本发明涉及高压电动机温控，特别是一种高压电动机温度控制装置。
背景技术：
1、高压电动机是指额定工作电压较高的电动机，通常指的是工作电压在1千伏(kv)以上的电动机。这些电动机主要应用于高压电力系统或特殊工业领域，如电力输配电、船舶、石油化工、煤矿等；由于较高的工作电压，高压电动机可以在相对较小的体积内提供大功率输出，适合在有空间限制或对功率密度要求较高的场景中使用；高压电动机采用高电压供电，电流相对较小，从而减小了输电线路上的电阻损耗和线路材料损耗，提高了能源的传输效率；相较于传统低压电动机，高压电动机可以通过降低电流来减小输电线路的截面积和长度，从而减少线路建设成本，高压电动机可以减少电力系统中的电流流动，降低线路电阻、电感和电容带来的影响，提高电力系统的稳定性和可靠性。
2、由于高压电动机通常用在大型高压电动机发电厂，化工厂等地方，一旦发生故障就极容易造成重大损失，因此高压电动机需要进行持续性的监控和测试，对高压电动机来说，转轴是输出动力的关键部件，因此更需要及时的监测；由于轴承损坏、安装配合等问题，高压电动机转轴经常出现动平衡失调，引起振动、噪音等问题，加剧轴承和电机的损坏，同时高压电动机转轴在长时间转速过快后也容易出现抖动，因此需要进行及时的夹持固定以减少抖动，同时在低速时候不进行夹持，以降低启动阻力；同时由于高压电动机本身工作时存在一定噪音，因此普通警报声无法及时有效的提醒工作人员，因此需要一种直观快速便捷的警报机构。
3、与此同时，高压电动机在运行过程中定子、转子、轴承轴瓦会产生高温，为了防止高压电动机温度过高，冷却尤其重要。传统的高压电动机冷却主是靠自身风冷冷却，电动机转子上面安装有内风扇和外风扇，通过风扇旋转产生的风能带走高压电动机内部的热量，这种降温方式效果一般，风扇旋转本身也会产生热量，耗能较大，并且受环境气温影响较大，并且不能针对电动机轴瓦进行冷却。若电动机的冷却散热能力差，则会造成电动机温度过高，轻则加速绝缘层的老化过程,缩短电动机寿命,重则绝缘层碳化变质,损坏高压电动机，甚至会引起保护跳车等生产事故发生。同时由于高压电动机所处环境多为易燃易爆、多灰尘场所，灰尘会堵塞降温传导管，甚至灰尘或易燃易爆气体会进入高压电动机内部，引起高压电动机爆炸事故发生，严重时会威胁到操作者的生命安全；同时现有的风冷风扇将热气排出后未能进行收集和排出，很大一部分又被高压电动机内部负压吸进去，因此散热效率较差，同时现有技术中的散热装置无法根据内部热量高低自动调节散热速率，不能自由适应场景变换，容易造成资源浪费。
技术实现思路
1、鉴于上述的问题，提出了本发明。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高压电动机温度控制装置，其包括高压电动机，包括有高压电动机本体、设于所述高压电动机本体端面的安装架、设于所述高压电动机本体输出端的转轴和套设于所述转轴端面的皮带轮；以及，限位机构，包括有套设于所述转轴外壁的飞盘、设于所述飞盘外部的壳体、滑动设于所述壳体内部的刹车块和设于所述刹车块外壁上的滑柱；以及，传动机构，包括转动设于所述壳体内部的圆盘、设于所述圆盘一端面的滑轨和设于所述壳体外壁的警报灯；以及，控制机构，包括有套设于所述转轴外壁的转盘、设于所述圆盘内壁的定盘和设于所述转盘端面的控制臂；以及，温控机构，包括有设于所述高压电动机本体端面的安装板、活动设于所述安装板端面的通气管、设于所述通气管内部的扇板、分别设于所述通气管两侧壁的进气口和出气口。
3、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述扇板外壁转动套设有定位架，所述定位架可拆卸设于所述通气管内壁，所述定位架内部还转动贯穿设有传动轴。
4、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述传动轴端面设有传动盘，所述传动盘端面偏心转动设置有传动套，所述定位架外壁转动套设有摆动杆，所述摆动杆与所述扇板固定连接，所述传动套滑动套设在所述摆动杆外壁。
5、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述传动轴外壁转动套设有支撑架，所述传动轴贯穿所述支撑架的一端外壁活动套设有蜗轮，所述蜗轮外壁啮合设有蜗杆，所述蜗杆一端面设有传动电机。
6、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述电机固定设置在所述安装板端面，所述安装板端面还设有控制筒，所述控制筒内部分别设有滑筒、滑杆和开关，所述开关与所述传动电机电性连接。
7、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述刹车块内部设有空腔，所述空腔内壁滑动设有调节块，所述调节块一端面连接有弧形块；所述调节块端面贯穿设有滑槽，所述滑槽内壁滑动设有滑块，所述滑块外壁设有杠杆，所述杠杆转动设于所述空腔内部，所述杠杆一端面设有起落架，所述起落架内壁转动设有滑轮。
8、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述滑柱为圆柱形，所述滑轨为涡线型轨道，所述滑柱滑动设于所述滑轨内壁；所述弧形块内壁与飞盘外壁形状相同，所述弧形块内壁设有耐磨橡胶层。
