本发明涉及机械领域，具体涉及一种智能生产线以及智能生产线缓存调度方法。
背景技术：
1、随着制造业生产智能化技术的发展，产品连线生产效率越来越高，但同时也对连线布局和信息化的提前布置提出更高要求；家居行业板式家具的生产制造，有相对固定的生产工艺，生产智能化体现在生产效率的提升和连线的自动化水平提升，板式家具连线，其中的重要环节有封边和钻孔连线，板件从封边到钻孔的加工，实现连线不落地生产，由于两段加工工序连线会导致设备不同，加工效率不同，会出现前后段设备加工速度不匹配，造成连线堵塞，设备停机的问题。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本发明提供了一种智能生产线以及智能生产线缓存调度方法，解决了两端加工工序连线产生的设备加工速度不匹配，连线堵塞的问题。
2、为实现上述目的，在第一方面，本发明提供了一种智能生产线，沿家具输送方向依次设有封边机以及六面钻，智能生产线还包括第一主输送通路、第一分输送通路以及第二分输送通路，第一分输送通路与第二分输送通路对称设置在第一主输送通路的两侧，第一主输送通路的输入端、第一分输送通路的输入端以及第二分输送通路的输入端汇合并与封边机的输出端连接，第一分输送通路与第二分输送通路上均设置有六面钻，第一主输送通路上设有链式缓存架，第一分输送通路和/或第二分输送通路上设有侧出式缓存架。
3、在一些实施例中，链式缓存架包括第一机架、多个第一缓存架组以及第一驱动单元，第一机架架设在第一主输送通路的上方；每一第一缓存架组设置在第一机架上并向下延伸，每一第一缓存架组包括沿竖直方向阵列分布的多个第一缓存架，相邻两个第一缓存架之间具有第一缓存区域，第一缓存区域用于放置家具；第一驱动单元与第一机架传动连接，第一驱动单元用于驱动第一机架上下移动，以调节第一缓存区域的高度。
4、在一些实施例中，链式缓存架还包括第一转动轴、第一链轮、第一链条、第二链轮、第二转动轴、第三链轮以及第二链条，第一转动轴设置在第一机架的上方，且与第一驱动单元传动连接；第一链轮套设在第一转动轴上；第一链条套设在第一链轮上，第一链条的两端分别与第一机架连接于同侧；第二链轮套设在第一转动轴上，且与第一链轮并列设置；第二转动轴与第一转动轴相对设置；第三链轮套设在第二转动轴上，第三链轮与第二链轮对应设置；第二链条依次套设在第二链轮、第三链轮上，第二链条的两端分别与第一机架连接于对侧。
5、在一些实施例中，第一主输送通路包括第一输送架以及多个第一输送辊，第一输送架具有第一输送区域，多个第一输送辊阵列分布在第一输送区域中，第一输送辊与第一缓存架平行；相邻的两个第一输送辊之间具有第一输送间隔，至少一个第一缓存架组向下延伸的一端置于第一输送间隔内。
6、在一些实施例中，侧出式缓存架包括第二机架、转动组件、多个第二缓存架组以及第二驱动单元；转动组件包括相对设置在第二机架上的第一转轴以及第二转轴，第一转轴与第二转轴可分别相对于第二机架转动，转动组件还包括传送带，传送带架设在第一转轴与第二转轴上；每一第二缓存架组包括沿第一转轴的延伸方向阵列分布的多个第二缓存架，第二缓存架的一端与传送带连接，第二缓存架的另外一端向外延伸，相邻两个第二缓存架组之间具有第二缓存区域，第二缓存区域用于放置家具；第二驱动单元与第一转轴连接，第二驱动单元用于驱动第一转轴转动，以带动传送带转动，以调节第二缓存区域的水平距离。
