本技术涉及空压机相关，具体为一种空压机热能回收装置。
背景技术：
1、空压机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型、热力型压缩机，热能回收又叫空压机余热回收利用，是螺杆式空压机余热利用热水器的简称，它是一种新型余热利用设备。
2、然而现有的空压机热能回收装置在使用使没有对装置进行减震，装置在工作时会产生震动导致箱体进行晃动，影响热能回收效率，且不便于将装置进行拆装，实用性不佳，因此本申请提供了一种空压机热能回收装置来满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种空压机热能回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机热能回收装置，包括底座，所述底座的下方安装有阻尼减震器，所述底座的上方贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端活动连接有安装架，所述安装架的上方设置有箱体，所述箱体的内部安装有换热板，所述箱体的一侧上方安装有进油管，所述进油管的一侧安装有第一u形管，所述第一u形管的另一端安装有出油管，所述箱体的一侧下方安装有进水管，所述进水管的一侧安装有第二u形管，所述第二u形管的另一端安装有出水管。
3、优选的，所述阻尼减震器以底座的中轴线对称设置，所述阻尼减震器与底座配合使用。
4、优选的，所述箱体通过安装架与底座螺纹连接，所述安装架与底座贴合抵触。
5、优选的，所述箱体的前侧安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑杆，所述滑杆的一侧设置有活动挡板，所述活动挡板的一侧设置有把手。
6、优选的，所述活动挡板通过滑轨与箱体构成滑动结构，所述滑轨与滑杆配合使用。
7、优选的，所述换热板在箱体的内部呈等间距设置，所述换热板与箱体的尺寸相吻合。
8、优选的，所述第一u形管安装在换热板的内部，所述第一u形管与第二u形管对应设置。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1.该一种空压机热能回收装置，通过阻尼减震器、固定螺栓和安装架的配合使用，在该装置使用时通过阻尼减震器可以将工作中产生的震动进行缓冲，从而减少了箱体的晃动幅度，有效提升了该装置的稳定性，且通过固定螺栓和安装架的设置便于工作人员将箱体进行安装固定，同时拆卸也较为方便，整个安装过程无需繁琐的操作，节省了工作人员的时间；
11、2.该一种空压机热能回收装置，通过滑轨、滑杆、活动挡板和把手的设置，当需要对装置内部进行检修时，工作人员拉动把手将活动挡板滑动抽出，从而便于工作人员对箱体内部的设备进行维护；
12、3.该一种空压机热能回收装置，通过换热板、第一u形管和第二u形管的设置，在使用时将空压机产生的热油从进油管进入到第一u形管内部，将冷水从进水管接入到第二u形管的内部，通过换热板可以利用热油的热量将冷水进行加热，加热后的冷水从出水管排出，有效提高了该装置的热能回收效率，实用性较高。
1.一种空压机热能回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方安装有阻尼减震器(2)，所述底座(1)的上方贯穿有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的另一端活动连接有安装架(4)，所述安装架(4)的上方设置有箱体(5)，所述箱体(5)的内部安装有换热板(10)，所述箱体(5)的一侧上方安装有进油管(11)，所述进油管(11)的一侧安装有第一u形管(12)，所述第一u形管(12)的另一端安装有出油管(13)，所述箱体(5)的一侧下方安装有进水管(14)，所述进水管(14)的一侧安装有第二u形管(15)，所述第二u形管(15)的另一端安装有出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机热能回收装置，其特征在于，所述阻尼减震器(2)以底座(1)的中轴线对称设置，所述阻尼减震器(2)与底座(1)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种空压机热能回收装置，其特征在于，所述箱体(5)通过安装架(4)与底座(1)螺纹连接，所述安装架(4)与底座(1)贴合抵触。
4.根据权利要求1所述的一种空压机热能回收装置，其特征在于，所述箱体(5)的前侧安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一侧设置有活动挡板(8)，所述活动挡板(8)的一侧设置有把手(9)。
5.根据权利要求4所述的一种空压机热能回收装置，其特征在于，所述活动挡板(8)通过滑轨(6)与箱体(5)构成滑动结构，所述滑轨(6)与滑杆(7)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种空压机热能回收装置，其特征在于，所述换热板(10)在箱体(5)的内部呈等间距设置，所述换热板(10)与箱体(5)的尺寸相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种空压机热能回收装置，其特征在于，所述第一u形管(12)安装在换热板(10)的内部，所述第一u形管(12)与第二u形管(15)对应设置。
