无油衬套定位卡紧连接装置的制作方法

    专利2025-07-10  13


    本发明属于衬套卡紧连接,具体涉及无油衬套定位卡紧连接装置。


    背景技术:

    1、无油衬套,又名自润滑轴承,是一种以油沟涌油作为润滑的高力黄铜轴承,现有的无油衬套安装方法一般使用台钳或冲压设备将无油衬套缓慢压入安装座,在使用过程中,传统的装置定位效果不够好,安装不够稳固,不能对无油衬套进行有效固定,无油衬套容易产生松动,从而增大承载压力大,削弱了无油衬套的使用寿命。

    2、为此,设计无油衬套定位卡紧连接装置来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了无油衬套定位卡紧连接装置,本装置在使用时,可将无油衬套横向插入至合金套环内,在夹持过程中,衬套与多组精磨钢珠的表面相抵,精磨钢珠沿其内侧推动定位杆,定位杆向连接件的方向向内挤压限位弹簧,使得定位杆带动精磨钢珠向内收缩,在弹簧的反作用下,多组精磨钢珠可抵在衬套的表面,完成初步卡紧效果,并在伺服电机的驱动下,使得衬套可顺利与轴连接端稳定对接,使用方便。

    2、在对接过程中,自行启动工作台内部的伺服电机,其电机轴带动锁紧齿轮转动,由于锁紧齿轮的外齿与齿条座相啮合,在齿轮传动下,支撑座可沿着固定座的外侧水平滑动,确保顶部衬套的稳定平移;另一方面,在与轴端连接后,可将润滑油通过注油枪挤在精磨钢珠的表面,从而增强衬套的润滑形,防止变形;与此同时,启动外侧外侧的减速电机,其电机轴带动转动座转动,转动座沿着合金套环的卡接处匀速转动,并在伺服电机的共同配合下,完成衬套与外轴端面的稳定连接。

    3、最后,可将弧形抵板抵在外轴端使其保持平衡,在此过程中,可自行启动平衡台外侧的步进电机,其电机轴带动螺纹杆转动,在其外侧丝牙面和定位架底部螺纹槽的丝杆配合下,使得定位架可沿着平衡台的顶部水平位移,与此同时,运行的液压缸推动推杆,推杆推动外侧的弧形抵板并使其内凹面与外轴的表面紧密贴合,进而确保连接轴的稳定性,防止衬套卡接时跑偏并导致无油衬套变形。

    4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:无油衬套定位卡紧连接装置,包括稳定卡接机构,所述稳定卡接机构包括工作台、平衡台、定位架、液压缸、推杆、弧形抵板和连接支撑组件,所述工作台的顶部与所述平衡台的底部固定连接,所述定位架的底部滑动套接在所述平衡台的内部,所述液压缸的活塞端与所述推杆的一端固定连接,所述弧形抵板的凸出端表面与所述推杆的外侧固定连接,所述连接支撑组件活动连接在所述工作台的底部。

    5、作为本发明无油衬套定位卡紧连接装置优选的,所述连接支撑组件包括合金套环、转动座和减速电机,所述合金套环的内侧与所述转动座的外壁面转动连接,所述减速电机的电机轴通过联轴器与所述转动座的中部固定连接,所述转动座的内部还设置有夹持部。

    6、作为本发明无油衬套定位卡紧连接装置优选的,所述夹持部包括连接件、定位杆、铰接座和精磨钢珠,所述连接件的一侧与所述转动座的内表面固定连接,所述定位杆滑动套接在所述连接件的中部内侧,所述铰接座的内侧与所述精磨钢珠的中部相铰接,所述精磨钢珠的表面与外部衬套的表面相抵接。

    7、作为本发明无油衬套定位卡紧连接装置优选的,所述平衡台的内侧还设置有步进电机和螺纹杆,所述步进电机螺纹连接在所述平衡台的外侧,所述螺纹杆的丝牙面与所述定位架的底部相螺接。

    8、作为本发明无油衬套定位卡紧连接装置优选的,所述定位架的底部贯穿开设有与所述螺纹杆尺寸相适配的螺纹槽。

    9、作为本发明无油衬套定位卡紧连接装置优选的,所述合金套环的下端还设置有固定座、支撑座、伺服电机和锁紧齿轮,所述固定座固定连接在所述工作台的内侧,所述支撑座固定连接在所述固定座的顶部,所述伺服电机的电机轴通过联轴器与所述锁紧齿轮的中部固定连接。

    10、作为本发明无油衬套定位卡紧连接装置优选的,所述固定座的内侧还设置有与所述锁紧齿轮的外齿相啮合的齿条座。

    11、作为本发明无油衬套定位卡紧连接装置优选的,所述连接件和所述定位杆的相对侧还固定连接有限位弹簧。

    12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    13、1、在本发明中,将无油衬套横向插入至合金套环内,在夹持过程中,衬套与多组精磨钢珠的表面相抵,精磨钢珠沿其内侧推动定位杆,定位杆向连接件的方向向内挤压限位弹簧,使得定位杆带动精磨钢珠向内收缩,在弹簧的反作用下,多组精磨钢珠可抵在衬套的表面,完成初步卡紧效果,并在伺服电机的驱动下,使得衬套可顺利与轴连接端稳定对接,使用方便。

