本技术涉及铣槽装置，具体为一种木塑门套调节板铣槽装置。
背景技术：
1、木塑门套调节板的铣槽是通过特定的刀具切削需要的槽，简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽，一般木塑门门套尺寸为固定尺寸，当遇到一些墙体是特殊尺寸时，需要将门套调节板根据墙体尺寸进行裁剪，由于门套调节板的内部为型腔结构所以需进行铣槽（公告号cn209394847u）为代表的现有技术，该专利技术通过设置的铣槽装置包括铣槽刀和设置在工作台上表面的固定座，所述固定座的下方设置有通道，所述铣槽刀设置在通道内且刀口和木塑门套的侧边接触，所述固定座的上端两侧通过固定支架连接有固定机构，所述固定机构包括连接横杆、套设在连接横杆上的若干个安装件以及可拆卸的连接在安装件的竖直的固定杆，所述连接横杆的两端通过固定螺栓和固定支架连接，所述固定杆的末端通过轴承连接有固定滚轮。相比于传统的人工固的铣槽装置，本实用新型设置有固定机构对不门套调节板进行固定，减少了人工操作，减少了危险性，从而有效的解决现有技术问题，但是其结构任然需要完善之处，具体如下：
2、该方案中，铣槽设备对木塑门套调节板进行铣槽时，将需要铣槽的塑门套调节板放置在传送带的外壁上，然后使用固定机构对其进行固定，但是固定机构对板件施压，也会使得柔性的传送带表面形变，使得板件下移，不能固定在合适的位置，对于刀片的位置也需要进行调整，装置的实用性较差，同时传送带放置板件，将板件对其时，在打开控制开关使得装置运转，使得装置的实用性较差，不能够在对其后自动进行开启运行，为了能够好的对轴套进行抽检，因此需要一种木塑门套调节板铣槽装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种木塑门套调节板铣槽装置，以解决上述的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种木塑门套调节板铣槽装置，包括安装板，所述安装板的外壁上安装有控制器，所述安装板的外壁上安装有限位组件，所述安装板的外壁上安装有安装壳体，所述安装壳体的一侧且位于安装板的外壁上安装有固定块，所述固定块的内壁上安装有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的一侧且位于安装板的外壁上安装有滑轨，所述滑轨的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的外壁上安装有连接块，所述连接块的外壁上安装有压力传感器，所述连接块的外壁上连接有电控伸缩杆，所述安装壳体的外壁上开设有安装槽，所述安装槽相对立的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的外壁上安装有支撑滚轮；
4、所述限位组件包括安装支架，所述安装支架安装在安装板的基面上，所述安装支架的外壁上安装有固定套筒，所述固定套筒的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端安装有固定板，所述固定板相对立的内壁上安装有转动轴，所述转动轴的外壁上转动连接有固定滚轮，所述固定套筒的外壁上安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端连接在固定板的外壁上，所述安装支架的内壁上安装有定位块，所述定位块的外壁上插拔连接有铣槽刀片。
5、作为本实用新型优选的方案，所述滑杆的外壁上安装有限位块，所述限位块位于固定套筒的正上方。
6、作为本实用新型优选的方案，所述控制器通过导线分别连接有电控伸缩杆和压力传感器且连接方式为电性连接，所述安装壳体位于安装支架的一侧。
7、作为本实用新型优选的方案，所述安装壳体的横截面为凹形状结构，所述滑轨位于安装壳体的一侧，所述连接块位于安装支架的一侧，所述压力传感器位于安装支架的一侧。
8、作为本实用新型优选的方案，所述安装槽开设有多组且分别位于安装壳体的外壁上，所述转轴设置有多组且分别位于安装槽相对立的内壁上，所述支撑滚轮位于固定滚轮的正下方。
9、作为本实用新型优选的方案，所述转轴和支撑滚轮的连接方式为转动连接，所述安装支架设置有多组且分别位于安装板的基面上，所述固定套筒设置有多组且分别位于安装支架的外壁上。
