本技术属于钢结构处理，尤其涉及一种钢结构表面防腐漆的烘干装置。
背景技术：
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构表面在使用前大多会喷涂防腐涂料，喷漆后的钢结构一般放置在厂房内的停留区域进行烘干，如果不烘干，就会发生防腐涂料沉淀现象，影响防腐效果，在烘干处理过程中，一般规模工厂都是工作人员手持烘干设备进行手动烘干，这种烘干不均匀，影响烘干效率，自动化工厂都是采用高精度烘干设备，烘干效果好，但是造价成本高，增加企业运营成本。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种钢结构表面防腐漆的烘干装置，有效的解决了烘干效果差，成本高的问题。
2、其解决的技术方案是，包括车体，车体四周安装有竖直的第一液压缸，第一液压缸上端固定有支撑板，支撑板右侧设有第一支架和第二支架，支撑板中间位置安装有水平方向的第二液压缸，第二液压缸的伸缩端与第一支架固定连接，第一支架左端固定有关于第二液压缸前后对称的第一导杆，第一导杆上固定有第一齿条，第二支架左端固定有关于第二液压缸前后对称的第二导杆，第二导杆上固定有第二齿条，支撑板上转动连接有齿轮，齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，第一齿条和第二齿条同时与齿轮啮合；
3、第一支架下端固定有第一烘干箱，第二支架下端固定有第二烘干箱，第一烘干箱和第二烘干箱结构相同，第一烘干箱和第二烘干箱之间设有钢构件。
4、优选的，所述的第一烘干箱内安装有电阻丝，第一烘干箱远离钢构件一侧设有多个进气孔，第一烘干箱靠近钢构件一侧设有多个风扇。
5、优选的，所述的支撑板上固定有多个限位块，第一导杆和第二导杆均在限位块内左右运动。
6、优选的，所述的车体上安装有配重块。
7、本实用新型较传统设备有以下益处：1）第一液压缸能够调节支撑板、第一烘干箱和第二烘干箱整体的升降，有助于第一烘干箱和第二烘干箱升降至钢构件的左右两侧，便于第一烘干箱和第二烘干箱的上下定位，升降灵活；2）第二气缸控制第一支架的左右运动，在第一导杆、第一齿条、齿轮、第二齿条、第二导杆和第二支架的作用下，实现第一支架和第二支架同步运动，巧妙控制第一烘干箱和第二烘干箱同时靠拢或远离钢构件，有效调节第一烘干箱和第二烘干箱的左右间距，能够适合不同齿轮的钢构件烘干，结构巧妙，调节方便；3）采用多个不同高度的风扇，风扇吹出来的热风能够覆盖不同尺寸的钢构件，保证烘干效果，提高烘干效率；4）车体带动第一烘干箱和第二烘干箱前后移动，增加钢构件表面的烘干范围，自动化程度高，省时省力，方便实用，成本低，经济实用。
1.一种钢结构表面防腐漆的烘干装置，其特征在于，包括车体（1），车体（1）四周安装有竖直的第一液压缸（2），第一液压缸（2）上端固定有支撑板（3），支撑板（3）右侧设有第一支架（4）和第二支架（5），支撑板（3）中间位置安装有水平方向的第二液压缸（6），第二液压缸（6）的伸缩端与第一支架（4）固定连接，第一支架（4）左端固定有关于第二液压缸（6）前后对称的第一导杆（7），第一导杆（7）上固定有第一齿条（8），第二支架（5）左端固定有关于第二液压缸（6）前后对称的第二导杆（9），第二导杆（9）上固定有第二齿条（10），支撑板（3）上转动连接有齿轮（11），齿轮（11）位于第一齿条（8）和第二齿条（10）之间，第一齿条（8）和第二齿条（10）同时与齿轮（11）啮合；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面防腐漆的烘干装置，其特征在于，所述的第一烘干箱（12）内安装有电阻丝（15），第一烘干箱（12）远离钢构件（14）一侧设有多个进气孔（16），第一烘干箱（12）靠近钢构件（14）一侧设有多个风扇（17）。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构表面防腐漆的烘干装置，其特征在于，所述的支撑板（3）上固定有多个限位块（18），第一导杆（7）和第二导杆（9）均在限位块（18）内左右运动。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面防腐漆的烘干装置，其特征在于，所述的车体（1）上安装有配重块（19）。