    14、2、在本发明中,齿轮传动下,支撑座可沿着固定座的外侧水平滑动,确保顶部衬套的稳定平移;另一方面,在与轴端连接后,可将润滑油通过注油枪挤在精磨钢珠的表面,从而增强衬套的润滑形,防止变形;与此同时,启动外侧外侧的减速电机,其电机轴带动转动座转动,转动座沿着合金套环的卡接处匀速转动,并在伺服电机的共同配合下,完成衬套与外轴端面的稳定连接。

    15、3、在本发明中,自行启动步进电机,螺纹杆在其外侧丝牙面和定位架底部螺纹槽的丝杆配合下,使得定位架可沿着平衡台的顶部水平位移,与此同时,运行的液压缸推动推杆,推杆推动外侧的弧形抵板并使其内凹面与外轴的表面紧密贴合,进而确保连接轴的稳定性,防止衬套卡接时跑偏并导致无油衬套变形。



    技术特征:

    1.无油衬套定位卡紧连接装置,包括稳定卡接机构(1),其特征在于:所述稳定卡接机构(1)包括工作台(11)、平衡台(12)、定位架(13)、液压缸(14)、推杆(15)、弧形抵板(16)和连接支撑组件(17),所述工作台(11)的顶部与所述平衡台(12)的底部固定连接,所述定位架(13)的底部滑动套接在所述平衡台(12)的内部,所述液压缸(14)的活塞端与所述推杆(15)的一端固定连接,所述弧形抵板(16)的凸出端表面与所述推杆(15)的外侧固定连接,所述连接支撑组件(17)活动连接在所述工作台(11)的底部。

    2.根据权利要求1所述的无油衬套定位卡紧连接装置,其特征在于:所述连接支撑组件(17)包括合金套环(171)、转动座(172)和减速电机(173),所述合金套环(171)的内侧与所述转动座(172)的外壁面转动连接,所述减速电机(173)的电机轴通过联轴器与所述转动座(172)的中部固定连接,所述转动座(172)的内部还设置有夹持部(2)。

    3.根据权利要求2所述的无油衬套定位卡紧连接装置,其特征在于:所述夹持部(2)包括连接件(21)、定位杆(22)、铰接座(23)和精磨钢珠(24),所述连接件(21)的一侧与所述转动座(172)的内表面固定连接,所述定位杆(22)滑动套接在所述连接件(21)的中部内侧,所述铰接座(23)的内侧与所述精磨钢珠(24)的中部相铰接,所述精磨钢珠(24)的表面与外部衬套的表面相抵接。

    4.根据权利要求1所述的无油衬套定位卡紧连接装置,其特征在于:所述平衡台(12)的内侧还设置有步进电机(3)和螺纹杆(4),所述步进电机(3)螺纹连接在所述平衡台(12)的外侧,所述螺纹杆(4)的丝牙面与所述定位架(13)的底部相螺接。

    5.根据权利要求4所述的无油衬套定位卡紧连接装置,其特征在于:所述定位架(13)的底部贯穿开设有与所述螺纹杆(4)尺寸相适配的螺纹槽(5)。

    6.根据权利要求2所述的无油衬套定位卡紧连接装置,其特征在于:所述合金套环(171)的下端还设置有固定座(6)、支撑座(7)、伺服电机(8)和锁紧齿轮(9),所述固定座(6)固定连接在所述工作台(11)的内侧,所述支撑座(7)固定连接在所述固定座(6)的顶部,所述伺服电机(8)的电机轴通过联轴器与所述锁紧齿轮(9)的中部固定连接。

    7.根据权利要求6所述的无油衬套定位卡紧连接装置,其特征在于:所述固定座(6)的内侧还设置有与所述锁紧齿轮(9)的外齿相啮合的齿条座(10)。

    8.根据权利要求3所述的无油衬套定位卡紧连接装置,其特征在于:所述连接件(21)和所述定位杆(22)的相对侧还固定连接有限位弹簧(20)。


    技术总结
    本发明属于衬套卡紧连接技术领域,尤其为无油衬套定位卡紧连接装置,将无油衬套横向插入至合金套环内,在弹簧的反作用下,多组精磨钢珠可抵在衬套的表面,完成初步卡紧效果,并在伺服电机的驱动下,使得衬套可顺利与轴连接端稳定对接,可将润滑油通过注油枪挤在精磨钢珠的表面,从而增强衬套的润滑形,防止变形;与此同时,启动外侧外侧的减速电机,其电机轴带动转动座转动,转动座沿着合金套环的卡接处匀速转动,并在伺服电机的共同配合下,完成衬套与外轴端面的稳定连接;与此同时,运行的液压缸推动推杆,推杆推动外侧的弧形抵板并使其内凹面与外轴的表面紧密贴合,进而确保连接轴的稳定性,防止衬套卡接时跑偏并导致无油衬套变形。

    技术研发人员:李斌,吕智勋,张洪涛,齐红彦,黄进模
    受保护的技术使用者:博朗科技(安徽)有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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