本技术涉及喂入机构领域，具体涉及一种喂入轴、喂入机构和打捆机。
背景技术：
1、打捆机的秸秆或草料（以下简称为物料）通过捡拾机构捡拾后，送入喂入机构，由喂入机构的喂入轴送入后方的打捆机构内进行打捆。
2、现有喂入轴上的喂入齿均采用与轴管焊接的方式安装，喂入齿损坏后不便维修，只能够整体更换喂入轴，维护成本高。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是如何便于喂入齿的维护。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种喂入轴，包括轴管、喂入齿盘和螺旋叶片，所述喂入齿盘为多个，多个所述喂入齿盘沿所述轴管的轴向间隔设置，并与所述轴管可拆卸连接，所述螺旋叶片绕所述轴管外壁螺旋布置，且位于多个所述喂入齿盘的端部，所述螺旋叶片与所述轴管固定连接。
3、本实用新型的有益效果是：螺旋叶片将物料输送至喂入齿盘处，由喂入齿盘喂入后续机构。喂入齿盘与轴管可拆卸连接，当喂入齿盘损坏后，可单独拆卸并更换，便于维护，维护成本低。
4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
5、进一步，每个所述喂入齿盘包括至少两个喂入齿，至少两个所述喂入齿沿所述轴管周向依次设置，相邻两个所述喂入齿可拆卸连接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：至少两个喂入齿依次连接，抱紧轴管，实现喂入齿的安装。
7、进一步，每个所述喂入齿包括齿主体、弧形段和连接段，所述齿主体、所述弧形段和所述连接段依次固定连接或一体成型，所述弧形段的内壁与所述轴管的外壁半径相同且互相抵接，所述齿主体与相邻所述喂入齿的所述连接段可拆卸连接。
8、采用上述进一步方案的有益效果是：齿主体用于拨送物料，弧形段贴合轴管外壁进行定位，连接段可提供足够的区域，以便于与相邻的齿主体连接。
9、进一步，所述齿主体朝向所述喂入轴旋转方向的前侧为弧形面。
10、采用上述进一步方案的有益效果是：齿主体拨送物料的效率高，可避免物料挂在齿主体上无法脱离。
11、进一步，每个所述喂入齿还包括内筋板，所述内筋板为弧形板，所述轴管为筒形，所述内筋板位于所述轴管内，且其外壁与所述轴管内壁抵接，所述内筋板的外壁固定有连接块，所述连接块穿过所述轴管并与所述弧形段固定连接或一体成型。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：喂入齿安装时，先将内筋板插入轴管内，再将喂入齿整体转动一定角度，使轴管侧壁卡入内筋板和弧形段之间，从而实现了喂入齿径向和周向的定位。
13、进一步，多个所述喂入齿盘沿所述轴管周向依次错开呈螺旋状。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：多个喂入齿盘呈螺旋状排列，物料喂入量大，喂入效率高。
15、进一步，所述螺旋叶片为两个，两个所述螺旋叶片螺旋方向相反，并分别位于多个所述喂入齿盘的两端。
16、采用上述进一步方案的有益效果是：两个螺旋叶片位于多个喂入齿盘的两端，将两侧的物料向中间的多个喂入齿盘处输送，多个喂入齿盘集中将物料向后输送，喂入效率高。
17、进一步，所述喂入齿盘的厚度为24-30mm；所述螺旋叶片的外径为450-550mm。
18、采用上述进一步方案的有益效果是:本方案喂入齿盘的厚度是常规焊接喂入齿厚度的两倍左右，喂入齿盘结构强度高，自身不容易损坏。
19、常规螺旋叶片遇到大量物料突然进入，置容易噎堵，导致设备损坏。本方案的螺旋叶片外径增大至常规喂入轴外径的两倍左右，提高物料输送量，不易噎堵，输送速度更快，可在遇到大量物料堆突然进入时，依然稳定输送。
20、本实用新型还提供一种喂入机构，包括喂入壳体和所述的喂入轴，所述喂入轴可转动的安装于所述喂入壳体内。
21、有益效果是：喂入轴在喂入壳体内转动，螺旋叶片将物料输送至喂入齿盘处，由喂入齿盘喂入后续机构。喂入齿盘可拆卸并更换，便于维护，维护成本低。
22、本实用新型还提供一种打捆机，包括所述的喂入机构。
23、有益效果是：喂入机构将物料喂入至打捆机的打捆机构内进行打捆，喂入机构便于维护，喂入效率高。
1.一种喂入轴，其特征在于，喂入轴（100）包括轴管（101）、喂入齿盘（102）和螺旋叶片（103），所述喂入齿盘（102）为多个，多个所述喂入齿盘（102）沿所述轴管（101）的轴向间隔设置，并与所述轴管（101）可拆卸连接，所述螺旋叶片（103）绕所述轴管（101）外壁螺旋布置，且位于多个所述喂入齿盘（102）的端部，所述螺旋叶片（103）与所述轴管（101）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种喂入轴，其特征在于，每个所述喂入齿盘（102）包括至少两个喂入齿（104），至少两个所述喂入齿（104）沿所述轴管（101）周向依次设置，相邻两个所述喂入齿（104）可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种喂入轴，其特征在于，每个所述喂入齿（104）包括齿主体（105）、弧形段（106）和连接段（107），所述齿主体（105）、所述弧形段（106）和所述连接段（107）依次固定连接或一体成型，所述弧形段（106）的内壁与所述轴管（101）的外壁半径相同且互相抵接，所述齿主体（105）与相邻所述喂入齿（104）的所述连接段（107）可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种喂入轴，其特征在于，所述齿主体（105）朝向所述喂入轴（100）旋转方向的前侧为弧形面。
5.根据权利要求3所述的一种喂入轴，其特征在于，每个所述喂入齿（104）还包括内筋板（108），所述内筋板（108）为弧形板，所述轴管（101）为筒形，所述内筋板（108）位于所述轴管（101）内，且其外壁与所述轴管（101）内壁抵接，所述内筋板（108）的外壁固定有连接块，所述连接块穿过所述轴管（101）并与所述弧形段（106）固定连接或一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种喂入轴，其特征在于，多个所述喂入齿盘（102）沿所述轴管（101）周向依次错开呈螺旋状。
7.根据权利要求1所述的一种喂入轴，其特征在于，所述螺旋叶片（103）为两个，两个所述螺旋叶片（103）螺旋方向相反，并分别位于多个所述喂入齿盘（102）的两端。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种喂入轴，其特征在于，所述喂入齿盘（102）的厚度为24-30mm；所述螺旋叶片（103）的外径为450-550mm。
9.一种喂入机构，其特征在于，包括喂入壳体（200）和如权利要求1-8任一项所述的喂入轴（100），所述喂入轴（100）可转动的安装于所述喂入壳体（200）内。
10.一种打捆机，其特征在于，包括如权利要求9所述的喂入机构。
