本技术属于气动工具，涉及到一种钉枪结构，特别涉及到一种钉枪的排气盖结构。
背景技术：
1、气动钉枪是一种利用压缩空气在瞬间释放时产生的能量，推动撞针，进而推动码钉，将码钉打入材料的装置。
2、气动钉枪通常在气缸后面设置有排气的气缸盖和排气盖，用于排出多余的空气，维持钉枪内部的气压，但是由于排气盖和气缸盖内设置有排气通道，导致外界空气与钉枪内部的空气进行交换，外部空气携带的细小杂质附着在撞针上，在撞针工作时对撞针造成磨损，缩减撞针的使用寿命，提高生产成本，为使用者带来不便。
3、如专利号为cn201120382267.3的一种打钉枪的排气装置，包括了排气盖，排气盖通过内六角螺栓固定在气缸盖上，需要对排气盖的排气方向进行调整时，拧松螺栓，转动排气盖至合适位置，再度拧上螺栓进行固定，并且排气盖与气缸盖之间设置有排气盖压簧，便于转动排气盖。
4、上述专利存在可优化空间：专利附图内的结构显示排气盖到气缸存在直通的排气通道，无任何防尘结构。钉枪闲置时，外界空气与气缸内部的空气进行流动交换，外界空气携带的杂质容易吸附在撞针上，导致钉枪击发时，撞针高速运动并与杂质摩擦，导致撞针磨损。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种气密性能好的钉枪排气盖结构。
2、本实用新型可通过以下技术方案实现：一种钉枪的排气盖结构，包括排气盖、气缸盖和气缸，所述气缸内安装有撞针活塞，所述排气盖侧面开设有排气口，所述气缸盖内安装有活塞，所述活塞内开设有安装槽，所述安装槽内安装有弹簧，所述弹簧与气缸盖之间安装有气封垫，所述弹簧抵住气封垫与安装槽底，所述活塞与撞针活塞之间设置有通气缝隙。
3、在上述的钉枪的排气盖结构中，所述活塞的安装槽外壁与气缸盖之间安装有o型密封圈一，所述活塞的侧壁上安装有o型密封圈二。
4、在上述的钉枪的排气盖结构中，所述安装槽底部开设有通气孔，所述撞针活塞上设置有导向杆，所述导向杆伸入通气孔。
5、在上述的钉枪的排气盖结构中，所述排气口上设置有挡板。
6、在上述的钉枪的排气盖结构中，所述撞针活塞的侧面安装有o型密封圈三。
7、在上述的钉枪的排气盖结构中，所述排气盖和气缸盖上设置有环形卡钩，所述环形卡钩相互接合。
8、在上述的钉枪的排气盖结构中，所述排气盖内设置有支撑块，所述支撑块抵住气缸盖。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：弹簧和气缸盖之间设置有气封垫，气封垫阻隔了钉枪内外，保持钉枪闲置时内部的整洁，排气盖与气缸盖之间通过环形卡钩结构连接，使得排气盖可相对转动，便于调整排气盖的排气方向。
1.一种钉枪的排气盖结构，包括排气盖（1）、气缸盖（2）和气缸（3），所述气缸（3）内安装有撞针活塞（4），所述排气盖（1）侧面开设有排气口（11），所述气缸盖（2）内安装有活塞（6），所述活塞（6）内开设有安装槽（61），所述安装槽（61）内安装有弹簧（7），所述弹簧（7）与气缸盖（2）之间安装有气封垫（8），所述气封垫（8）堵住气缸盖（2）的排气通道，所述弹簧（7）抵住气封垫（8）与安装槽（61）底，所述活塞（6）与撞针活塞（4）之间设置有通气缝隙（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钉枪的排气盖结构，其特征在于，所述活塞（6）的安装槽（61）外壁与气缸盖（2）之间安装有o型密封圈一（62），所述活塞（6）的侧壁上安装有o型密封圈二（63）。
3.根据权利要求1所述的一种钉枪的排气盖结构，其特征在于，所述安装槽（61）底部开设有通气孔（611），所述撞针活塞（4）上设置有导向杆（41），所述导向杆（41）伸入通气孔（611）。
4.根据权利要求1所述的一种钉枪的排气盖结构，其特征在于，所述排气口（11）上设置有挡板（111）。
5.根据权利要求1所述的一种钉枪的排气盖结构，其特征在于，所述撞针活塞（4）的侧面安装有o型密封圈三（42）。
6.根据权利要求1所述的一种钉枪的排气盖结构，其特征在于，所述排气盖（1）和气缸盖（2）上设置有环形卡钩（5），所述环形卡钩（5）相互接合。
7.根据权利要求1所述的一种钉枪的排气盖结构，其特征在于，所述排气盖（1）内设置有支撑块（12），所述支撑块（12）抵住气缸盖（2）。
