出风口同时送风进入燃烧室7的保温炉膛内部，保温炉膛内部上端设向内的开口与燃烧室7连通，采用给燃烧室7主动添加供氧和被动供氧结合的分流式同步供氧，二次供氧的方式为燃烧室7内的木柴燃烧提供充足的氧气，使木柴充分燃烧，提供更充分的火焰和热能，降低一氧化碳的产生，节能并减排，挡灰渣板1105的上端设一块隔热板，隔热板位于燃烧室7下端的搁料板与挡灰渣板1105间，完全关闭时，把燃烧室7下端的进风口阻断，隔热板用外部的手柄操作转动式开启或关闭，如需降低燃烧室7产生的火焰高度时，通过隔热板打开的空间来调节进氧量的大小来控制火焰的大小。
排气口5外形带有尺寸内端大外短小的锥形，锥形的角度不大于3°，需要利用高温废气的余热利用时，采用内带密封环和相应内锥度的连接模块，连接模块与排气口5插入即可，锥度能自行吻合连接且密封，连接模块的另一端作为余热的输出端与供暖实施、锅炉等进气口连接即可，拆装简单，能随时拆卸并转移，适用与野外作业、游牧等不定期转移生活的群体。
燃烧室7为保温炉膛，保温炉膛的膛壁内排列若干直孔，保温炉膛的内壁开设与若干直孔连通的进风口，若干直孔的另一端与送风机16的进风道连通，为二次供氧提供通道，使燃烧室7内的木柴充分燃烧。
控制装置4与点火装置电路连通，点火装置包含点火排组件17，点火排组件17的出火口进入燃烧室7内腔中，火焰接头为离子感应针，点火排组件17安装在开关阀安装座18上，所述开关阀安装座18下端安装比例阀19，点火程序和点火节奏、以及点火的开启和闭合均由控制装置4包含的控制板和互通主板命令及执行，并同步控制风机的启动和运行。
碗形锅3与搁置聚热盘6上端面连接端套设石棉圈301，有效的减低热量泄漏，提高高温和聚热的功效。
调节装置10的长度能轴向调节，把柴火灶本体1底部三角形支撑，能适合大多数的地形上进行安放并相对调整平置。
本发明采用数字式控制装置点火并智能式点火信息反馈和处理，并用木柴燃烧，不产生包含有害化学物质的废烟，送风机二次供氧使木柴燃烧充分，聚热性好，保温性能佳，具备独立的灰渣外排装置，功能集成，体积小，高温废气能外接供暖设备余热利用，并能和集成灶组合应用，提升食材烹饪品质，节能减排，适合有木柴充分的农家、农村居民应用，结构轻巧且美观，并能最为独立的单元与集成灶组合应用，也适合与农庄、农舍广泛应用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换都应涵盖在本发明的权利保护范围之内。
1.智能无烟柴火灶，其特征在于：包含柴火灶本体(1)，所述柴火灶本体(1)的底托(9)上端设储渣室(8)，所述储渣室(8)上端设内腔连通的燃烧室(7)，且燃烧室(7)下端设搁料板，搁料板设若干贯穿的通孔，所述燃烧室(7)上端设内腔连通的聚热盘(6)，且燃烧室(7)与聚热盘(6)连接端垫设聚热盘底板(602)，所述聚热盘(6)外设聚热盘包围组件(601)，碗形锅(3)嵌入式搁置在聚热盘(6)上口；
所述储渣室(8)外设外壳(13)包裹，所述燃烧室(7)外设防护外罩一(12)包裹，所述防护外罩一(12)同步把燃烧室(7)上端的聚热盘(6)包裹；
所述柴火灶本体(1)正面上端设控制装置(4)，所述控制装置(4)与连通燃烧室(7)的点火装置电路连通，控制装置(4)下端设前灶门(2)，所述前灶门(2)能以一侧上下端的连接轴为基线扇形摆动开启和关闭，前灶门(2)开启时，燃烧室(7)的进料口(701)打开，连通储渣仓(801)的挡渣门(802)显露；
所述燃烧室(7)侧壁上端设排气口(5)，排气口(5)的出口在外部把燃烧室(7)内腔与外部连通；
前灶门(2)的另一侧设便于操作的拉手(201)，前灶门(2)设透明的视窗(202)，所述前灶门(2)位置与进料口(701)位置对应；
所述燃烧室(7)下端的搁料板下端设挡灰渣板(1105)，所述挡灰渣板(1105)位于储渣室(8)上端，挡灰渣板(1105)一端两侧的连接轴与储渣室(8)侧壁连接，挡灰渣板(1105)另一端用防护板(14)挡住俯仰式位置互锁，防护板(14)的另一端的连接轴与储渣室(8)侧壁连接；