7、在一些实施例中，第一分输送通路包括第一分输送架以及多个第一分输送辊，第一分输送架具有第一分输送区域，多个第一分输送辊阵列分布在第一分输送区域中，第一分输送辊与第二缓存架平行；相邻的两个第一分输送辊之间具有第一间隔，至少一个第二缓存架置于第一间隔内，第一分输送架靠近第二缓存架组所在一侧设有多个第一通槽，第一通槽与第一间隔对应设置；和/或，第二分输送通路包括第二分输送架以及多个第二分输送辊，第二分输送架具有第二分输送区域，多个第二分输送辊阵列分布在第二分输送区域中，第二分输送辊与第二缓存架平行；相邻的两个第二分输送辊之间具有第二间隔，至少一个第二缓存架置于第二间隔内，第二分输送架靠近第二缓存架组所在一侧设有多个第二通槽，第二通槽与第二间隔对应设置。
8、在第二方面，本发明还提供一种智能生产线缓存调度方法，适用于第一方面所述的智能生产线，方法包括：
9、获取封边机的第一加工效率以及六面钻的第二加工效率；
10、判断第一加工效率与第二加工效率的大小；
11、若第一加工效率大于第二加工效率，则控制第一主输送通路将家具输送至链式缓存架，和/或，控制第一分输送通路将家具输送至侧出式缓存架，和/或，控制第二分输送通路将家具输送至侧出式缓存架；
12、若第一加工效率小于第二加工效率，则控制链式缓存架将家具输送至第一主输送通路上并控制第一主输送通路、第一分输送通路、第二分输送通路将家具输送至六面钻，或者，控制侧出式缓存架将家具输送至第一分输送通路上和/或第二分输送通路上。
13、在一些实施例中，链式缓存架包括第一驱动单元以及多个第一缓存架组，每一第一缓存架组包括多个沿竖直方向阵列分布的多个第一缓存架；
14、控制第一主输送通路将家具输送至链式缓存架还包括：
15、控制第一驱动单元以使第一缓存区域置于第一主输送通路的输送路径上，并在第一缓存区域中放入家具后控制第一驱动单元以使当前第一缓存区域竖直向上移动；
16、控制链式缓存架将家具输送至第一主输送通路上还包括：
17、控制第一驱动单元以使放置有家具的第一缓存区域竖直向下移动，直至第一缓存区域中的家具置于第一主输送通路的输送路径上。
18、在一些实施例中，侧出式缓存架包括第二驱动单元以及多个第二缓存架组，相邻第二缓存架组之间具有第二缓存区域；
19、控制第一分输送通路将家具输送至侧出式缓存架还包括：
20、控制第二驱动单元以使第二缓存架组置于第一分输送通路的输送路径上，并在第二缓存区域中放入家具后控制第二驱动单元以使当前第二缓存区域旋转第一预设角度并远离第一分输送通路；
21、控制侧出式缓存架将家具输送至第一分输送通路上还包括：
22、控制第二驱动单元以使放置有家具的第二缓存区域朝向第一分输送通路移动，并在第二缓存区域置于第一分输送通路的侧面时控制第二缓存区域旋转第二预设角度，直至第二缓存区域中的家具置于第一分输送通路的输送路径上。
23、在一些实施例中，控制第二分输送通路将家具输送至侧出式缓存架还包括：
24、控制第二驱动单元以使第二缓存架组置于第二分输送通路的输送路径上，并在第二缓存区域中放入家具后控制第二驱动单元以使当前第二缓存区域旋转第三预设角度并远离第二分输送通路；
25、控制侧出式缓存架将家具输送至第二分输送通路上还包括：
26、控制第二驱动单元以使放置有家具的第二缓存区域朝向第二分输送通路移动，并在第二缓存区域置于第二分输送通路的侧面时控制第二缓存区域旋转第四预设角度，直至第二缓存区域中的家具置于第二分输送通路的输送路径上。