9、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述调节块沿所述转轴径向滑动且所述调节块一端与所述警报灯电性连接；所述壳体内壁转动设有转环，所述转环内壁设有连接柱，所述连接柱在所述转环内壁圆周阵列有个，所述连接柱远离所述转环一端共同连接至所述圆盘外壁。
10、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述定盘端面贯穿设有弧形卡槽，所述弧形卡槽一端面为圆弧形，另一端面为沿所述定盘径向的截面；所述控制臂和所述弧形卡槽各设有个，所述控制臂分别与所述弧形卡槽嵌合配合。
11、作为本发明所述高压电动机温度控制装置的一种优选方案，其中：所述转盘端面设有凸台，所述凸台端面与所述控制臂内壁之间设有第一弹性件。本发明的有益效果：本发明通过传动电机带动通气管往复摆动，将高热气体从一侧排出和较冷气体进入过程分开进行，同时将高热气体收集并排出室内，从而提高降温速率；同时根据滑杆在滑筒内的滑动距离启动不同档位的电机转速，根据实用场景自主选择散热速率，方便智能。
1.一种高压电动机温度控制装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述扇板(k-3)外壁转动套设有定位架(k-5)，所述定位架(k-5)可拆卸设于所述通气管(k-2)内壁，所述定位架(k-5)内部还转动贯穿设有传动轴(k-6)。
3.如权利要求1所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述传动轴(k-6)端面设有传动盘(k-7)，所述传动盘(k-7)端面偏心转动设置有传动套(k-8)，所述定位架(k-5)外壁转动套设有摆动杆(k-9)，所述摆动杆(k-9)与所述扇板(k-3)固定连接，所述传动套(k-8)滑动套设在所述摆动杆(k-9)外壁。
4.如权利要求3所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述传动轴(k-6)外壁转动套设有支撑架(k-10)，所述传动轴(k-6)贯穿所述支撑架(k-10)的一端外壁活动套设有蜗轮(k-11)，所述蜗轮(k-11)外壁啮合设有蜗杆(k-12)，所述蜗杆(k-12)一端面设有传动电机(k-13)。
5.如权利要求4所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述电机(k-13)固定设置在所述安装板(k-1)端面，所述安装板(k-1)端面还设有控制筒(k-14)，所述控制筒(k-14)内部分别设有滑筒(k-15)、滑杆(k-16)和开关(k-17)，所述开关(k-17)与所述传动电机(k-13)电性连接。
6.如权利要求5所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述刹车块(203)内部设有空腔(203a)，所述空腔(203a)内壁滑动设有调节块(205)，所述调节块(205)一端面连接有弧形块(205a)；所述调节块(205)端面贯穿设有滑槽(205b)，所述滑槽(205b)内壁滑动设有滑块(206)，所述滑块(206)外壁设有杠杆(207)，所述杠杆(207)转动设于所述空腔(203a)内部，所述杠杆(207)一端面设有起落架(207a)，所述起落架(207a)内壁转动设有滑轮(207a-1)。
7.如权利要求6所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述滑柱(204)为圆柱形，所述滑轨(302)为涡线型轨道，所述滑柱(204)滑动设于所述滑轨(302)内壁；所述弧形块(205a)内壁与飞盘(201)外壁形状相同，所述弧形块(205a)内壁设有耐磨橡胶层。
8.如权利要求6所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述调节块(205)沿所述转轴(103)径向滑动且所述调节块(205)一端与所述警报灯(303)电性连接；所述壳体(202)内壁转动设有转环(202a)，所述转环(202a)内壁设有连接柱(202b)，所述连接柱(202b)在所述转环(202a)内壁圆周阵列有16个，所述连接柱(202b)远离所述转环(202a)一端共同连接至所述圆盘(301)外壁。
9.如权利要求6所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述定盘(402)端面贯穿设有弧形卡槽(402a)，所述弧形卡槽(402a)一端面为圆弧形，另一端面为沿所述定盘(402)径向的截面；所述控制臂(403)和所述弧形卡槽(402a)各设有4个，所述控制臂(403)分别与所述弧形卡槽(402a)嵌合配合。
10.如权利要求6所述的高压电动机温度控制装置，其特征在于：所述转盘(401)端面设有凸台(401a)，所述凸台(401a)端面与所述控制臂(403)内壁之间设有第一弹性件(403a)。