所述储渣室(8)外侧设容器式的罩壳(15)，罩壳(15)内安装挡灰渣板传动装置(11)，所述挡灰渣板传动装置(11)包含传动连杆组件(1102)和若干拉簧(1103)，传动连杆组件(1102)的关节点连接调节滑套(1106)，所述调节滑套(1106)套接在固定的定位杆(1107)上，锁板(1104)覆盖安装在罩壳(15)外闭合，操作手柄(1101)装入罩壳(15)的直角长槽(1401)后固定安装在调节滑套(1106)圆周壁，操作手柄(1101)横向摆动和轴向移动时，能同步使调节滑套(1106)圆周转动和轴向移动；
所述传动连杆组件(1102)的左端连杆与挡灰渣板(1105)一端的连接轴安装连接，传动连杆组件(1102)的右端连杆与防护板(14)的连接轴安装连接；
所述操作手柄(1101)在直角长槽(1401)的横槽内向左扳动到设定位置时，调节滑套(1106)同步同向向左转动，挡灰渣板(1105)的能俯仰摆动的一端呈水平状并封闭住储渣室(8)上端进口阻挡灰渣进入储渣室(8)内，防护板(14)呈上仰状态锁住挡灰渣板(1105)的能俯仰摆动的一端；
所述操作手柄(1101)向右角度扳动到直角长槽(1401)的直槽位置时，调节滑套(1106)同步同向向右转动，挡灰渣板(1105)的能俯仰摆动的一端呈水平状并封闭住储渣室(8)上端进口阻挡灰渣进入储渣室(8)内，调节滑套(1106)带动传动连杆组件(1102)的右端连杆转动防护板(14的连接轴，使防护板(14)以连接轴为基准轴向下俯式摆动，使防护板(14)与挡灰渣板(1105)的下端脱开，解开挡灰渣板(1105)向下俯式摆动的物理锁定；
所述操作手柄(1101)沿着直角长槽(1401)的直槽向下移动，同步带动调节滑套(1106)沿着定位杆(1107)向下和轴向移动，调节滑套(1106)带动传动连杆组件(1102)左端的连杆运动，传动连杆组件(1102左端运动的连杆带动挡灰渣板(1105)的另一端向下俯式摆动把储渣室(8)上端灰渣进口打开，搁置在挡灰渣板(1105)上端的灰渣往下掉落在储渣室(8)的储渣仓(801)内；
挡灰渣板(1105)上积累的灰渣倾倒入储渣室(8)后，操作手柄(1101)沿着直角长槽(1401)的直槽向上移动到直槽顶部时，传动连杆组件(1102)同步带动挡灰渣板(1105)的另一端方向上仰式摆动把储渣室(8)上端灰渣进口封闭；后继续把操作手柄(1101)向左扳动到设定位置后，传动连杆组件(1102)带动防护板(14)向下的端口上仰到挡灰渣板(1105)能摆动的一端底部贴合锁住使挡灰渣板(1105)不会因积累灰渣的自重而往下摆动；
所述储渣室(8)外侧设送风机(16)，所述送风机(16)的出风口分别与燃烧室(7)底部连通，送风机(16)的出风口同时送风进入燃烧室(7)的保温炉膛内部，保温炉膛内部上端设向内的开口与燃烧室(7)连通；
储渣室(8)两侧均设调节装置(10)，所述调节装置(10)与底托(9)后端构成三角支撑。
2.如权利要求1所述智能无烟柴火灶，其特征在于：所述排气口5外形带有尺寸内端大外短小的锥形，锥形的角度不大于3°。
3.如权利要求1所述智能无烟柴火灶，其特征在于：所述燃烧室7为保温炉膛，保温炉膛的膛壁内排列若干直孔，保温炉膛的内壁开设与若干直孔连通的进风口，若干直孔的另一端与送风机16的进风道连通。
4.如权利要求1所述智能无烟柴火灶，其特征在于：所述控制装置4与点火装置电路连通，点火装置包含点火排组件17，点火排组件17的出火口进入燃烧室7内腔中，点火排组件17安装在开关阀安装座18上，所述开关阀安装座18下端安装比例阀19。
5.如权利要求1所述智能无烟柴火灶，其特征在于：所述控制装置4包含电源、送风机16、点火排组件17的控制按键，控制装置4内含控制板和互通主板，控制装置4设与外部输入电源线连接的插座。
6.如权利要求1所述智能无烟柴火灶，其特征在于：所述柴火灶本体1为主动添加供氧和被动供氧结合的分流式同步供氧。
7.如权利要求1所述智能无烟柴火灶，其特征在于：所述柴火灶本体1燃烧室7的保温炉膛702采用不锈钢加石棉纤维和硅藻土结合。
8.如权利要求1所述智能无烟柴火灶，其特征在于：所述碗形锅3与搁置聚热盘6上端面连接端套设石棉圈301。
9.如权利要求1所述如权利要求1所述智能无烟柴火灶，其特征在于：所述调节装置10的长度能轴向调节。
技术总结