本技术涉及采煤机，具体为一种煤矿采煤机。
背景技术：
1、露天开采，又称为露天采矿，是一个移走矿体上的覆盖物，得到所需矿物的过程，从敞露地表的采矿场采出有用矿物的过程。露天开采作业主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土等流程。按作业的连续性，可分为间断式、连续式和半连续式。
2、对于小型开采低品位矿床和地下开采过的残矿，在穿孔爆破中，通过钻机在进行穿孔时，由于矿床面积小，无需使用大型钻机进行穿孔，往往使用挖机对煤矿进行剥离铲压后，进行装车运输，但挖机工作性能不同导致效率低，为此，提出了一种煤矿采煤机。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种煤矿采煤机。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种煤矿采煤机，包括：
4、两个可调节组件，可调节组件包括两个联动杆，所述联动杆的外部滑动连接有管体，所述联动杆和管体的外部均开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有螺栓；
5、设置于可调节组件一侧的采煤组件，包括转轴，所述转轴通过轴承转动连接于联动杆的一侧，所述转轴通过联轴器连接有电机，所述电机的外部连接有破碎部。
6、优选的，采煤组件还包括两个摇臂，所述摇臂通过轴承转动连接于转轴上，两个所述摇臂远离转轴的一端铰接有牵引部，所述牵引部上连接有支撑杆一，所述支撑杆一的一端螺纹连接有配重板体，所述配重板体的底部安装有履带轮。
7、优选的，所述牵引部的一侧设有支撑组件，支撑组件包括驾驶室，所述驾驶室安装于牵引部远离采煤组件的一侧，所述驾驶室上对称安装有l形支撑架，两个所述l形支撑架通过连接杆相连接，所述联动杆远离采煤组件的一侧铰接于连接杆的一端。
8、优选的，所述驾驶室的外部安装有爬梯，所述驾驶室通过车轮驱动。
9、优选的，所述牵引部的外部安装有支撑杆二，且支撑杆二的一端连接于履带轮的外部。
10、优选的，所述电机的外部通过螺栓安装有防护壳。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型中，通过两个可调节组件、采煤组件、支撑组件所组成的小型采煤机，相对于重型采煤机来说，结构简单，制造成本低，适用于小型矿床上使用；
13、本实用新型中，在对不同煤层进行采矿作业时，通过可调节组件来改变破碎部的角度，进而对底部煤层进行开挖，通过螺栓对联动杆、管体进行伸缩改变即可，便于使用者进行快速操作。
1.一种煤矿采煤机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的煤矿采煤机，其特征在于：采煤组件还包括两个摇臂(21)，所述摇臂(21)通过轴承转动连接于转轴(25)上，两个所述摇臂(21)远离转轴(25)的一端铰接有牵引部(20)，所述牵引部(20)上连接有支撑杆一(31)，所述支撑杆一(31)的一端螺纹连接有配重板体(30)，所述配重板体(30)的底部安装有履带轮(32)。
3.根据权利要求2所述的煤矿采煤机，其特征在于：所述牵引部(20)的一侧设有支撑组件，支撑组件包括驾驶室(10)，所述驾驶室(10)安装于牵引部(20)远离采煤组件的一侧，所述驾驶室(10)上对称安装有l形支撑架(12)，两个所述l形支撑架(12)通过连接杆(13)相连接，所述联动杆(14)远离采煤组件的一侧铰接于连接杆(13)的一端。
4.根据权利要求3所述的煤矿采煤机，其特征在于：所述驾驶室(10)的外部安装有爬梯(11)，所述驾驶室(10)通过车轮驱动。
5.根据权利要求3所述的煤矿采煤机，其特征在于：所述牵引部(20)的外部安装有支撑杆二(33)，且支撑杆二(33)的一端连接于履带轮(32)的外部。
6.根据权利要求1所述的煤矿采煤机，其特征在于：所述电机(24)的外部通过螺栓安装有防护壳(23)。
