本技术涉及包装箱，具体为一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构。
背景技术：
1、电机主要包括电机壳和转子，还包括其它控制组件，相关技术中，电机壳和转子会分别生产，然后在进行组装，并且，电机壳和转子会放置在同一箱体内，以便于组装，为避免在运输过程中，电机壳和转子之间发生碰撞，因此需要将电机壳和转子隔开。
2、相关技术中，一般才有采用纸浆板（类似承装鸡蛋的纸浆板）或塑料泡沫板做隔离定位，上述隔离结构强度虽然较高，能够有限确保隔离安全，但是成本也相对较高，其还需要采用模具定型，模具的开模成本无法控制，降低了包装箱的实用性，故而提出一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，具备方便包装等优点，解决了上述隔离结构强度虽然较高，能够有限确保隔离安全，但是成本也相对较高，其还需要采用模具定型，模具的开模成本无法控制，降低了包装箱的实用性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，包括箱体，所述箱体的上下左右均固定连接有箱盖，所述箱体的内部设置有数量为两个的限位机构，所述箱体的内部设置有防护组件；
3、所述限位机构包括设置在箱体内部的电机壳内村，所述电机壳内村包括连接板和底托板，所述箱体的内部设置有转子内衬。
4、通过采用上述技术方案，达到对电机壳和转子进行分别包装的效果，从而避免电机壳和转子之间发生碰撞，进而增加电机壳和转子运输时的稳定性。
5、进一步，所述防护组件包括与箱体内壁固定连接的隔温垫，所述隔温垫的内壁固定连接有减震垫。
6、通过采用上述技术方案，通过设置隔温垫，避免外界的高温影响到箱体内部的物品，通过设置减震垫，达到对箱体内部的物品进行防震与减震，使得包装箱的放置更为稳定与安全。
7、进一步，所述连接板和底托板呈垂直分布。
8、通过采用上述技术方案，方便组成电机壳内村。
9、进一步，所述连接板上开设有数量为四个限位固定的固定槽，所述固定槽的大小与底托板的大小相适配。
10、通过采用上述技术方案，方便将底托板安装在连接板上。
11、进一步，所述底托板的左右两侧均开设有限位固定的凹槽。
12、通过采用上述技术方案，方便对电机壳进行限位固定。
13、进一步，所述转子内衬上开设有限位固定的转子轴定位槽。
14、通过采用上述技术方案，方便地转子进行限位固定。
15、进一步，所述底托板上开设有数量为四个的连接槽。
16、通过采用上述技术方案，方便对电机壳进行限位固定。
17、进一步，两个所述连接板呈平行设置。
18、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
19、1、该用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，通过设置限位机构，使包装箱具备限位的功能，达到对电机壳和转子进行分别包装的效果，从而避免电机壳和转子之间发生碰撞，进而增加电机壳和转子运输时的稳定性，方便了使用者的使用，增加了包装箱的实用性。
20、2、该用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，通过设置隔温垫，避免外界的高温影响到箱体内部的物品，通过设置减震垫，达到对箱体内部的物品进行防震与减震，使得包装箱的放置更为稳定与安全，方便了使用者的使用，提高了包装箱的实用性。
1.一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上下左右均固定连接有箱盖（2），所述箱体（1）的内部设置有数量为两个的限位机构，所述箱体（1）的内部设置有防护组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，其特征在于：所述防护组件包括与箱体（1）内壁固定连接的隔温垫（7），所述隔温垫（7）的内壁固定连接有减震垫（8）。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，其特征在于：所述连接板（4）和底托板（5）呈垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，其特征在于：所述连接板（4）上开设有数量为四个限位固定的固定槽（9），所述固定槽（9）的大小与底托板（5）的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，其特征在于：所述底托板（5）的左右两侧均开设有限位固定的凹槽（10）。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，其特征在于：所述转子内衬（6）上开设有限位固定的转子轴定位槽（11）。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，其特征在于：所述底托板（5）上开设有数量为四个的连接槽（12）。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机壳及转子分开包裹的高强度包装箱结构，其特征在于：两个所述连接板（4）呈平行设置。