27、区别于现有技术，上述技术方案中，智能生产线沿家具输送方向依次设有封边机以及六面钻，智能生产线还包括第一主输送通路、第一分输送通路以及第二分输送通路，第一主输送通路的输入端、第一分输送通路的输入端以及第二分输送通路的输入端汇合并与封边机的输出端连接，第一分输送通路与第二分输送通路上均设置有六面钻，第一主输送通路上设有链式缓存架，第一分输送通路和/或第二分输送通路上设有侧出式缓存架；获取封边机的第一加工效率以及六面钻的第二加工效率并判断第一加工效率与第二加工效率的大小；若第一加工效率大于第二加工效率，则控制第一主输送通路将家具输送至链式缓存架，和/或，控制第一分输送通路将家具输送至侧出式缓存架，和/或，控制第二分输送通路将家具输送至侧出式缓存架；若第一加工效率小于第二加工效率，则控制链式缓存架将家具输送至第一主输送通路上并控制第一主输送通路、第一分输送通路、第二分输送通路将家具输送至六面钻，或者，控制侧出式缓存架将家具输送至第一分输送通路上和/或第二分输送通路上。本技术方案利用链式缓存架以及侧出式缓存架实现封边机与六面钻之间的家具缓存，并且通过实时判断封边机的第一加工效率与六面钻的第二加工效率，实现链式缓存架和/或侧出式缓存架上的家具在六面钻与封边机之间的调度，以均衡不同加工速率的六面钻与封边机，避免因某一节点产量过剩或过低导致的设备停机、产线效率低的问题。
28、上述
技术实现要素：
相关记载仅是本发明技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本发明的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本发明的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本发明的具体实施方式及附图进行说明。
1.一种智能生产线，其特征在于，沿家具输送方向依次设有封边机以及六面钻，所述智能生产线还包括第一主输送通路、第一分输送通路以及第二分输送通路，所述第一分输送通路与所述第二分输送通路对称设置在所述第一主输送通路的两侧，所述第一主输送通路的输入端、所述第一分输送通路的输入端以及所述第二分输送通路的输入端汇合并与所述封边机的输出端连接，所述第一分输送通路与所述第二分输送通路上均设置有所述六面钻，所述第一主输送通路上设有链式缓存架，所述第一分输送通路和/或所述第二分输送通路上设有侧出式缓存架。
2.根据权利要求1所述的智能生产线，其特征在于，所述链式缓存架包括：
3.根据权利要求2所述的智能生产线，其特征在于，所述链式缓存架还包括：
4.根据权利要求2或3所述的智能生产线，其特征在于，所述第一主输送通路包括第一输送架以及多个第一输送辊，所述第一输送架具有第一输送区域，多个所述第一输送辊阵列分布在所述第一输送区域中，所述第一输送辊与所述第一缓存架平行；
5.根据权利要求1所述的智能生产线，其特征在于，所述侧出式缓存架包括：
6.根据权利要求5所述的智能生产线，其特征在于，所述第一分输送通路包括第一分输送架以及多个第一分输送辊，所述第一分输送架具有第一分输送区域，多个所述第一分输送辊阵列分布在所述第一分输送区域中，所述第一分输送辊与所述第二缓存架平行；
7.一种智能生产线缓存调度方法，其特征在于，适用于权利要求1-6任一项所述的智能生产线，所述方法包括：
8.根据权利要求7所述的智能生产线缓存调度方法，其特征在于，所述链式缓存架包括第一驱动单元以及多个第一缓存架组，每一所述第一缓存架组包括多个沿竖直方向阵列分布的多个第一缓存架；
9.根据权利要求7所述的智能生产线缓存调度方法，其特征在于，所述侧出式缓存架包括第二驱动单元以及多个第二缓存架组，相邻所述第二缓存架组之间具有第二缓存区域；
10.根据权利要求9所述的智能生产线缓存调度方法，其特征在于，控制所述第二分输送通路将所述家具输送至所述侧出式缓存架还包括：