10、作为本实用新型优选的方案，所述滑杆设置有两组且分别位于固定套筒的内壁上，所述固定板的横截面为凹形状结构，所述限位弹簧位于滑杆的一侧，所述铣槽刀片位于安装壳体的一侧。
11、本实用新型通过设置木塑门套调节板放置在安装壳体的基面上，使得多组的支撑滚轮对木塑门套调节板起到支撑作用，同时当木塑门套调节板受到一侧的力时，木塑门套调节板也可以在支撑滚轮的外壁上滑动，使得固定滚轮对木塑门套调节板起到支撑作用，当固定滚轮受到木塑门套调节板的反向挤压力，使得固定滚轮经过固定板带动滑杆在固定套筒的内壁上滑，使得固定板挤压限位弹簧，使得限位弹簧反向伸展开，使得固定板带动固定滚轮下压挤压固定木塑门套调节板，同时木塑门套调节板两侧分别是支撑滚轮和固定滚轮进行固定，还不妨碍木塑门套调节板进行移动，固定效果更佳。
12、通过将木塑门套调节板放置后，只需要将木塑门套调节板的一端贴合在连接块的外壁上，使得木塑门套调节板接触到压力传感器，使得压力传感器产生电信号通过导线传导至控制器，在达到设定的时间参数时，控制器控制电控伸缩杆运转，使得电控伸缩杆的一端推动连接块进行移动，使得连接块带动滑块在滑轨的内壁上滑动，使得连接块对木塑门套调节板施加推力，使得木塑门套调节板在支撑滚轮的外壁上向一侧移动，当木塑门套调节板移动到铣槽刀片时，使得铣槽刀片对木塑门套调节板进行铣槽，装置的实用性更好，更加节省时间。
1.一种木塑门套调节板铣槽装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的外壁上安装有控制器（2），所述安装板（1）的外壁上安装有限位组件（3），所述安装板（1）的外壁上安装有安装壳体（4），所述安装壳体（4）的一侧且位于安装板（1）的外壁上安装有固定块（5），所述固定块（5）的内壁上安装有电控伸缩杆（6），所述电控伸缩杆（6）的一侧且位于安装板（1）的外壁上安装有滑轨（7），所述滑轨（7）的内壁上滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的外壁上安装有连接块（9），所述连接块（9）的外壁上安装有压力传感器（10），所述连接块（9）的外壁上连接有电控伸缩杆（6），所述安装壳体（4）的外壁上开设有安装槽（11），所述安装槽（11）相对立的内壁上转动连接有转轴（12），所述转轴（12）的外壁上安装有支撑滚轮（13）；
2.根据权利要求1所述的一种木塑门套调节板铣槽装置，其特征在于：所述滑杆（303）的外壁上安装有限位块（310），所述限位块（310）位于固定套筒（302）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种木塑门套调节板铣槽装置，其特征在于：所述控制器（2）通过导线分别连接有电控伸缩杆（6）和压力传感器（10）且连接方式为电性连接，所述安装壳体（4）位于安装支架（301）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种木塑门套调节板铣槽装置，其特征在于：所述安装壳体（4）的横截面为凹形状结构，所述滑轨（7）位于安装壳体（4）的一侧，所述连接块（9）位于安装支架（301）的一侧，所述压力传感器（10）位于安装支架（301）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种木塑门套调节板铣槽装置，其特征在于：所述安装槽（11）开设有多组且分别位于安装壳体（4）的外壁上，所述转轴（12）设置有多组且分别位于安装槽（11）相对立的内壁上，所述支撑滚轮（13）位于固定滚轮（306）的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种木塑门套调节板铣槽装置，其特征在于：所述转轴（12）和支撑滚轮（13）的连接方式为转动连接，所述安装支架（301）设置有多组且分别位于安装板（1）的基面上，所述固定套筒（302）设置有多组且分别位于安装支架（301）的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种木塑门套调节板铣槽装置，其特征在于：所述滑杆（303）设置有两组且分别位于固定套筒（302）的内壁上，所述固定板（304）的横截面为凹形状结构，所述限位弹簧（307）位于滑杆（303）的一侧，所述铣槽刀片（309）位于安装壳体（4）的一侧。
